一种用于石油行业的防爆型控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油行业技术领域。


背景技术：

2.石油行业的前途当然是大大的,因为短时间内石油及其附属产品仍然是全球工业经济的血液。
3.目前石油行业中对石油的使用不当容易发生爆炸事故，现有的石油行业的控制装置不具备防爆的效果，当阀门损坏后就无法避免危险发生。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于石油行业的防爆型控制装置，解决了控制装置不具备防爆的效果，当阀门损坏后就无法避免危险发生问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于石油行业的防爆型控制装置，包括控制阀本体，所述控制阀本体的外侧设置有防爆箱，所述防爆箱的内顶壁设置有冷风机，所述冷风机的输出短固定连接有冷风管，所述控制阀本体的外侧设置有降温管，所述防爆箱的左右两侧内壁均固定连接有隔温层，所述防爆箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定连接有水冷管，所述防爆箱的内顶壁固定连接有风扇，所述水箱的左侧固定有延伸至防爆箱内底壁的连接管，所述连接管上设置有水冷装置。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述防爆箱的底部固定连接有底座，且底座的数量为四个。
8.进一步，所述降温管的顶部开设有冷风孔，所述冷风管通过冷风孔与降温管固定连接。
9.进一步，所述水冷管包括水管、喷头和固定杆，所述水箱的右侧固定连接有延伸至水管防爆箱内部的水管，水管的左侧固定连接有与防爆箱内顶壁固定连接的固定杆，水管的底部固定连接有喷头。
10.进一步，所述风扇的数量为三个，所述连接管的外侧固定连接有泵，泵的输出端与输入端均与连接管固定连接。
11.进一步，所述防爆箱的左侧开设有抽水孔，所述连接管通过抽水孔延伸至防爆箱的内部。
12.进一步，所述隔温层为泡沫层，且隔温层的厚度为2cm。
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
14.该用于石油行业的防爆型控制装置，通过控制阀本体、防爆箱、冷风机、冷风管、降温管、隔温层、水箱、水冷管、风扇、连接管和水冷装置，便于利用冷风机和冷风管对控制阀本体进行迅速降温，同时配合隔温层、水箱、水冷管、风扇、连接管和水冷装置对控制阀本体进行不间断的水冷配合冷风管使用，从而达到在迅速降温控制阀本体时迅速对控制阀本体进行水冷效果，避免事故的发生。
附图说明
15.图1为本实用新型剖视图；
16.图2为本实用新型正视图；
17.图3为本实用新型侧视图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、控制阀本体，2、防爆箱，3、冷风机，4、冷风管，5、降温管，6、隔温层，7、水箱，8、水冷管，9、风扇，10、连接管，11、水冷装置。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.请参阅图1
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3，本实施例中的一种用于石油行业的防爆型控制装置，包括控制阀本体1，控制阀本体1的外侧设置有防爆箱2，防爆箱2的左侧开设有抽水孔，连接管10通过抽水孔延伸至防爆箱2的内部，防爆箱2的底部固定连接有底座，且底座的数量为四个，便于防爆箱2支撑的更加稳定，且防爆箱2的右侧内壁固定连接有测温器，便于对防爆箱2内的防爆阀门进行随时的温度检测仪，防爆箱2的内顶壁设置有冷风机3，冷风机3的输出短固定连接有冷风管4，控制阀本体1的外侧设置有降温管5，降温管5的顶部开设有冷风孔，冷风管4通过冷风孔与降温管5固定连接，便于冷风机3利用冷风管4和冷风孔将冷气输送到降温管5的内部，利用冷气将控制阀本体1包围，防爆箱2的左右两侧内壁均固定连接有隔温层6，隔温层6为泡沫层，且隔温层6的厚度为1cm，便于当内部的空气需要进行降温时迅速保持住温度，避免影响使用效果，防爆箱2的顶部固定连接有水箱7，水箱7的右侧固定连接有水冷管8，述水冷管8包括水管、喷头和固定杆，水箱7的右侧固定连接有延伸至水管防爆箱2内部的水管，水管的左侧固定连接有与防爆箱2内顶壁固定连接的固定杆，水管的底部固定连接有喷头，且喷嘴的数量为三个，水管的外部固定连接有阀门，便于控制水管的水流防爆箱2的内顶壁固定连接有风扇9，风扇9的数量为三个水箱7的左侧固定有延伸至防爆箱2内底壁的连接管10，连接管10的外侧固定连接有泵，泵的输出端与输入端均与连接管10固定连接，便于利用泵对水流进行输送，连接管10上设置有水冷装置11。
22.上述实施例的工作原理为：在使用时利用防爆箱2内部的温度检测仪当温度发生变化时发出警报，启动冷风机3利用冷风管4对降温管5内部的控制阀本体1进行初步降温，温度检测触发使得水箱7内部的水通过水冷管倾洒对准控制阀本体1迅速喷洒水流留到防爆箱2的底部后通过连接管10迅速使水流进入到水冷装置11里后重新回到水箱7内部继续进行喷洒工作，配合风扇9吹动水流使水四散开来，使防爆箱4内部的温度迅速降低，同时降低控制阀本体1的温度，避免使用时控制阀本体1温度过高发生爆炸。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于石油行业的防爆型控制装置，其特征在于，包括控制阀本体(1)，所述控制阀本体(1)的外侧设置有防爆箱(2)，所述防爆箱(2)的内顶壁设置有冷风机(3)，所述冷风机(3)的输出短固定连接有冷风管(4)，所述控制阀本体(1)的外侧设置有降温管(5)，所述防爆箱(2)的左右两侧内壁均固定连接有隔温层(6)，所述防爆箱(2)的顶部固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)的右侧固定连接有水冷管(8)，所述防爆箱(2)的内顶壁固定连接有风扇(9)，所述水箱(7)的左侧固定有延伸至防爆箱(2)内底壁的连接管(10)，所述连接管(10)上设置有水冷装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于石油行业的防爆型控制装置，其特征在于，所述防爆箱(2)的底部固定连接有底座，且底座的数量为四个。3.根据权利要求1所述的一种用于石油行业的防爆型控制装置，其特征在于，所述降温管(5)的顶部开设有冷风孔，所述冷风管(4)通过冷风孔与降温管(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于石油行业的防爆型控制装置，其特征在于，所述水冷管(8)包括水管、喷头和固定杆，所述水箱(7)的右侧固定连接有延伸至水管防爆箱(2)内部的水管，水管的左侧固定连接有与防爆箱(2)内顶壁固定连接的固定杆，水管的底部固定连接有喷头。5.根据权利要求1所述的一种用于石油行业的防爆型控制装置，其特征在于，所述风扇(9)的数量为三个，所述连接管(10)的外侧固定连接有泵，泵的输出端与输入端均与连接管(10)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种用于石油行业的防爆型控制装置，其特征在于，所述防爆箱(2)的左侧开设有抽水孔，所述连接管(10)通过抽水孔延伸至防爆箱(2)的内部。7.根据权利要求1所述的一种用于石油行业的防爆型控制装置，其特征在于，所述隔温层(6)为泡沫层，且隔温层(6)的厚度为1cm。

技术总结
本实用新型涉及一种用于石油行业的防爆型控制装置，包括控制阀本体，所述控制阀本体的外侧设置有防爆箱，所述防爆箱的内顶壁设置有冷风机，所述冷风机的输出短固定连接有冷风管，所述控制阀本体的外侧设置有降温管，所述防爆箱的左右两侧内壁均固定连接有隔温层，所述防爆箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定连接有水冷管，所述防爆箱的内顶壁固定连接有风扇，所述水箱的左侧固定有延伸至防爆箱内底壁的连接管，所述连接管上设置有水冷装置。该用于石油行业的防爆型控制装置，便于利用冷风机和冷风管对控制阀本体进行迅速降温，同时配合隔温层、水箱、水冷管、风扇、连接管和水冷装置对控制阀本体进行不间断的水冷配合冷风管使用。冷风管使用。冷风管使用。


技术研发人员：洪冶 任金龙 陈宏顺
受保护的技术使用者：扬州大正石油科技有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021/10/26