一种干簧管感应器的制作方法

1.本实用新型属于感应器技术领域，具体涉及一种干簧管感应器。


背景技术：

2.随着技术的发展，自动化设备、自动探测设备、安防产品等领域越来越多地应用干簧管感应器。目前，干簧管感应器主要通过电路板开槽结构或引脚机械加工结构以实现贴片，然而，电路板开槽结构破坏电路板的完整性，增加了电路整体的使用难度，而引脚机械加工结构则增加了干簧管破裂的风险，干簧管通过引脚与电路板的机械配合而固定站立于电路板，导致干簧管感应器易从电路板脱落，出现产品不良。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种便于使用的干簧管感应器。
4.为实现上述的主要目的，本实用新型提供的干簧管感应器包括管体与引脚，管体的两端分别布置有一引脚，引脚为轴对称体，干簧管感应器还包括定位圆柱，每一引脚分别连接有一定位圆柱，引脚布置于定位圆柱的两端部之间，定位圆柱的回转轴线垂直于引脚的对称轴，两个定位圆柱均位于管体的同一侧；定位圆柱为金属件。
5.由上述方案可见，每一引脚分别连接有一定位圆柱，定位圆柱的回转轴线垂直于引脚的对称轴，定位圆柱为金属件，将定位圆柱直接连接于电路板，以两个定位圆柱的圆柱端面作为定位圆柱与电路板的连接面，保证足够的连接面积，提高干簧管感应器与电路板之间的连接可靠性，避免因干簧管感应器脱落而出现产品不良，便于干簧管感应器的使用，更可确保电路接触良好，适用于多种不同的电路焊盘设计，且以定位圆柱保证干簧管感应器的管体与电路板之间的距离，避免电路板走线设计受到管体的影响，电路板亦无需进行开槽，简化工艺。
6.优选的，定位圆柱的高为1
‑
2mm。
7.优选的，定位圆柱的直径为1mm。
8.优选的，两个定位圆柱的回转轴线相互平行。
9.优选的，每一引脚分别焊接有一定位圆柱。
10.优选的，定位圆柱的主体为铁，主体的表面布置有金层或锡层。
附图说明
11.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
12.图1是本实用新型所述一种干簧管感应器实施例的结构图。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.参见图1，本实施例提供的干簧管感应器100包括管体1与引脚2，管体1的两端分别布置有一引脚2，引脚2为轴对称体，干簧管感应器100还包括定位圆柱3，每一引脚2分别连接有一定位圆柱3，引脚2与定位圆柱3的数量均为两个，定位圆柱3的数量对应于引脚2的数量，引脚2布置于定位圆柱3的两端部之间，定位圆柱3的回转轴线垂直于引脚2的对称轴，两个定位圆柱3均位于管体1的同一侧。
15.定位圆柱3的高为1
‑
2mm，定位圆柱3的直径为1mm，两个定位圆柱3的回转轴线相互平行。
16.定位圆柱3为金属件，定位圆柱3的主体为铁，在主体的表面镀有金或锡，因此，主体的表面布置有金层或锡层。
17.每一引脚2分别焊接有一定位圆柱3，优选的，定位圆柱3通过电阻焊而焊接于引脚2。
18.沿定位圆柱3的回执轴线方向，引脚2的对称轴位于定位圆柱3的高的二分之一处。
19.管体1可以为未经玻璃管封装而裸露于外的结构，亦可以为经过玻璃管封装的结构。
20.每一引脚2分别连接有一定位圆柱3，定位圆柱3的回转轴线垂直于引脚2的对称轴，定位圆柱3为金属件，将定位圆柱3直接连接于电路板，两个定位圆柱3作为支撑体，以两个定位圆柱3的圆柱端面作为定位圆柱3与电路板的连接面，保证足够的连接面积，从而提高干簧管感应器100与电路板之间的连接可靠性，避免因干簧管感应器100脱落而出现产品不良，便于干簧管感应器100的使用，更可确保电路接触良好，适用于多种不同的电路焊盘设计，且以定位圆柱3保证干簧管感应器100的管体1与电路板之间的距离，避免电路板走线设计受到管体1的影响，此外，通过定位圆柱3与电路板的焊接以实现干簧管感应器定位于电路板，电路板无需进行开槽，简化工艺。
21.最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种干簧管感应器，包括管体与引脚，所述管体的两端分别布置有一引脚，所述引脚为轴对称体，其特征在于；所述干簧管感应器还包括定位圆柱，每一所述引脚分别连接有一所述定位圆柱，所述引脚布置于所述定位圆柱的两端部之间，所述定位圆柱的回转轴线垂直于所述引脚的对称轴，两个所述定位圆柱均位于所述管体的同一侧；所述定位圆柱为金属件。2.根据权利要求1所述的一种干簧管感应器，其特征在于：所述定位圆柱的高为1
‑
2mm。3.根据权利要求1所述的一种干簧管感应器，其特征在于：所述定位圆柱的直径为1mm。4.根据权利要求1所述的一种干簧管感应器，其特征在于：两个所述定位圆柱的回转轴线相互平行。5.根据权利要求1所述的一种干簧管感应器，其特征在于：每一所述引脚分别焊接有一所述定位圆柱。6.根据权利要求1至5任一项所述的一种干簧管感应器，其特征在于：所述定位圆柱的主体为铁，所述主体的表面布置有金层或锡层。

技术总结
本实用新型提供的干簧管感应器包括管体与引脚，管体的两端分别布置有一引脚，引脚为轴对称体，干簧管感应器还包括定位圆柱，每一引脚分别连接有一定位圆柱，引脚布置于定位圆柱的两端部之间，定位圆柱的回转轴线垂直于引脚的对称轴，两个定位圆柱均位于管体的同一侧；定位圆柱为金属件。将定位圆柱直接连接于电路板，以两个定位圆柱的圆柱端面作为定位圆柱与电路板的连接面，保证足够的连接面积，提高干簧管感应器与电路板之间的连接可靠性，避免因干簧管感应器脱落而出现产品不良。免因干簧管感应器脱落而出现产品不良。免因干簧管感应器脱落而出现产品不良。


技术研发人员：黄宗华
受保护的技术使用者：珠海德信科电子有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/12/21