一种新型机电一体化用智能化控制器的制作方法

1.本实用新型涉及机电一体化领域，尤其涉及一种新型机电一体化用智能化控制器。


背景技术：

2.控制器是指整个装置的一个指挥控制中心，能够保证装置进行有条不紊的工作，而目前随着社会科技的发展，机电一体化智能控制器也不断出现在人们的生活中目前，在机电一体化设备运行过程中，都会用到控制器。
3.传统的机电一体化用智能化控制器，不方便拆装，拆装结构复杂会造成安装件损坏，会影响控制器的安装效率，同时设备长时间的运行导致控制器负荷增大，就会使控制器产生热量，影响控制器的使用，缩短了控制器的使用寿命。
4.因此，有必要提供一种新型机电一体化用智能化控制器解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种新型机电一体化用智能化控制器，解决了不方便拆装，拆装结构复杂会造成安装件损坏，会影响控制器的安装效率，同时设备长时间的运行导致控制器负荷增大，就会使控制器产生热量，影响控制器的使用，缩短了控制器使用寿命的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型机电一体化用智能化控制器，包括控制壳，所述控制壳内腔的底部设置有控制器本体，所述控制壳背面的四周开设有定位孔，所述定位孔的内腔设置有定位块，所述定位块的外侧开始有螺纹孔，所述控制壳两侧后侧的顶部和底部均设置有固定销，所述固定销的内侧贯穿至定位孔的内腔并与螺纹孔的内腔螺纹连接，所述定位块的背面安装有后盖，所述后盖背面的两侧均安装有安装条，所述安装条正面的顶部和底部均开设有安装孔，所述安装孔的内腔设置有安装销，所述安装销的背面贯穿至安装孔的背面，所述控制壳内腔的背面设置有散热片，所述散热片的背面与后盖的正面粘连，所述后盖背面的两侧且位于安装条的内侧均开设有导热口，所述导热口的内腔有散热滤网。
7.优选的，所述控制壳的顶部开设有散热口，所述散热口的内腔设置有散热扇，所述散热口的内腔且位于散热扇的顶部设置有防尘网。
8.优选的，所述控制壳正面的左侧通过铰链设置有箱门，所述控制壳正面的顶部设置有观察窗。
9.优选的，所述控制壳两侧后侧的顶部和底部均开设有与固定销配合使用的通孔，且通孔的数量为四个。
10.优选的，所述控制器本体的底部通过螺丝安装有安装座，且安装座的底部通过螺丝与控制壳内腔的底部连接。
11.优选的，所述安装条的正面通过螺丝与后盖的背面连接，所述安装条的数量为两
个。
12.优选的，所述后盖的正面与控制壳的背面接触，所述后盖正面的四周通过螺丝与定位块的背面连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型机电一体化用智能化控制器具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种新型机电一体化用智能化控制器，通过打开箱门便于对控制器本体进行操作和维护，通过控制壳的设置，对控制器本体起到了防尘的作用，当需要对控制器本体进行拆卸时，使用者通过外置器械松动固定销，固定销移出控制壳的一侧，拉动后盖对控制壳和后盖进行拆卸，便于对控制壳内的控制器本体进行拆装或维护，操作简单，可以通过上述步骤相反的操作对控制壳和后盖进行安装，增加了控制壳和后盖使用时的稳定性。
15.本实用新型提供一种新型机电一体化用智能化控制器，通过外置控制器启动散热扇，散热扇转动产生的气流对控制器本体产生的热量进行吹散，热风气流通过散热口与外部的气流进行置换，对控制壳内部的控制器本体起到了很好的散热作用，通过散热片的设置，它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖不平整的表面，热量从分离器件或导热口和散热滤网引出后盖的一侧，从而能提高发热控制器本体的效率和使用寿命，导热系数0.8-8w/m-k，是现代电子，工业，仪器仪表，军工等行业广泛使用的导热材料，解决了不方便拆装，拆装结构复杂会造成安装件损坏，会影响控制器的安装效率，同时设备长时间的运行导致控制器负荷增大，就会使控制器产生热量，影响控制器的使用，缩短了控制器使用寿命的技术问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种新型机电一体化用智能化控制器的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型控制壳结构左侧示意图；
18.图3为本实用新型控制壳和后盖结构爆炸图；
19.图4为本实用新型控制壳结构背面示意图。
20.图中标号：1、控制壳；2、控制器本体；3、定位孔；4、定位块；5、螺纹孔；6、固定销；7、后盖；8、安装条；9、安装孔；10、安装销；11、散热片；12、导热口；13、散热滤网；14、散热口；15、散热扇；16、防尘网；17、箱门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.实施例一：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型机电一体化用智能化控制器，包括控制壳1，控制壳1内腔的底部设置有控制器本体2，控制壳1背面的四周开设有定位孔3，定位孔3的内腔设置有定位块4，定位块4的外侧开始有螺纹孔5，控制壳1两侧后侧的顶部和底部均设置有固定销6，固定销6的内侧贯穿至定位孔3的内腔并与螺纹孔5的内腔螺纹
连接，定位块4的背面安装有后盖7，后盖7背面的两侧均安装有安装条8，安装条8正面的顶部和底部均开设有安装孔9，安装孔9的内腔设置有安装销10，安装销10的背面贯穿至安装孔9的背面，控制壳1内腔的背面设置有散热片11，散热片11的背面与后盖7的正面粘连，后盖7背面的两侧且位于安装条8的内侧均开设有导热口12，导热口12的内腔有散热滤网13。
24.本实施方案中，通过打开箱门17便于对控制器本体2进行操作和维护，通过控制壳1的设置，对控制器本体2起到了防尘的作用，当需要对控制器本体2进行拆卸时，使用者通过外置器械松动固定销6，固定销6移出控制壳1的一侧，拉动后盖7对控制壳1和后盖7进行拆卸，便于对控制壳1内的控制器本体2进行拆装或维护，操作简单，可以通过上述步骤相反的操作对控制壳1和后盖7进行安装，增加了控制壳1和后盖7使用时的稳定性。
25.实施例二：
26.请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：控制壳1的顶部开设有散热口14，散热口14的内腔设置有散热扇15，散热口14的内腔且位于散热扇15的顶部设置有防尘网16，控制壳1正面的左侧通过铰链设置有箱门17，控制壳1正面的顶部设置有观察窗，控制壳1两侧后侧的顶部和底部均开设有与固定销6配合使用的通孔，且通孔的数量为四个，控制器本体2的底部通过螺丝安装有安装座，且安装座的底部通过螺丝与控制壳1内腔的底部连接，安装条8的正面通过螺丝与后盖7的背面连接，安装条8的数量为两个，后盖7的正面与控制壳1的背面接触，后盖7正面的四周通过螺丝与定位块4的背面连接。
27.本实施例中：通过外置控制器启动散热扇15，散热扇15转动产生的气流对控制器本体2产生的热量进行吹散，热风气流通过散热口14与外部的气流进行置换，对控制壳1内部的控制器本体2起到了很好的散热作用，通过散热片11的设置，它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖不平整的表面，热量从分离器件或导热口12和散热滤网13引出后盖7的一侧，从而能提高发热控制器本体2的效率和使用寿命，导热系数0.8-8w/m-k，是现代电子，工业，仪器仪表，军工等行业广泛使用的导热材料，解决了不方便拆装，拆装结构复杂会造成安装件损坏，会影响控制器的安装效率，同时设备长时间的运行导致控制器负荷增大，就会使控制器产生热量，影响控制器的使用，缩短了控制器使用寿命的技术问题。
28.本实用新型提供的一种新型机电一体化用智能化控制器的工作原理如下：
29.第一创新点实施步骤：
30.第一步：通过打开箱门17便于对控制器本体2进行操作和维护，通过控制壳1的设置，对控制器本体2起到了防尘的作用；
31.第二步：当需要对控制器本体2进行拆卸时，使用者通过外置器械松动固定销6，固定销6移出控制壳1的一侧，拉动后盖7对控制壳1和后盖7进行拆卸，便于对控制壳1内的控制器本体2进行拆装或维护，操作简单；
32.第三步：可以通过上述步骤相反的操作对控制壳1和后盖7进行安装，增加了控制壳1和后盖7使用时的稳定性。
33.第二创新点实施步骤：
34.第一步：通过外置控制器启动散热扇15，散热扇15转动产生的气流对控制器本体2产生的热量进行吹散，热风气流通过散热口14与外部的气流进行置换，对控制壳1内部的控制器本体2起到了很好的散热作用；
35.第二步：通过散热片11的设置，它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖不平整的表面，热量从分离器件或导热口12和散热滤网13引出后盖7的一侧，从而能提高发热控制器本体2的效率和使用寿命，导热系数0.8-8w/m-k，是现代电子，工业，仪器仪表，军工等行业广泛使用的导热材料，解决了不方便拆装，拆装结构复杂会造成安装件损坏，会影响控制器的安装效率，同时设备长时间的运行导致控制器负荷增大，就会使控制器产生热量，影响控制器的使用，缩短了控制器使用寿命的技术问题。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。