一种改进型变形量小的高精度SMT钢网的制作方法

一种改进型变形量小的高精度smt钢网
技术领域
1.本实用新型涉及smt钢网技术领域，具体为一种改进型变形量小的高精度smt钢网。


背景技术：

2.smt钢网也就是smt模板，是一种smt专用模具；其主要功能是帮助锡膏的沉积；目的是将准确数量的锡膏转移到空pcb上的准确位置，随着smt的发展，对网板要求的增高，钢网就随之产生，受材料成本及制作的难易程序影响，最初的钢网是由铁或铜板制成的，但也是因为易锈蚀，不锈钢钢网就取代了它们，也就是现在的钢网，钢网目前的制作手段较为多样，钢网在制作的过程中，需要对其进行清洗，以保证其脱模的质量和速度。
3.目前的smt钢网在使用的过程中，需要将锡膏注入到smt钢网的上端，再通过smt钢网上端设置的孔洞进入到设置在smt钢网下端的空pcb上，锡膏在流入的过程中，若输送的距离较远，在下降的过程中，易四溅，不易定型，且smt钢网若安装在器械上，完成一次工作后其下端需要处理时，拆卸处理不便，且安装较为耽误时间。
4.针对以上问题，为此提出了一种改进型变形量小的高精度smt钢网。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种改进型变形量小的高精度smt钢网，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中smt钢网在使用的过程中，需要将锡膏注入到smt钢网的上端，再通过smt钢网上端设置的孔洞进入到设置在smt钢网下端的空pcb上，锡膏在流入的过程中，若输送的距离较远，在下降的过程中，易四溅，不易定型，且smt钢网若安装在器械上，完成一次工作后其下端需要处理时，拆卸处理不便，且安装较为耽误时间的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型变形量小的高精度smt钢网，包括smt钢网本体和设置在smt钢网本体上端中部的过物槽，其特征在于：所述smt钢网本体的下端卡接有辅助组件，辅助组件的一侧磁性连接有去除组件；
7.所述辅助组件包括卡嵌机构和设置在卡嵌机构中部的对接机构。
8.进一步地，所述smt钢网本体的下端四周开设有环绕槽，环绕槽的两侧内壁中部开设有卡槽。
9.进一步地，所述卡嵌机构包括对应方板和设置在对应方板上端的方形条块，方形条块的四周外壁上设置有卡入块，对应方板的一侧内嵌有磁性贴片，对应方板的中部设置有磁性通槽。
10.进一步地，所述对接机构包括空心长块和设置在空心长块上端的软胶边垫，空心长块的四周外壁中部设置有嵌入磁块，嵌入磁块与磁性通槽进行磁性连接。
11.进一步地，所述去除组件包括安装机构和滑动安装在安装机构两侧的刮取机构。
12.进一步地，所述安装机构包括磁长条和设置在磁长条一端两侧的伸出块，伸出块的中部开设有滑动长槽。
13.进一步地，所述刮取机构包括支撑块和设置在支撑块下端的尖角块，支撑块的两侧下端设置有电动伸缩柱，电动伸缩柱的下端设置有滑动件。
14.进一步地，所述滑动件包括放置板和设置在放置板一侧的工字块，工字块的一侧设置有把柱。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型提出的一种改进型变形量小的高精度smt钢网，操作者在对smt钢网进行注入锡膏时，可先将方形条块以及设置在其外壁中部的卡入块一同放入到环绕槽的内腔中，向下按动，使卡入块卡入到卡槽的内腔中，进行固定，进而将卡嵌机构固定在smt钢网本体的下端，因空心长块的中部与磁性通槽进行磁性连接，当卡入块卡进卡槽的内腔中后，设置在环绕槽内腔中的空心长块的上端的软胶边垫会抵在环绕槽中部的过物槽的下端，空心长块的长度较长，可通过空心长块将锡膏送入到空pcb的上端，进而提高smt钢网在工作中的稳定性，降低变形度，使用便捷。
17.2.本实用新型提出的一种改进型变形量小的高精度smt钢网，操作者完成一次工作后，为了二次操作对接机构的下端无较多的粘黏物，可移动刮取机构对空心长块的下端进行清理，因磁长条是磁性连接对应方板一侧的磁性贴片上的，且滑动件是分别滑动在设置在磁长条一侧两端的伸出块中部的滑动长槽的内腔中的，操作者通过判断空心长块下端出料口处异物堆积的厚度，通过调节电动伸缩柱来调节支撑块的高度，调节好后，可分别拉动设置在滑动长槽两侧的把柱，把柱会带动设置在磁长条下端的尖角块进行移动，进而将粘贴在空心长块下端的异物刮除掉，无需人工逐个进行清理，使用便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的smt钢网本体立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的卡嵌机构立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的对接机构立体结构示意图；
22.图5为本实用新型的安装机构立体结构示意图；
23.图6为本实用新型的刮取机构立体结构示意图。
24.图中：1、smt钢网本体；11、环绕槽；12、卡槽；2、过物槽；3、辅助组件；4、去除组件；31、卡嵌机构；311、对应方板；312、方形条块；314、磁性贴片；315、磁性通槽；32、对接机构；321、空心长块；322、软胶边垫；323、嵌入磁块；41、安装机构；411、磁长条；412、伸出块；413、滑动长槽；42、刮取机构；421、支撑块；422、尖角块；423、电动伸缩柱；424、滑动件；4241、放置板；4242、工字块；4243、把柱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为了解决锡膏在流入空pcb上的过程中，若输送的距离较远，在下降的过程中，易
四溅，不易定型，变量较大的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
27.一种改进型变形量小的高精度smt钢网，包括smt钢网本体1和设置在smt钢网本体1上端中部的过物槽2，smt钢网本体1的下端卡接有辅助组件3，辅助组件3的一侧磁性连接有去除组件4，辅助组件3包括卡嵌机构31和设置在卡嵌机构31中部的对接机构32。
28.smt钢网本体1的下端四周开设有环绕槽11，环绕槽11的两侧内壁中部开设有卡槽12，卡嵌机构31包括对应方板311和设置在对应方板311上端的方形条块312，方形条块312的四周外壁上设置有卡入块313，对应方板311的一侧内嵌有磁性贴片314，对应方板311的中部设置有磁性通槽315。
29.对接机构32包括空心长块321和设置在空心长块321上端的软胶边垫322，空心长块321的四周外壁中部设置有嵌入磁块323，嵌入磁块323与磁性通槽315进行磁性连接。
30.具体的，操作者在对smt钢网进行注入锡膏时，可先将方形条块312以及设置在其外壁中部的卡入块313一同放入到环绕槽11的内腔中，向下按动，使卡入块313卡入到卡槽12的内腔中，进行固定，进而将卡嵌机构31固定在smt钢网本体1的下端，因空心长块321的中部与磁性通槽315进行磁性连接，当卡入块313卡进卡槽12的内腔中后，设置在环绕槽11内腔中的空心长块321的上端的软胶边垫322会抵在环绕槽11中部的过物槽2的下端，空心长块321的长度较长，可通过空心长块321将锡膏送入到空pcb的上端，进而提高smt钢网在工作中的稳定性，降低变形度，使用便捷。
31.为了解决smt钢网若安装在器械上，完成一次工作后其下端需要处理时，拆卸处理不便，且安装较为耽误时间的技术问题，如图4-5所示，提供以下优选技术方案：
32.去除组件4包括安装机构41和滑动安装在安装机构41两侧的刮取机构42，安装机构41包括磁长条411和设置在磁长条411一端两侧的伸出块412，伸出块412的中部开设有滑动长槽413，刮取机构42包括支撑块421和设置在支撑块421下端的尖角块422，支撑块421的两侧下端设置有电动伸缩柱423，电动伸缩柱423的下端设置有滑动件424，滑动件424包括放置板4241和设置在放置板4241一侧的工字块4242，工字块4242的一侧设置有把柱4243。
33.具体的，操作者完成一次工作后，为了二次操作对接机构32的下端无较多的粘黏物，可移动刮取机构42对空心长块321的下端进行清理，因磁长条411是磁性连接对应方板311一侧的磁性贴片314上的，且滑动件424是分别滑动在设置在磁长条411一侧两端的伸出块412中部的滑动长槽413的内腔中的，操作者通过判断空心长块321下端出料口处异物堆积的厚度，通过调节电动伸缩柱423来调节支撑块421的高度，调节好后，可分别拉动设置在滑动长槽413两侧的把柱4243，把柱4243会带动设置在磁长条411下端的尖角块422进行移动，进而将粘贴在空心长块321下端的异物刮除掉，无需人工逐个进行清理，使用便捷。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。