一种水泥生产电气自动化控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体是一种水泥生产电气自动化控制柜。


背景技术：

2.作为国民经济的重要基础产业,水泥工业已经成为国民经济社会发展水平和综合实力的重要标志，随着我国经济的高速发展,水泥在国民经济中的作用越来越大，随着计算机、网络、通讯等技术的快速发展，水泥工业的自动化水平越来越高，水泥电气自动化控制柜是水泥自动化加工的重要组成设备。
3.但是，现有的水泥生产电气自动化控制柜存在以下不足；
4.1、现有的生产水泥的车间不可避免的会扬起粉尘，现有的自动化控制柜防尘效果差、导致外部灰尘很容易进入控制柜内，影响控制柜正常散热，进而容易引发火灾。
5.2、现有的水泥生产电气自动化控制柜不具备对车间内的粉尘浓度进行监测和报警的功能，一旦粉尘浓度达到爆炸浓度而未被发现，很容易产生粉尘爆炸，给人员的生命安全和设备的安全造成严重威胁。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种水泥生产电气自动化控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种水泥生产电气自动化控制柜，包括柜体、百叶窗、收尘抽屉、滤尘网和清灰机构，所述柜体的两侧侧面安装有百叶窗，所述柜体的内部靠近两侧百叶窗的位置安装有两个隔板，所述隔板上开设有散热口，所述散热口上安装有滤尘网，所述隔板和柜体的两侧侧面之间的隔腔内安装有清灰机构，所述柜体的底部两侧安装有收尘抽屉，所述柜体的上部一侧安装有粉尘浓度传感器，所述柜体的顶端安装有声光报警器。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述收尘抽屉的外端面上安装有把手，所述收尘抽屉位于清灰机构的正下方。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述清灰机构包括固定板、滑清扫板、丝杆、联轴器、马达和丝杆螺母，所述固定板上下对称焊接在隔板上，两个所述固定板之间安装有丝杆，所述丝杆的顶端与嵌入式安装在隔板上部的固定板上的轴承转动连接，所述丝杆的底端与嵌入式安装在隔板下部的固定板上的联轴器连接，所述隔板下部的固定板底部安装有马达，所述马达的转轴通过联轴器与丝杆传动连接，所述丝杆上安装有丝杆螺母。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的两侧对称设置有滑杆，所述滑杆的上下两端分别固定在上下对应的两个固定板上，两个所述滑杆上滑动设置有清扫板，所述清扫板朝向滤尘网的一侧均匀设置有刷毛，所述丝杆螺母与清扫板固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述柜体的底部四角位置安装有底座。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述柜体的前端安装有柜门，所述柜门上安装
有控制器，所述控制器通过导线分别与马达、粉尘浓度传感器和声光报警器电性连接，所述控制器通过与外部电源电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置百叶窗、收尘抽屉、滤尘网和清灰机构，百叶窗的设置能够使得控制柜具有散热和防尘的功能，滤尘网可在百叶窗之后实现对空气中粉尘的二次过滤，提高装置的防尘效果，清灰机构能够对滤尘网上粘附的灰尘进行定期清理，避免滤尘网堵塞影响装置的散热。
16.2、本实用新型通过设置粉尘浓度传感器和声光报警器，粉尘浓度传感器可自动监测本实用新型周围的粉尘浓度，当粉尘浓度达到控制器内预设的危险浓度值时，通过声光报警器自动报警提醒车间人员，便于车间人员及时疏散，并对粉尘进行及时处理，提高使用的安全性。
附图说明
17.图1为一种水泥生产电气自动化控制柜的结构示意图。
18.图2为一种水泥生产电气自动化控制柜的内部结构示意图。
19.图3为一种水泥生产电气自动化控制柜图2中a处的结构放大图。
20.1、柜体；2、柜门；3、百叶窗；4、收尘抽屉；5、隔板；6、滤尘网；7、清灰机构；701、固定板；702、滑杆；703、清扫板；704、丝杆；705、联轴器；706、马达；707、丝杆螺母；8、控制器；9、底座；10、散热口；11、粉尘浓度传感器；12、声光报警器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种水泥生产电气自动化控制柜，包括柜体1、百叶窗3、收尘抽屉4、滤尘网6和清灰机构7，柜体1的两侧侧面安装有百叶窗3，柜体1的内部靠近两侧百叶窗3的位置安装有两个隔板5，隔板5上开设有散热口10，散热口10上安装有滤尘网6，隔板5和柜体1的两侧侧面之间的隔腔内安装有清灰机构7，柜体1的底部两侧安装有收尘抽屉4，柜体1的上部一侧安装有粉尘浓度传感器11，粉尘浓度传感器11型号为gcd1000，柜体1的顶端安装有声光报警器12，声光报警器12型号为tgsg-07。
23.收尘抽屉4的外端面上安装有把手，收尘抽屉4位于清灰机构7的正下方。
24.清灰机构7包括固定板701、滑清扫板703、丝杆704、联轴器705、马达706和丝杆螺母707，固定板701上下对称焊接在隔板5上，两个固定板701之间安装有丝杆704，丝杆704的顶端与嵌入式安装在隔板5上部的固定板701上的轴承转动连接，丝杆704的底端与嵌入式安装在隔板5下部的固定板701上的联轴器705连接，隔板5下部的固定板701底部安装有马达706，马达706的转轴通过联轴器705与丝杆704传动连接，丝杆704上安装有丝杆螺母707。
25.丝杆704的两侧对称设置有滑杆702，滑杆702的上下两端分别固定在上下对应的两个固定板701上，两个滑杆702上滑动设置有清扫板703，清扫板703朝向滤尘网6的一侧均
匀设置有刷毛，丝杆螺母707与清扫板703固定连接。
26.柜体1的底部四角位置安装有底座9。
27.柜体1的前端安装有柜门2，柜门2上安装有控制器8，控制器8型号为s7-200，控制器8通过导线分别与马达706、粉尘浓度传感器11和声光报警器12电性连接，控制器8通过与外部电源电性连接。
28.本实用新型的工作原理是：
29.使用时，控制柜内设备运行产生的热气可依次通过散热口10和百叶窗3向外散出，百叶窗3的可对水泥生产车间内扬起的粉尘进行初步阻拦，然后通过散热口10上的滤尘网6对试图进入控制柜内的粉尘进行二次阻拦，粘附在滤尘网6上的粉尘通过控制器8启动清灰机构7进行清除，具体为马达706带动丝杆704正反往复转动，丝杆704带动丝杆螺母707上下往复移动，丝杆螺母707带动清扫板703在滤尘网6上上下往复移动，通过刷毛将滤尘网6上的粉尘扫除，然后粉尘向下落至收尘抽屉4内，然后将收尘抽屉4拉出便可进行收集，当粉尘浓度传感器11监测到粉尘浓度达到控制器8内预设的危险值时，控制器8内的报警电路便会控制声光报警器12报警，提醒车间人员及时疏散并关闭生产设备。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。