触控式开关组件及其制造方法与流程

文档序号:25228804发布日期:2021-05-28 14:34阅读:77来源:国知局
触控式开关组件及其制造方法与流程

本发明涉及开关设备领域,具体地说,涉及触控式开关组件及其制造方法。



背景技术:

目前的开关通常采用手指触摸上去即触发开和关的操作,这会导致当用户手指不经意触发到非想要的按钮上的时候,会导致误开了其他的灯。尤其是在黑暗的房间中,而用户要想去精确的打开某个开关,需要非常小心的触摸相应按钮,增加用户使用的心理负担。

现有的大部分触控式开关组件通过提供背光照明来克服上述困难,但是这也带来了新的问题,增加了背光层后,触控信号的传输路径变得更长,使得触控式开关组件一般在传输路径变远后触控效果变差,会出现速度变慢、不灵敏误动作等问题,用户体验不佳。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供触控式开关组件及其制造方法,克服了现有技术的困难,能够在保持灯光指引功能的同时,大幅提高触控式开关的灵敏性,结构简单,不增加额外成本,有助于提升触控开关的应用场景。

根据本发明的一个方面,提供一种触控式开关组件,包括:

一透光面板;

一遮光油墨层,设置于所述透光面板的第一侧;

一导电层,设置于所述遮光油墨层背离所述透光面板的一侧,所述导电层和遮光油墨层设有重叠的至少一透光图案;

一电路板,连接于所述导电层背离所述遮光油墨层的一侧,所述电路板设有至少一触控模块和至少一发光模块,所述触控模块与所述导电层电接触,采集触控信号,所述发光模块的光线自所述透光图案穿出所述透光面板。

优选地,所述导电层和遮光油墨层被激光同步刻出透光图案。

优选地,所述导电层包括至少一金属薄膜制成的触控电极。

优选地,还包括一背壳,所述背壳与所述透光面板合围形成容置空间,将所述电路板封闭于所述容置空间。

优选地,所述发光模块分别对应一个所述触控模块。

优选地,所述触控模块与所述导电层通过导线或者导电触点电连接。

优选地,所述电路板还包括开关模块和供电模块,所述供电模块连接所述发光模块和至少一用电器,所述触控模块连接所述开关模块。

优选地,所述发光模块的光线自所述透光图案穿过所述导电层和遮光油墨层,在所述透光面板的第二侧形成光路图案。

根据本发明的另一个方面,还提供一种触控式开关组件的制造方法,包括以下步骤:

s110、提供一透光面板;

s120、在透光面板的第一侧设有遮光油墨层;

s130、在遮光油墨层背离透光面板的一侧设有导电层,在导电层和遮光油墨层形成至少一透光图案;

s140、在导电层背离遮光油墨层的一侧设有电路板,电路板的触控模块与导电层电接触,采集触控信号,电路板的发光模块的光线自透光图案穿出透光面板。

优选地,在所述步骤s130中,通过激光设备同步刻出导电层和遮光油墨层形成至少一透光图案。

优选地,在所述步骤s140之后还包括步骤s150,将一背壳与透光面板扣合形成容置空间,将电路板封闭于容置空间。

由于使用了以上技术,本发明的触控式开关组件及其制造方法能够在保持灯光指引功能的同时,大幅提高触控式开关的灵敏性,结构简单,不增加额外成本,有助于提升触控开关的应用场景。

附图说明

以下结合附图和具体实施例对本发明的技术方案进行详细的说明,以使本发明的特性和优点更为明显。

图1为本发明的触控式开关组件的示意图。

图2为本发明的触控式开关组件的横截面示意图。

图3为本发明的触控式开关组件的工作状态的示意图。

图4为本发明的触控式开关组件的制造方法的流程图。

图5至7为本发明的触控式开关组件的制造方法的步骤示意图。

附图标记

1透光面板

11光路图案

2遮光油墨层

3导电层

4透光图案

5电路板

6触控模块

7激光设备

8发光模块

9灯泡

具体实施方式

以下将对本发明的实施例给出详细的说明。尽管本发明将结合一些具体实施方式进行阐述和说明,但需要注意的是本发明并不仅仅只局限于这些实施方式。相反,对本发明进行的修改或者等同替换,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

另外,为了更好的说明本发明,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员将理解,没有这些具体细节,本发明同样可以实施。在另外一些实例中,对于大家熟知的结构和部件未作详细描述,以便于凸显本发明的主旨。

图1为本发明的触控式开关组件的示意图。图2为本发明的触控式开关组件的横截面示意图。图3为本发明的触控式开关组件的工作状态的示意图。如图1至3所示,本发明公开了一种触控式开关组件,包括:一透光面板1、一不透光的遮光油墨层2、一导电层3、一电路板5以及背壳(图中未示出)。遮光油墨层2设置于透光面板1的第一侧。导电层3设置于遮光油墨层2背离透光面板1的一侧,导电层3和遮光油墨层2设有重叠的至少一透光图案4。电路板5连接于导电层3背离遮光油墨层2的一侧,电路板5设有至少一触控模块6和至少一发光模块8,触控模块6与导电层3电接触,采集触控信号,发光模块8的光线自透光图案4穿出透光面板1。本实施例中,透光面板1是玻璃面板、亚克力面板、水晶面板等透光材质支撑的面板。遮光油墨所在层有遮蔽、透光、图案的背景等作用,但不以此为限。本发明中的触控式开关组件可以是用于控制灯具等用电器的开关板,也可以是具有开关功能的插座,但不以此为限。

在一个优选实施例中,导电层3和遮光油墨层2被激光同步刻出透光图案4。

在一个优选实施例中,还包括一背壳,背壳与透光面板1合围形成容置空间,将电路板5封闭于容置空间。

在一个优选实施例中,发光模块8分别对应一个触控模块6。

在一个优选实施例中,触控模块6与导电层3通过导线或者导电触点电连接。

在一个优选实施例中,电路板5还包括开关模块(图中未示出)和供电模块(图中未示出),供电模块连接发光模块8和至少一用电器,触控模块6连接开关模块。

在一个优选实施例中,发光模块8的光线自透光图案4穿过导电层3和遮光油墨层2,在透光面板1的第二侧形成光路图案11。

本实施例中的导电层3是一种金属薄膜形成的触控电极,被沉积于遮光油墨层2上,但不以此为限。通过用户的手指接触到透光面板1时,导电层3的触控电极产生触控信号,驱动电路板5中的开关模块导通供电模块和灯泡9(用电器),实现灯泡9的迅速点亮(手指接触到点亮灯泡的时间明显比现有技术要少,加快了触控的反应速度)。本发明中的导电层3和遮光油墨层2都是厚度极小的功能层,使得透光面板1与电路板5的触控模块6之间的距离大大缩短,减小了触控信号的传输距离,加快了触控信号的传输速度,从而增强了触控式开关的灵敏性。

图4为本发明的触控式开关组件的制造方法的流程图。图5至7为本发明的触控式开关组件的制造方法的步骤示意图。如图4至7所示,本发明还公开了一种触控式开关组件的制造方法,用于制造本发明的触控式开关组件,包括以下步骤:

s110、提供一透光面板。

s120、在透光面板的第一侧设有遮光油墨层。

s130、在遮光油墨层背离透光面板的一侧设有导电层(参见图5),在导电层和遮光油墨层形成至少一透光图案。在一个优选实施例中,在步骤s130中,通过激光设备同步刻出导电层和遮光油墨层形成至少一透光图案(参见图6)。

s140、在导电层背离遮光油墨层的一侧设有电路板(参见图7),电路板的触控模块与导电层电接触,采集触控信号,电路板的发光模块的光线自透光图案穿出透光面板。

s150、将一背壳与透光面板扣合形成容置空间,将电路板封闭于容置空间。

本发明的触控式开关组件的制造方法中通过同一个激光刻出步骤一次性刻穿导电层和遮光油墨层,使得导电层和遮光油墨层能够形成同一透光图案,提高了透光图案的准确性,减少了加工步骤,加快了本发明的触控式开关组件的制造速度。

综上,本发明的触控式开关组件及其制造方法能够在保持灯光指引功能的同时,大幅提高触控式开关的灵敏性,结构简单,不增加额外成本,有助于提升触控开关的应用场景。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

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