一种等离子喷枪的制作方法

本实用新型涉及等离子处理设备技术领域，尤其涉及一种等离子喷枪。

背景技术：

等离子体是由部分电子被剥夺后的原子及原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质，等离子体是一种很好的导电体，利用经过巧妙设计的磁场可以捕捉、移动和加速等离子体，等离子体物理的发展为材料、能源、信息、环境空间、空间物理、地球物理等科学的进一步发展提供了新的技术和工艺，所以等离子体的应用非常的广泛，包括数码行业、电子行业、汽车行业及印刷包装行业等。

现有的等离子处理设备主要以旋转喷枪、直流喷枪和宽幅等离子机为主，市面上直流喷枪使用功率最低150w及以上，尺寸较大，内部结构过于复杂，且市场上的直流喷枪放电方式主要为尖端放电，温度较高，因此，需要一种内部结构简单、使用功率低的等离子喷枪，利于提高等离子处理设备的实用性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种内部结构简单的等离子喷枪。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种等离子喷枪，包括外壳及设置在所述外壳一端的喷嘴，所述外壳内设有与电源接通的导电线及传输工作气体的气管，所述外壳与所述导电线围成与所述气管连通的容置腔，所述外壳内还设有中间件，所述中间件位于所述容置腔与所述喷嘴之间，所述中间件上设有供所述导电线穿过的第一通孔及供工作气体穿过的导流孔，所述中间件远离所述容置腔的一端设有陶瓷管，所述陶瓷管内设有与所述导电线电连接的电极，所述陶瓷管位于所述喷嘴内且所述陶瓷管与所述喷嘴之间具有间隙，所述导流孔与所述间隙连通。

进一步的，所述导流孔的数量为多个，所述导流孔环绕所述第一通孔等间隔设置。

进一步的，所述喷嘴内设有卡持件，所述卡持件与所述陶瓷管的端部卡合。

进一步的，所述外壳包括相配合的第一壳体和第二壳体，所述喷嘴设置在所述第一壳体远离所述第二壳体的一端，所述容置腔设置在所述所述第一壳体内，所述第一壳体靠近所述第二壳体的一端设有与供所述导电线穿过的第二通孔和供所述气管连接的过孔，所述第二通孔及所述过孔分别与所述容置腔连通。

进一步的，所述第一壳体上设有第一卡持部，所述第二壳体上设有与所述第一卡持部相配合的第二卡持部。

进一步的，所述第一卡持部上设有螺纹孔，所述第二卡持部上设有与所述螺纹孔对齐的孔位。

进一步的，所述第一壳体靠近所述第二壳体的一端设有与所述气管相配合的快插件，所述快插件设置在所述过孔内。

进一步的，所述第一壳体靠近所述第二壳体的一端设有压片，所述压片套设在所述导电线上并覆盖所述第二通孔。

进一步的，所述第一壳体靠近所述第二壳体的一端设有接线端子，所述接线端子接地。

进一步的，所述第二壳体远离所述第一壳体的一端设有供外部波纹管连接的接头。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的等离子喷枪通过中间件连通容置腔和喷嘴，且输电线、电极以及作为内部放电介质层的陶瓷管分别与中间件相配合，大大简化了等离子喷枪的内部结构，使等离子喷枪便于组装并缩小了整体尺寸，且等离子喷枪采用陶瓷管作为放电介质层与工作气体反应产生等离子体，相比于现有的采用的尖端放电设计产品在更低功率的情况下即可达到相同或更优的处理效果，利于降低等离子喷枪的整体功耗，使等离子喷枪更加实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的等离子喷枪的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的等离子喷枪的爆炸图；

图3为本实用新型实施例一的等离子喷枪的截面图；

图4为本实用新型实施例一的等离子喷枪中中间件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一的等离子喷枪中中间件的侧视图；

图6为本实用新型实施例一的等离子喷枪中中间件的截面图；

图7为本实用新型实施例一的等离子喷枪中第一壳体的结构示意图；

图8为本实用新型实施例一的等离子喷枪中第一壳体的截面图。

标号说明：

1、外壳；11、第一壳体；111、容置腔；112、第二通孔；113、过孔；114、第一卡持部；12、第二壳体；121、第二卡持部；122、接头；2、喷嘴；21、卡持件；3、导电线；31、高频电容；4、中间件；41、第一通孔；42、导流孔；5、陶瓷管；51、电极；6、快插件；7、压片；8、接线端子。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图8，一种等离子喷枪，包括外壳1及设置在所述外壳1一端的喷嘴2，所述外壳1内设有与电源接通的导电线3及传输工作气体的气管，所述外壳1与所述导电线3围成与所述气管连通的容置腔111，所述外壳1内还设有中间件4，所述中间件4位于所述容置腔111与所述喷嘴2之间，所述中间件4上设有供所述导电线3穿过的第一通孔41及供工作气体穿过的导流孔42，所述中间件4远离所述容置腔111的一端设有陶瓷管5，所述陶瓷管5内设有与所述导电线3电连接的电极51，所述陶瓷管5位于所述喷嘴2内且所述陶瓷管5与所述喷嘴2之间具有间隙，所述导流孔42与所述间隙连通。

本实用新型的工作原理简述如下：等离子喷枪工作时导电线3与电源接通并且工作气体通过气管进入容置腔111中，工作气体经中间件4分压均匀后穿过导流孔42进入喷嘴2，与导电线3电连接的电极51以包裹在电极51外层的陶瓷管5为介质层与输入喷嘴2中的工作气体发生反应，从而产生等离子体并将等离子体从喷嘴2中喷出，使等离子体到达待处理产品的表面。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的等离子喷枪大大简化了等离子喷枪的内部结构，使等离子喷枪便于组装并缩小了整体尺寸，在更低功率的情况下即可达到与现有产品相同或更优的处理效果，利于降低等离子喷枪的整体功耗，使等离子喷枪更加实用。

进一步的，所述导流孔42的数量为多个，所述导流孔42环绕所述第一通孔41等间隔设置。

由上述描述可知，中间件4上设置多个导流孔42并使导流孔42环绕第一通孔41间隔设置可使工作气体由容置腔111进入喷嘴2中时更加均匀。

进一步的，所述喷嘴2内设有卡持件21，所述卡持件21与所述陶瓷管5的端部卡合。

由上述描述可知，在喷嘴2内设置卡持件21固定陶瓷管5的位置，使喷嘴2内产生的等离子体能够顺利喷出，避免陶瓷管5在喷嘴2内晃动导致喷嘴2堵塞。

进一步的，所述外壳1包括相配合的第一壳体11和第二壳体12，所述喷嘴2设置在所述第一壳体11远离所述第二壳体12的一端，所述容置腔111设置在所述所述第一壳体11内，所述第一壳体11靠近所述第二壳体12的一端设有与供所述导电线3穿过的第二通孔112和供所述气管连接的过孔113，所述第二通孔112及所述过孔113分别与所述容置腔111连通。

进一步的，所述第一壳体11上设有第一卡持部114，所述第二壳体12上设有与所述第一卡持部114相配合的第二卡持部121。

进一步的，所述第一卡持部114上设有螺纹孔，所述第二卡持部121上设有与所述螺纹孔对齐的孔位。

由上述描述可知，第一壳体11与第二壳体12通过第一卡持部114和第二卡持部121的配合连接，并通过连接件将第一壳体11和第二壳体12的相对位置固定，使等离子喷枪的外壳1便于组装。

进一步的，所述第一壳体11靠近所述第二壳体12的一端设有与所述气管相配合的快插件6，所述快插件6设置在所述过孔113内。

由上述描述可知，通过快插件6可方便的将气管与容置腔111连通，使工作气体进入容置腔111内。

进一步的，所述第一壳体11靠近所述第二壳体12的一端设有压片7，所述压片7套设在所述导电线3上并覆盖所述第二通孔112。

由上述描述可知，在导电线3上套设压片7以固定导电线3的位置，并通过压片7将容置腔111密封，防止容置腔111内的工作气体从导电线3与中间件4之间的空隙中渗出。

进一步的，所述第一壳体11靠近所述第二壳体12的一端设有接线端子8，所述接线端子8接地。

由上述描述可知，在第一壳体11上设置接地的接线端子8防止等离子喷枪的外壳1带电，保护操作者的人身安全。

进一步的，所述第二壳体12远离所述第一壳体11的一端设有供外部波纹管连接的接头122。

由上述描述可知，在第二壳体12的端部设置接头122供外部波纹管安装使等离子喷枪方便与其它设备或仪器连接。

实施例一

请参照图1至图8，本实用新型的实施例一为：一种等离子喷枪，包括外壳1及设置在所述外壳1一端的喷嘴2，所述外壳1内设有与电源接通的导电线3及输送工作气体的气管，所述外壳1内还设有储存工作气体使工作气体均匀分散的容置腔111，所述容置腔111与所述喷嘴2之间设有中间件4，所述中间件4靠近所述喷嘴2的一端设有陶瓷管5和电极51，所述电极51设置在所述陶瓷管5内且所述陶瓷管5与所述喷嘴2的内壁之间具有一定的间隙，所述导电线3穿过所述中间件4并与所述电极51电连接，所述中间件4上还设有连通所述容置腔111和所述陶瓷管5与所述喷嘴2的内部之间的间隙的导流孔42。所述等离子喷枪整体结构简单，内部零件组装方便，利于缩小所述等离子喷枪的整体尺寸以方便携带。

具体的，工作气流通过所述导流孔42进入所述喷嘴2内并与以所述陶瓷管5作为介质层的所述电极51发生反应产生等离子体，产生的等离子体由所述喷组上的出焰孔喷出所述等离子喷枪外并到达待处理产品的表面。所述等离子喷枪采用所述陶瓷管5作为放电介质层与工作气体反应产生等离子体，更低功率的情况下即可达到与现有产品相同或更优的处理效果，利于减少所述等离子喷枪的功耗，降低所述等离子喷枪运行过程中的温度，提高所述离子喷枪的实用性。

如图1和图2所示，所述外壳1包括相配合的第一壳体11和第二壳体12，所述喷嘴2设置在所述第一壳体11远离所述第二壳体12的一端，所述第二壳体12远离所述第一壳体11的一端设有供外部波纹管连接的接头122，通过外部波纹管可方便的将所述导电线3、所述气管及所述等离子喷枪其它内部组件与外部的设备或仪器接通，使所述等离子喷枪方便的与其它设备组合，便于所述等离子喷枪使用。

具体的，所述第一壳体11包括第一卡持部114，所述第二壳体12包括与所述第一卡持部114相配合的第二卡持部121，所述第一卡持部114上设有螺纹孔，所述的第二卡持部121上设有与所述螺纹孔对齐的孔位，所述第一壳体11与所述第二壳体12通过所述第一卡持部114及所述第二卡持部121的配合连接，并采用与所述螺纹孔配合的连接件将所述第一壳体11和所述第二壳体12连接，使所述第一壳体11与所述第二壳体12连接稳定、不易松动。

优选的，所述第一壳体11及所述第二壳体12侧面的边缘分别设有内凹的槽口，通过所述槽口增加了所述第一壳体11及所述第二壳体12的表面积，利于提升所述外壳1的散热性能。

请参照图3，所述容置腔111设置在所述第一壳体11内，所述导电线3穿过所述第一壳体11及所述第二壳体12并与所述电极51电连接，所述导电线3上设有一高频电容31，所述高频电容31的输入端和输出端分别与所述导电线3接通，使所述电极51放电稳定。所述气管穿过所述第二壳体12并与所述第一壳体11上的所述容置腔111连通。

具体的，所述导电线3上套设有压片7，所述压片7与所述第一壳体11靠近所述第二壳体12的一端固定连接并覆盖所述导电线3穿过所述第一壳体11的位置，防止所述容置腔111内的工作气体从所述导电线3与所述第一壳体11之间的缝隙渗出。所述第一壳体11靠近所述第二壳体12的一端还设有供所述气管连接的快插件6，所述快插件6与所述容置腔111连通，通过所述快插件6可使所述气管快速连接，使所述等离子喷枪便于组装。所述第一壳体11靠近所述第二壳体12的一端还设有接线端子8，所述接线端子8保护接地，避免所述等离子喷枪的所述外壳1带电，确保操作者在使用所述等离子喷枪过程中的人身安全。

优选的，所述喷嘴2内设有卡持件21，所述卡持件21与所述陶瓷管5的端部卡合，使所述陶瓷管5在所述喷嘴2内的位置稳定不易晃动，避免所述陶瓷管5堵塞所述喷嘴2的出焰孔，确保所述等离子喷枪内的等离子体稳定喷出。

如图4至图6所示，所述中间件4上设有供所述导电线3穿过的第一通孔41，所述第一通孔41靠近所述喷嘴2的一端的直径小于另一端的直径，所述第一通孔41远离所述喷嘴2的一端的直径与所述导电线3的直径一致，所述第一通孔41靠近所述喷嘴2一端的直径仅供所述导电线3的芯通过并与所述电极51电连接，以此通过所述导电线3的绝缘套将所述第一通孔41靠近所述容置腔111的一端密封，防止工作气体从所述第一通孔41内伸入所述陶瓷管5内侧。所述中间件4靠近所述喷嘴2的一端还设有圆柱形的凸出部，所述凸出部的直径与所述电极51的直径一致且所述第一通孔41贯穿所述凸出部，所述陶瓷管5与所述凸出部卡合确保所述陶瓷管5与所述中间件4连接紧密，同时防止所述电极51在所述喷嘴2内晃动。

优选的，所述导流孔42的数量为多个，所述导流孔42在所述第一通孔41的周向上等间隔设置，使工作气体稳定、均匀的穿过所述中间件4进入所述喷嘴2中，确保工作气体与所述电极51充分作用。

请结合图7和图8，具体的，所述第一壳体11远离所述喷嘴2的一端设有与所述容置腔111连通的第二通孔112和过孔113，所述导电线3穿过所述第二通孔112伸入所述容置腔111内，所述过孔113供所述快插件6安装，且所述第一壳体11上还设置了多个供所述压片7及所述接线端子8安装的盲孔，所述第一壳体11靠近所述喷嘴2的一端还设置了与所述中间件4相配合的第三卡持部，使所述等离子喷枪的内部组件可方便的组装为一体。

优选的，所述第一壳体11靠近所述第二壳体12的侧面间隔设有多个第一定位孔，所述第二壳体12上设有与所述第一定位孔对应的第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔通过定位销连接，以提高所述第一壳体11与所述第二壳体12的定位精度，并增强所述外壳1的结构稳定性，使所述等离子喷枪更加耐用。

综上所述，本实用新型提供的等离子喷枪内部结构简单、便于组装，利于缩小等离子喷枪的尺寸使等离子喷枪便于携带，且等离子喷枪功耗低、运行稳定，降低了等离子喷枪运行时的温度，避免对操作者造成人身伤害，同时等离子喷枪整体结构稳定、实用性强。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。