一种用于电路板定位的固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，更具体地说，涉及一种用于电路板定位的固定结构。


背景技术：

2.印制电路板是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板。印制电路板需要通过电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，来满足对不同功能电路板的需求。
3.在科研院所，为进行初制品的质量验证，常需要手动焊接印制电路板贴片，由于电路板是自由放置在卡接板的顶侧，并用手按压住一端，这容易让电路板在焊接过程中因滑动而导致焊接失败。因此，本领域技术人员提供了一种印制电路板贴片焊接的辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于电路板定位的固定结构，它可以实现，本装置可以对电路板进行滑动式卡接，且能对电路板进行灵活固定，避免了电路板在焊接过程中因滑动而导致的焊接失败。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种用于电路板定位的固定结构，包括夹块，所述夹块顶侧开设有贯通槽，所述贯通槽内壁相对侧开设有侧滑槽，所述侧滑槽底内壁开设有内滑腔，所述内滑腔内部设置有滑动机构，所述滑动机构内部设置有转动机构，所述滑动机构用于挤压稳定电路板，所述转动机构用于电路板在侧滑槽内部移动。
9.进一步的，所述侧滑槽底内壁固定安装有弧形气囊，所述弧形气囊顶部可与电路板相接触，所述弧形气囊可用于支撑稳定电路板在侧滑槽内部移动。
10.进一步的，所述滑动机构包括固定杆，所述固定杆一侧与夹块固定连接，所述固定杆外壁滑动连接有滑动板，所述滑动板与夹块之间设置有套接在固定杆外壁上的挤压弹簧。
11.进一步的，所述滑动板顶侧和底侧均与内滑腔滑动连接，同一边的两个所述滑动板相对侧且靠近顶侧的位置固定安装有连接板。
12.进一步的，所述转动机构包括竖直杆，所述竖直杆顶侧与连接板转动连接，所述竖直杆底侧与内滑腔底内壁相接触，所述竖直杆外壁固定安装有转动柱。
13.进一步的，所述转动柱外壁靠近顶侧的位置开设有上环形槽，所述转动柱外壁靠近底侧的位置开设有下环形槽。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案中，当需要焊接宽度较小的电路时，可将其放置到弧形气囊的顶侧，并推动其向侧滑槽的一侧，这样可以防止电路板滑动过程中底部边缘位置被磨损，保证电路板的完整性。
17.(2)本方案中，先与电路板相接触的转动柱被电路板向两侧挤压，进而通过连接板带动滑动板挤压挤压弹簧，相应地，在挤压弹簧的反作用力下，转动柱可以随时将电路板限位稳定，实现了灵活固定的目的，有利于调整电路板的状态，为焊接电路板提供便利。
18.(3)本方案中，将电路板的两侧选择性的插入到相应的上环形槽或者下环形槽中，当电路板从侧滑槽的一侧滑动进入之后，此时，先与电路板相接触的转动柱发生转动，有利于电路板继续滑动，同时，与电路板厚度相匹配的上环形槽或下环形槽可以导向电路板向侧滑槽的另一侧滑动，防止电路板在滑动过程中滑动。
附图说明
19.图1为本实用新型的前视结构示意图；
20.图2为本实用新型图1的剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型图2的剖视结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、夹块；2、贯通槽；3、侧滑槽；4、弧形气囊；5、内滑腔；6、固定杆；7、滑动板；8、挤压弹簧；9、连接板；10、竖直杆；11、转动柱；12、上环形槽；13、下环形槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1
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3，一种用于电路板定位的固定结构，包括夹块1，夹块1顶侧开设有贯通槽2，贯通槽2内壁相对侧开设有侧滑槽3，侧滑槽3底内壁开设有内滑腔5，内滑腔5内部设置有滑动机构，滑动机构内部设置有转动机构，滑动机构用于挤压稳定电路板，转动机构用于电路板在侧滑槽3内部移动。
27.参阅图2，侧滑槽3底内壁固定安装有弧形气囊4，弧形气囊4顶部可与电路板相接触，弧形气囊4可用于支撑稳定电路板在侧滑槽3内部移动，当需要焊接宽度较小的电路时，可将其放置到弧形气囊4的顶侧，并推动其向侧滑槽3的一侧，这样可以防止电路板滑动过程中底部边缘位置被磨损，保证电路板的完整性。
28.参阅图2和图3，滑动机构包括固定杆6，固定杆6一侧与夹块1固定连接，固定杆6外壁滑动连接有滑动板7，滑动板7与夹块1之间设置有套接在固定杆6外壁上的挤压弹簧8，滑动板7顶侧和底侧均与内滑腔5滑动连接，同一边的两个滑动板7相对侧且靠近顶侧的位置固定安装有连接板9，先与电路板相接触的转动柱11被电路板向两侧挤压，进而通过连接板9带动滑动板7挤压挤压弹簧8，相应地，在挤压弹簧8的反作用力下，转动柱11可以随时将电
路板限位稳定，实现了灵活固定的目的，有利于调整电路板的状态，为焊接电路板提供便利。
29.参阅图3，转动机构包括竖直杆10，竖直杆10顶侧与连接板9转动连接，竖直杆10底侧与内滑腔5底内壁相接触，竖直杆10外壁固定安装有转动柱11，转动柱11外壁靠近顶侧的位置开设有上环形槽12，转动柱11外壁靠近底侧的位置开设有下环形槽13，因电路的厚度不同，需要依照电路板的厚度，将电路板的两侧选择性的插入到相应的上环形槽12或者下环形槽13中，当电路板从侧滑槽3的一侧滑动进入之后，此时，先与电路板相接触的转动柱11发生转动，有利于电路板继续滑动，同时，与电路板厚度相匹配的上环形槽12或下环形槽13可以导向电路板向侧滑槽3的另一侧滑动，防止电路板在滑动过程中滑动。
30.在使用时：将不同厚度电路板的两侧选择性的插入到相应的上环形槽12或者下环形槽13中，当电路板从侧滑槽3的一侧滑动进入之后，此时，先与电路板相接触的转动柱11发生转动，同时，与电路板厚度相匹配的上环形槽12或下环形槽13可以导向电路板向侧滑槽3的另一侧滑动，而且先与电路板相接触的转动柱11被电路板向两侧挤压，进而通过连接板9带动滑动板7挤压挤压弹簧8，相应地，在挤压弹簧8的反作用力下，转动柱11可以随时将电路板限位稳定，当需要焊接宽度较小的电路时，可将其放置到弧形气囊4的顶侧，并推动其向侧滑槽3的一侧，这样可以防止电路板滑动过程中底部边缘位置被磨损。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。