一种高导热单相整流桥的制作方法

1.本实用新型涉及整流桥技术领域，具体为一种高导热单相整流桥。


背景技术：

2.整流桥就是将整流管封在一个壳内了。分全桥和半桥。全桥是将连接好的桥式整流电路的四个二极管封在一起。半桥是将四个二极管桥式整流的一半封在一起，用两个半桥可组成一个桥式整流电路，一个半桥也可以组成变压器带中心抽头的全波整流电路，选择整流桥要考虑整流电路和工作电压。
3.目前现有的单相整流桥，整流桥本体与外壳体之间采用树脂封装层封装形成一个整体结构，故而整流桥本体只能通过外壳体进行散热，但是外壳体的底部与安装的电路板紧密接触，导致其底部不具备散热效果。
4.针对上述问题。为此，提出一种高导热单相整流桥。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高导热单相整流桥，在散热板的底部安装的微型电机与其底端连接有扇叶箱，且扇叶箱外侧四周开设有用于透风的出风口，将扇叶箱连接在微型电机的底端，然后将微型电机固定在散热板底部，将微型电机与扇叶箱安插进元件槽内部，通过散热板和紧固件使微型电机与扇叶箱固定在元件槽的内部，启动微型电机带动扇叶箱运转，气流从出风口吹入电元件的方形槽中，通过导热孔将电元件内部高温吹到元件槽中，进入元件槽的高温气流一部分被导热板a吸附并热传导至散热片进行散热，另一部分高温气流直接通过网孔排出，因导热板a是由一种银铜合金材料组成的构件，具有导热性能好，造价低廉等优点，可以提升整流桥的导热性能，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高导热单相整流桥，包括外壳和散热板，外壳顶部拆设置有散热板，外壳底部拆卸连接有导热箱，所述散热板包括其底部安装的微型电机与其底端连接有扇叶箱，且扇叶箱外侧四周开设有用于透风的出风口。
7.优选的，所述外壳包括其内部开设的元件槽与其内腔安装有电元件，外壳外侧四周设置有多组散热片。
8.优选的，所述元件槽包括其内侧安装的导热板a与其侧端贯穿开设有用于元件槽通风的网孔。
9.优选的，所述电元件包括其顶部贯穿开设的方形槽与其底部四周设置有定位柱，电元件外侧四周开设有与方形槽贯穿的导热孔。
10.优选的，所述导热箱包括其内部开设的内槽与其底部开设有连接口，且内槽内部设置有导热板b。
11.优选的，所述导热板b包括其底部安装有接线端子，导热板b顶部四角开设有用于限位电元件的定位孔。
12.优选的，所述导热板a与导热板b材质相同，均是由一种银铜合金材料组成的构件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种高导热单相整流桥，在散热板的底部安装的微型电机与其底端连接有扇叶箱，且扇叶箱外侧四周开设有用于透风的出风口，将扇叶箱连接在微型电机的底端，然后将微型电机固定在散热板底部，将微型电机与扇叶箱安插进元件槽内部，通过散热板和紧固件使微型电机与扇叶箱固定在元件槽的内部，启动微型电机带动扇叶箱运转，气流从出风口吹入电元件的方形槽中，通过导热孔将电元件内部高温吹到元件槽中，进入元件槽的高温气流一部分被导热板a吸附并热传导至散热片进行散热，另一部分高温气流直接通过网孔排出，因导热板a是由一种银铜合金材料组成的构件，具有导热性能好，造价低廉等优点，可以提升整流桥的导热性能。
15.2、本实用新型提出的一种高导热单相整流桥，在导热箱的内部开设的内槽与其底部开设有连接口，且内槽内部设置有导热板b，将导热板b的接线端子插入连接口，使得导热板b固定在导热箱的内槽中，定位柱配合导热板b的定位孔可以提升电元件的稳定性，且电元件不会与导热板b直接接触，当扇叶箱底部的出风口向电元件出风散热时，散热的热气流冲击导热板b表面，且导热板b与导热板a材质相同，可以将接触的高温进行吸附，并通过接线端子传导至外壳外部，以此提升整流桥整体的导热散热性能。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的外壳结构示意图；
18.图3为本实用新型的电元件结构示意图；
19.图4为本实用新型的导热箱结构示意图。
20.图中：1、外壳；11、元件槽；111、导热板a；112、网孔；12、散热片；13、电元件；131、方形槽；132、定位柱；133、导热孔；2、散热板；21、微型电机；22、扇叶箱；23、出风口；3、导热箱；31、内槽；311、连接口；32、导热板b；321、接线端子；322、定位孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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2，一种高导热单相整流桥，包括外壳1和散热板2，外壳1顶部拆设置有散热板2，外壳1底部拆卸连接有导热箱3，散热板2包括其底部安装的微型电机21与其底端连接有扇叶箱22，且扇叶箱22外侧四周开设有用于透风的出风口23，外壳1包括其内部开设的元件槽11与其内腔安装有电元件13，外壳1外侧四周设置有多组散热片12，元件槽11包括其内侧安装的导热板a111与其侧端贯穿开设有用于元件槽11通风的网孔112，电元件13包括其顶部贯穿开设的方形槽131与其底部四周设置有定位柱132，电元件13外侧四周开设有与方形槽131贯穿的导热孔133，在散热板2的底部安装的微型电机21与其底端连接有扇叶箱22，且扇叶箱22外侧四周开设有用于透风的出风口23，将扇叶箱22连接在微型电机21的
底端，然后将微型电机21固定在散热板2底部，将微型电机21与扇叶箱22安插进元件槽11内部，通过散热板2和紧固件使微型电机21与扇叶箱22固定在元件槽11的内部，启动微型电机21带动扇叶箱22运转，气流从出风口23吹入电元件13的方形槽131中，通过导热孔133将电元件13内部高温吹到元件槽11中，进入元件槽11的高温气流一部分被导热板a111吸附并热传导至散热片12进行散热，另一部分高温气流直接通过网孔112排出，因导热板a111是由一种银铜合金材料组成的构件，具有导热性能好，造价低廉等优点，可以提升整流桥的导热性能。
23.请参阅图3
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4，一种高导热单相整流桥，导热箱3包括其内部开设的内槽31与其底部开设有连接口311，且内槽31内部设置有导热板b32，导热板b32包括其底部安装有接线端子321，导热板b32顶部四角开设有用于限位电元件13的定位孔322，导热板a111与导热板b32材质相同，均是由一种银铜合金材料组成的构件，在导热箱3的内部开设的内槽31与其底部开设有连接口311，且内槽31内部设置有导热板b32，将导热板b32的接线端子321插入连接口311，使得导热板b32固定在导热箱3的内槽31中，定位柱132配合导热板b32的定位孔322可以提升电元件13的稳定性，且电元件13不会与导热板b32直接接触，当扇叶箱22底部的出风口23向电元件13出风散热时，散热的热气流冲击导热板b32表面，且导热板b32与导热板a111材质相同，可以将接触的高温进行吸附，并通过接线端子321传导至外壳1外部，以此提升整流桥整体的导热散热性能。
24.工作原理：将扇叶箱22连接在微型电机21的底端，然后将微型电机21固定在散热板2底部，将微型电机21与扇叶箱22安插进元件槽11内部，通过散热板2和紧固件使微型电机21与扇叶箱22固定在元件槽11的内部，启动微型电机21带动扇叶箱22运转，气流从出风口23吹入电元件13的方形槽131中，通过导热孔133将电元件13内部高温吹到元件槽11中，进入元件槽11的高温气流一部分被导热板a111吸附并热传导至散热片12进行散热，另一部分高温气流直接通过网孔112排出，将导热板b32的接线端子321插入连接口311，使得导热板b32固定在导热箱3的内槽31中，定位柱132配合导热板b32的定位孔322可以提升电元件13的稳定性，且电元件13不会与导热板b32直接接触，当扇叶箱22底部的出风口23向电元件13出风散热时，散热的热气流冲击导热板b32表面，且导热板b32与导热板a111材质相同，可以将接触的高温进行吸附，并通过接线端子321传导至外壳1外部。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。