一种强散热型光调制解调器外壳的制作方法

本申请涉及电子设备外壳的领域，尤其是涉及一种强散热型光调制解调器外壳。

背景技术：

光纤通信因其频带宽、容量大等优点而迅速发展成为当今信息传输的主要形式,要实现光通信就必须进行光的调制解调,因此作为光纤通信系统的关键器件,光调制解调器正受到越来越多的关注。在使用中，光调制解调器经常会出现发热量大温度升高的问题，进而使,光调制解调器的解调性能下降，影响网络速度和稳定性，同时降低光调制解调器使用寿命，因此，光调制解调器外壳的结构设计就显得尤为重要。

目前的光调制解调器外壳上都设计有进气孔对其热量进行散发，由于热量传递的方式包括辐射、对流和直接传导，对于光调制解调器而言，对流是其最主要的散热方式。

针对上述中的相关技术，发明人认为仅开设孔状的进气孔，热量散失效果较差，容易导致光调制解调器局部过热而影响网络的正常使用。

技术实现要素：

为了提升光调制解调器的散热效率，本申请提供一种强散热型光调制解调器外壳。

本申请提供的一种强散热型光调制解调器外壳采用如下的技术方案：

一种强散热型光调制解调器外壳，包括底盒以及设置于底盒上侧的顶板，顶板的长度方向与底盒的长度方向相同，顶板的表面开设有多个散热槽，多个散热槽沿顶板的宽度方向排列，各散热槽的长度方向与顶板的长度方向相同。

通过采用上述技术方案，散热槽的散热面积大于进气孔的散热面积，能够提升光调制解调器的热量散失，能够提升光调制解调器的散热效率。

可选的，所述顶板靠近底盒一侧对应散热槽的位置开设有一容纳槽，容纳槽内沿散热槽的长度方向滑移有一刮板，所述刮板远离底盒的一侧对应各散热槽内均固接有一凸起，所述凸起的上侧均延伸至顶板远离底盒的一侧。

通过采用上述技术方案，由于散热槽的相较于进气孔来说较容易进灰，且散热槽的内部较狭窄，不易清理，当打开顶板对光调制解调器内进行清灰时，能够滑动刮板，使凸起在散热槽内滑动，对散热槽内进行清理。

可选的，所述顶板的下表面一端固接有两固定块一，刮板的下侧对应两固定块一的位置处固接有固定块二，顶板同侧的固定块一与固定块二之间均固接有弹簧二，常态下，弹簧二能够带动刮板趋向固定块一运动，且底盒内固接有一连接板，刮板的下侧固接有一卡接块，当顶板处于水平状态并封闭底盒，连接板的上侧对应卡接块的位置处开设有一固定槽，固定槽远离固定块一的一侧延伸至连接板远离固定块一的一侧，卡接块能够卡接于固定槽内。

通过采用上述技术方案，当顶板封闭底盒并处于水平状态时，卡接块卡接于固定槽内，当将顶板远离底盒时，卡接块与固定槽脱离，在弹簧二的作用下，刮板会沿散热槽的长度方向滑移，将散热槽内的灰尘进行刮出，以便使用者进行清理。

可选的，所述顶板的下侧一端固接有一限位盒，限位盒上侧以及下侧均敞口设置，限位盒内上侧固接有限位块一，限位盒内对应限位块一的下侧设置有一能够沿竖直方向滑移的限位块二，限位块二的下侧固接有一插块，插块的下端能够延伸至限位盒的下侧，刮板远离固定块一的一侧固接有一凸板，凸板的表面竖直开设有贯穿凸板的卡槽，所诉插块能够插设于卡槽内，所述连接板远离固定块一的一侧固接有一顶杆，所述顶杆能够插设于所述卡槽内，所述限位块一和限位块二之间设置有尼龙搭扣。

通过采用上述技术方案，当将插块插设于卡槽内时，能够将刮板与顶板的相对位置进行固定，当顶板封闭底盒时，卡接块插设于凹槽内，且此时顶杆能够将插块向上顶出卡槽内，并将限位块一顶起至与限位块二抵接，使尼龙搭扣进行配合，限位块二粘合于限位一的下侧，对插块进行固定，使插块不再掉落，此时刮板只通过卡接块以及凹槽进行固定，当将顶板远离底盒时，刮板会再次沿散热槽的长度方向移动，对散热槽进行清理。

可选的，所述底盒的一侧转动连接有一转轴，所述顶板的一侧固接于转轴，所述转轴的一端套设有一扭簧，扭簧的一端固接于转轴，扭簧的另一端固接于转轴，常态下，扭簧能够带动顶板沿转轴为轴线远离底盒转动，所述底盒的一侧开设有一凹槽，凹槽内设置有一摆杆，摆杆的中部转动连接于凹槽内，凹槽与摆杆的下端之间固接有一弹簧一，常态下，能够带动摆杆的下端趋向远离凹槽内转动，且所述摆杆的上端靠近转轴的一侧固接有一横杆一，所述顶板的下侧对应凹槽的位置固接有竖杆，竖杆远离转轴的一侧固接有横杆二，横杆一的下侧能够抵接于横杆二的上侧。

通过采用上述技术方案，当需要对光调制解调器清理时，能够按压摆杆的下端，使横杆一与横杆二分离，在扭簧的作用下，扭簧能够顶板远离底盒转动，故需要清理光调制解调器时，只需要按压摆杆，就能够带动顶板转动，带动刮板沿散热槽的长度方向滑移。

可选的，所述横杆一的上侧开设有斜面一，斜面一的上侧趋向远离转轴方向倾斜，所述横杆二的下侧开设有斜面二，斜面二远离转轴的一端倾斜向上设置。

通过采用上述技术方案，通过设置斜面一与斜面二能够便于将竖杆插设进凹槽内，只需向下按压顶板，斜面一与斜面二配和能够将竖杆直接插设于凹槽内。

可选的，所述底盒的一端开设有一容置槽，容置槽内设置有一转杆，转杆的一端转动容置槽内的一端，所述顶板的下侧对应转杆的位置沿顶板的宽度方向开设有滑槽，滑槽内滑移连接有滑移座，所述转杆远离底盒的一端转动连接于所述滑移座。

通过采用上述技术方案，当顶板转动时，当滑移座滑移座滑槽靠近转轴的一端能够对顶板的转动进行限位，避免顶板的转动角度过大。

可选的，所述凸起为橡胶材质的凸起。

通过采用上述技术方案，橡胶材质的凸起一方面较柔软能够减少散热槽的磨损,另一方面能够提升与散热槽内壁的摩擦，提升清洁效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.散热槽的散热面积大于进气孔的散热面积，能够提升光调制解调器的热量散失，能够提升光调制解调器的散热效率；

2.由于散热槽的相较于进气孔来说较容易进灰，且散热槽的内部较狭窄，不易清理，当打开顶板对光调制解调器内进行清灰时，能够滑动刮板，使凸起在散热槽内滑动，对散热槽内进行清理；

3.当顶板封闭底盒并处于水平状态时，卡接块卡接于固定槽内，当将顶板远离底盒时，卡接块与固定槽脱离，在弹簧二的作用下，刮板会沿散热槽的长度方向滑移，将散热槽内的灰尘进行刮出，以便使用者进行清理；

4.当将插块插设于卡槽内时，能够将刮板与顶板的相对位置进行固定，当顶板封闭底盒时，卡接块插设于凹槽内，且此时顶杆能够将插块向上顶出卡槽内，并将限位块一顶起至与限位块二抵接，使尼龙搭扣进行配合，限位块二粘合于限位一的下侧，对插块进行固定，使插块不再掉落，此时刮板只通过卡接块以及凹槽进行固定，当将顶板远离底盒时，刮板会再次沿散热槽的长度方向移动，对散热槽进行清理。

附图说明

图1是本申请实施例中一种强散热型光调制解调器外壳的结构示意图。

图2是本申请实施例中为表现转轴的剖面示意图。

图3是图2中a部分的放大示意图。

图4是本申请实施例中为表现凹槽的剖面示意图。

图5是本申请实施例中为表现转杆的剖面示意图。

图6是本申请实施例中为表现弹簧二的剖面示意图。

图7是本申请实施例中为表现连接板的剖面示意图。

图8是图7中b部分的放大示意图。

图9是图8中c部分的放大示意图。

附图标记说明：1、底盒；11、转轴；12、扭簧；13、凹槽；131、摆杆；132、弹簧一；133、横杆一；134、斜面一；135、容置槽；14、转杆；15、连接板；151、固定槽；152、顶杆；2、顶板；21、竖杆；211、横杆二；212、斜面二；22、滑槽；221、滑移座；23、散热槽；231、容纳槽；232、刮板；233、凸起；234、固定块一；235、固定块二；236、弹簧二；237、卡接块；24、限位盒；241、长槽；242、限位块一；243、限位块二；244、插块；245、拉杆；246、凸板；247、卡槽；248、尼龙搭扣。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种强散热型光调制解调器外壳。

参照图1和图2，一种强散热型光调制解调器外壳包括长方体状的底盒1，底盒1的上侧设置有一顶板2，顶板2的长度方向与底盒1的长度方向相同，底盒1的上表面转动连接有一转轴11，转轴11的轴线方向与底盒1的长度方向相同，顶板2的一侧固接于转轴11，转轴11的外侧套设有一扭簧12（参照图3），扭簧12的一端固接于转轴11，扭簧12的另一端固接于顶板2，常态下，扭簧12能够带动顶板2且沿转轴11为轴线远离底盒1方向转动。

参照图4，底盒1远离转轴11的一侧开设有一凹槽13，凹槽13竖直设置，凹槽13的上端延伸至底盒1的上侧，凹槽13设置有一摆杆131，摆杆131的中部转动连接于凹槽13内，凹槽13内对应摆杆131的下侧固接有弹簧一132，弹簧一132的轴线方向与底盒1的宽度方向相同，弹簧一132远离转轴11的一端固接于摆杆131的下侧，常态下，弹簧一132能够推动摆杆131的下端趋向远离凹槽13内转动，摆杆131的上端水平固接有一横杆一133，横杆一133的长度方向与底盒1的宽度方向相同，横杆一133的上侧开设有一斜面一134，斜面一134的上侧趋向远离转轴11方向倾斜，顶板2远离转轴11的一侧对应凹槽13的位置竖直固接有一竖杆21，竖杆21远离转轴11的一侧下端固接横杆二211，横杆二211的长度方向与长度方向相同，横杆二211的下侧开设有一斜面二212，斜面二212远离转轴11的一端倾斜向上设置，固定顶板2时，将竖杆21插入凹槽13内，斜面一134与斜面二212能够便于使用者将竖杆21插设于凹槽13内，插设于凹槽13内时，弹簧一132此时为常态，横杆一133的下侧能够抵接于横杆二211的上侧，对顶板2进行固定，需要打开顶板2时，需按动摆杆131的下端，弹簧一132压缩，横杆一133趋向远离转轴11方向转动，顶板2在扭簧12的作用下向上转动。

参照图5，底盒1上表面的一端开设有一容置槽135，容置槽135内设置有一转杆14，转杆14的长度方向与底盒1的宽度方向相同，转杆14的一端转动连接于容置槽135内底面的一端，顶板2对应转杆14的一端开设有一滑槽22，滑槽22的长度方向与顶板2的宽度方向相同，滑槽22内沿滑槽22的长度方向滑移连接有一滑移座221，转杆14远离底盒1的一端转动转动连接于滑移座221，顶板2的下侧与底盒1的上侧抵接时，转动杆14能够置于容置槽135内，当顶板2转动打开时，转杆14随之转动，且带动滑移座221在滑槽22内滑移，滑移座221滑动至滑移座221抵接于滑槽22靠近转轴11的一端，能够停止滑移，进而能够限制顶板2的转动的角度。

参照图1和图6，顶板2的上表面开设有多个散热槽23，多个散热槽23沿顶板2的宽度方向排列，散热槽23的长度方向与顶板2的长度方向相同，顶板2的下表面对应散热槽23的位置开设有一容纳槽231，容纳槽231的长度方向与顶板2的长度方向相同，容纳槽231内沿容纳槽231的长度方向滑移连接有一刮板232，刮板232的长度方向与顶板2的宽度方向相同，刮板232的上侧对应各散热槽23的位置均固接有橡胶材质的凸起233，凸起233的上端分别延伸至各散热槽23的上侧，顶板2的下表面对应转杆14的一端固接有两固定块一234，两固定块一234沿顶板2的宽度方向排列，刮板232的下侧两端对应固定块一234的位置均固接有固定块二235，位于顶板2同侧的固定块一234与固定块二235之间均固接有弹簧二236，弹簧二236能够带动刮板232趋向靠近固定块一234的方向滑移，刮板232在容纳槽231内滑移时，凸起233能够将散热槽23内的灰尘进行清除。

参照图7，底盒1内底面远离固定块一234的一端固接有一连接板15，连接板15的长度方向与底盒1的宽度方向相同，连接板15的上侧开设有一固定槽151，固定槽151的一侧延伸至连接板15远离固定块一234的一侧，当顶板2转动至水平状态，且凸起233远离固定块一234的一端抵接于散热槽23远离固定块一234的一端，刮板232的下侧对应固定槽151的位置处固接有一能够卡接于固定槽151内的卡接块237，当转板处于水平状态，且卡接块237卡接于固定槽151内时，凸起233位于散热槽23内远离固定块一234的一端位置，当顶板2转起时，卡接块237与固定槽151脱离，刮板232将会在弹簧二236的带动下靠近固定块一234运动，凸起233将对散热槽23进行清洁。

参照图8，容纳槽231内远离固定块一234的一端固接有一限位盒24，限位盒24的两侧均敞口，限位盒24的一侧竖直开设有长槽241，长槽241与限位盒24内连通，限位盒24内的上侧固接有一限位块一242，限位块一242的长度方向与顶板2的宽度方向相同，限位盒24内还设置有一限位块二243，限位块二243的长度方向与限位块一242相同，限位块二243的下侧固接有一插块244，插块244的一端对应长槽241的位置固接有一拉杆245，拉杆245穿设于长槽241内，且拉杆245远离插块244的一端延伸至限位盒24外，刮板232远离固定块一234的一侧固接有一凸板246，凸板246的表面开设有贯穿凸板246的卡槽247，凸板246的上侧能够地接于限位盒24的下侧，且插块244能够插设于卡槽247内，当将刮板232拉伸至远离固定块一234的一端并将拉杆245向下滑移，能够带动插块244插设于卡槽247内，此时弹簧二236处于拉伸状态，且插块244能够对刮板232的位置进行限位，使刮板232固定在顶板2下侧远离固定块一234的一端。

参照图9，连接板15远离固定块一234的一侧竖直固接有一顶杆152，顶杆152的上端延伸至连接板15的上侧，且顶杆152能够插设于卡槽247内，限位块一242与限位块二243相互靠近一侧设置有尼龙搭扣248，限位块一242和限位块二243能够通过尼龙搭扣248可拆卸连接，当将插块244插设于卡槽247内并将顶板2向下转动至水平时，顶杆152能够插设于卡槽247内并将插块244向上顶起，当插块244被顶起至完全远离卡槽247内，当顶板2转动至水平时，此时插块244被顶起至最上侧，限位块一242和限位块二243之间的尼龙搭扣248相互连接，对插块244进行固定，此时的刮板232又回复至只有卡接块237和固定槽151对刮板232进行限位的状态，当顶板2再次被打开时，卡接块237与固定槽151脱离，就能够时刮板232再次在弹簧二236的作用下移动。

本申请实施例一种强散热型光调制解调器外壳的实施原理为：需要对光调制解调器内进行清理时，使用者只需按压摆杆131的下端，横杆一133远离横杆二211转动，顶板2在扭簧12的作用下转动至远离底盒1，此时转杆14随着顶板2一同转动，滑移座221滑移至滑槽22靠近转轴11的一端时，顶板2停止转动，随着顶板2转动的同事，卡接块237也脱离与固定槽151的配合，刮板232在弹簧二236的作用下沿顶板2的长度方向移动，凸起233在散热槽23内进行剐蹭，对散热槽23内较难清理的灰尘进行刮出，实现散热槽23的清洁；当需要将顶板2转动回水平状态并固定时，将刮板232拉动至顶板2远离固定板一的一端，并向下推动拉杆245，将插块244插入卡槽247内，此时刮板232与顶板2的相对位置被固定，弹簧二236处于拉伸状态，此时转动顶板2至水平状态，当顶板2在下落的过程中，一方面卡接块237卡接于固定槽151内，将刮板232的位置进行固定，另一方面，顶杆152会顶起插块244，使插块244向上顶起至限位块一242与限位块二243之间的尼龙搭扣248互相粘合，此时刮板232在卡接块237与固定槽151的作用下固定，但刮板232与顶板2之间的位置限制被解除，下一次打开顶板2时，刮板232能够再一次的沿顶板2的长度方向滑移，使凸起233清理散热槽23。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。