一种PCB板生产加工用冷却装置的制作方法

一种pcb板生产加工用冷却装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板加工冷却设备领域，具体是一种pcb板生产加工用冷却装置。


背景技术：

2.传统的pcb板加工冷却设备采用液冷方式，pcb板冷却速度过快且不均匀，容易造成pcb板变形。
3.本技术提供一种pcb板生产加工用冷却装置。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种pcb板生产加工用冷却装置。
5.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
6.一种pcb板生产加工用冷却装置，包括冷却箱；冷却箱内设有承载盘，承载盘上固定连接有呈圆周分布的夹持框，夹持框上端通过连接杆固定连接有排气罩，排气罩固定连接有上排气筒，上排气筒贯穿冷却箱并与冷却箱转动连接；承载盘中部贯穿有下进气筒并与下进气筒固定连接，下进气筒延伸至冷却箱下方并通过第一传动带连接有驱动电机的输出轴；下进气筒通过第一进风管连通有鼓风机。
7.作为本实用新型优选的方案：夹持框右侧设有喷吹罩，喷吹罩通过第二进风管与鼓风机连通；喷吹罩连接有上下往复运动机构。
8.作为本实用新型优选的方案：上下往复运动机构包括与喷吹罩固定连接的滑动架，滑动架滑动连接有滑槽杆，滑动架外端嵌套有牵引杆，牵引杆固定连接有偏心盘，偏心盘固定连接有转动轴，转动轴通过第二传动带连接有传动轴，传动轴通过传动齿轮组与下进气筒连接传动。
9.作为本实用新型优选的方案：夹持框为矩形框，夹持框内侧设有两组夹持组件，夹持组件包括一组相对设置的夹持板，夹持板固定连接有限位杆，限位杆贯穿夹持框并与夹持框滑动连接；夹持板抵接有套设在限位杆上的弹簧。
10.作为本实用新型优选的方案：排气罩为下端开口的锥形罩。
11.作为本实用新型优选的方案：第一进风管通过旋转接头与下进气筒转动连通。
12.作为本实用新型优选的方案：滑槽杆设有供滑动架上下滑动的竖直滑槽，滑动架设有供牵引杆纵向往复滑动的纵向滑槽。
13.作为本实用新型优选的方案：转动轴通过轴承座与冷却箱内壁转动连接，传动轴贯穿滑槽杆并与滑槽杆转动连接。
14.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：
15.本实用新型通过设有转动的承载盘、安装在承载盘上用来固定pcb板的夹持框、设置在夹持框内侧且用来产生的竖直气流的下进气筒，实现pcb板转动散热同时通过竖直气
流将热气流快速带离冷却箱，实现均匀快速冷却。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为图1中a处的放大图；
18.图3为本实用新型中夹持框的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型中排气罩的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型中滑动架和滑槽杆的装配结构示意图。
21.图中：1、冷却箱；2、承载盘；3、夹持框；4、连接杆；5、排气罩；6、上排气筒；7、下进气筒；8、第一传动带；9、驱动电机；10、第一进风管；11、鼓风机；12、夹持板；13、限位杆；14、弹簧；15、喷吹罩；16、滑动架；17、牵引杆；18、偏心盘；19、转动轴；20、第二传动带；21、传动轴；22、传动齿轮组；23、滑槽杆；24、第二进风管。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
23.请参阅图1～5，本实用新型一个实施例中，一种pcb板生产加工用冷却装置，包括冷却箱1；所述冷却箱1内设有承载盘2，承载盘2上固定连接有呈圆周分布的夹持框3，夹持框3上端通过连接杆4固定连接有排气罩5，排气罩5固定连接有上排气筒6，上排气筒6贯穿冷却箱1并与冷却箱1转动连接；所述承载盘2中部贯穿有下进气筒7并与下进气筒7固定连接，下进气筒7延伸至冷却箱1下方并通过第一传动带8连接有驱动电机9的输出轴；所述下进气筒7通过第一进风管10连通有鼓风机11。
24.具体的，将pcb板插入到呈圆周分布的各个夹持框3内，然后启动驱动电机9和鼓风机11，驱动电机9通过第一传动带8带动下进气筒7转动，下进气筒7带动承载盘2和其上的夹持框3转动，同时鼓风机11产生的气流通过下进气筒7吹入到夹持框3内侧，形成竖直向上的气流，向上带走热气流，同时夹持框3调动pcb板做圆周转动，加速pcb板与周围空气进行热量交换，便于热量向外散失，然后竖直气流的作用下向上移动。
25.在本实施例中，所述夹持框3为矩形框，夹持框3内侧设有两组夹持组件，夹持组件包括一组相对设置的夹持板12，夹持板12固定连接有限位杆13，限位杆13贯穿夹持框3并与夹持框3滑动连接；所述夹持板12抵接有套设在限位杆13上的弹簧14。
26.具体的，将pcb板直接插入到夹持框3内，夹持板12对pcb板进行夹持固定，方便拆卸pcb板。
27.在本实施例中，所述排气罩5为下端开口的锥形罩。
28.具体的，方便对热气流进行收集并通过上排气筒6排出，提高热量散失速度。
29.在本实施例中，所述第一进风管10通过旋转接头与下进气筒7转动连通。
30.在本实用新型的另一个实施例中，所述夹持框3右侧设有喷吹罩15，喷吹罩15通过第二进风管24与鼓风机11连通；所述喷吹罩15连接有上下往复运动机构。
31.具体的，上下往复运动机构带动喷吹罩15上下移动，对转动的pcb板的外表面进行喷吹，加速pcb板的热量散失，提高冷却速度。
32.在本实施例中，所述上下往复运动机构包括与喷吹罩15固定连接的滑动架16，滑动架16滑动连接有滑槽杆23，滑动架16外端嵌套有牵引杆17，牵引杆17固定连接有偏心盘18，偏心盘18固定连接有转动轴19，转动轴19通过第二传动带20连接有传动轴21，传动轴21通过传动齿轮组22与下进气筒7连接传动。
33.具体的，下进气筒7通过传动齿轮组22带动传动轴21转动，传动轴21通过第二传动带20带动转动轴19和偏心盘18转动，偏心盘18带动牵引杆17转动，牵引杆17带动滑动架16沿着滑槽杆23上下移动，实现喷吹罩15上下移动，对pcb板进行上下均匀喷吹，使得pcb板冷却更加均匀。
34.在本实施例中，所述滑槽杆23设有供滑动架16上下滑动的竖直滑槽，滑动架16设有供牵引杆17纵向往复滑动的纵向滑槽。
35.在本实施例中，所述转动轴19通过轴承座与冷却箱1内壁转动连接，传动轴21贯穿滑槽杆23并与滑槽杆23转动连接。
36.具体的，转动轴19为偏心盘18提供支撑，滑槽杆23为传动轴21提供支撑。
37.工作原理：将pcb板插入到呈圆周分布的各个夹持框3内，然后启动驱动电机9和鼓风机11，驱动电机9通过第一传动带8带动下进气筒7转动，下进气筒7带动承载盘2和其上的夹持框3转动，同时鼓风机11产生的气流通过下进气筒7吹入到夹持框3内侧，形成竖直向上的气流，向上带走热气流，同时夹持框3调动pcb板做圆周转动，加速pcb板与周围空气进行热量交换，便于热量向外散失，然后竖直气流的作用下向上移动；下进气筒7通过传动齿轮组22带动传动轴21转动，传动轴21通过第二传动带20带动转动轴19和偏心盘18转动，偏心盘18带动牵引杆17转动，牵引杆17带动滑动架16沿着滑槽杆23上下移动，实现喷吹罩15上下移动，对pcb板进行上下均匀喷吹，使得pcb板冷却更加均匀。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。