一种高速贴片机的偏移自调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及高速贴片机技术领域，特别涉及一种高速贴片机的偏移自调整装置。


背景技术：

2.贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种。
3.现有的高速贴片机在使用的时候大多采用吸盘进行贴片操作，但是吸盘在使用的时候贴片在原有的装置上的贴片过于牢固，会导致贴片机的吸盘将贴片装置整个吸起，导致贴片无法脱离，影响贴片操作，对加工过程中导致加工误差的出现，影响加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速贴片机的偏移自调整装置，以解决上述背景技术中提出的现有的高速贴片机在使用的时候大多采用吸盘进行贴片操作，但是吸盘在使用的时候贴片在原有的装置上的贴片过于牢固，会导致贴片机的吸盘将贴片装置整个吸起，导致贴片无法脱离，影响贴片操作，对加工过程中导致加工误差的出现，影响加工的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速贴片机的偏移自调整装置，包括底座，所述底座的上侧表面固定连接有多个第一支撑架，多个所述第一支撑架内壁上方的左右两侧均开设有第一凹槽，多个所述第一凹槽内壁的左右两侧均开设有滑槽，多个相对应的所述滑槽的内壁均通过滑块共同滑动连接有压块，多个所述压块的下侧表面均固定连接有橡胶垫片，多个所述压块的上侧表面均开设有螺纹槽，多个所述螺纹槽的内壁均螺纹连接有螺纹杆，多个所述第一支撑架上侧表面的左右两侧均开设有空腔，多个所述螺纹杆的上端均贯穿第一凹槽内壁的上侧至空腔的内部，多个所述螺纹杆的上端均固定连接有第一扇形齿轮。
6.优选的，多个所述第一扇形齿轮的相对一侧表面均啮合连接有第二扇形齿轮，多个相对应的所述第二扇形齿轮的相对一侧表面共同固定连接有转杆。
7.优选的，多个所述第一支撑架上侧表面的左侧均固定连接有伺服电机，多个所述伺服电机的输出端均贯穿第一支撑架的上侧表面至空腔的内部，多个所述伺服电机的输出端均与相对应的第一扇形齿轮的上侧表面固定连接。
8.优选的，所述底座上侧表面的左右两侧位于相对应的第一支撑架的下方均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽的内部均设置有传送带。
9.优选的，所述底座上侧表面的左右两侧远离第一支撑架的一方共同固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架内壁的上侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁滑动连接有电动滑块。
10.优选的，所述电动滑块的下侧表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有操作块。
11.优选的，所述操作块的下侧表面开设有第四凹槽，所述操作块上侧表面的左侧固定连接有气泵，所述气泵的输出端贯穿操作块的上侧表面至第四凹槽的内部，第四凹槽的内壁固定连接有气管，所述气泵的输出端与气管上侧表面的左侧固定连接。
12.优选的，所述气管的下侧表面固定连接有多个吸盘。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置底座、第一支撑架、第一凹槽、滑槽、压块、螺纹槽、螺纹杆、空腔、第一扇形齿轮、橡胶垫片，本装置在使用的时候根据吸盘的吸附操作，将原有的贴片装置进行限位，防止装置整体偏离，同时在贴片机进行贴片的时候，防止贴片完成后导致的装置整体被贴片机上的吸盘带着偏移。
15.2、通过设置底座、第一支撑架、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、转杆、伺服电机、第二凹槽、传送带，分别带动装置整体进行操作，同时分别运输设备，实现自行操作，避免需要人工进行辅助，费时费力，通过设置底座、第一支撑架、第二支撑架、第三凹槽、电动滑轨、电动滑块、伸缩杆、操作块，方便带动装置整体进行左右的操作，同时带动操作的上下调整，产生高度差，避免带动贴片不能使贴片被贴在设备上。
16.3、通过设置操作块、第四凹槽、气泵、气管、吸盘，方便对贴片进行吸取，同时方便释放贴片，控制气泵的吸力大小，避免对贴片造成损伤，影响使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
18.图2为本实用新型的底座前侧刨面结构示意图。
19.图3为本实用新型的a部放大结构示意图。
20.图4为本实用新型的底座右侧刨面结构示意图。
21.图中：1、底座；2、第一支撑架；3、第一凹槽；4、滑槽；5、压块；6、螺纹槽；7、螺纹杆；8、空腔；9、第一扇形齿轮；10、第二扇形齿轮；11、转杆；12、伺服电机；13、第二凹槽；14、传送带；15、第二支撑架；16、第三凹槽；17、电动滑轨；18、电动滑块；19、伸缩杆；20、操作块；21、第四凹槽；22、气泵；23、气管；24、吸盘；25、橡胶垫片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种高速贴片机的偏移自调整装置，包括底座1，底座1的上侧表面固定连接有多个第一支撑架2，多个第一支撑架2内壁上方的左右两侧均开设有第一凹槽3，多个第一凹槽3内壁的左右两侧均开设有滑槽4，多个相对应的滑槽4的内壁均通过滑块共同滑动连接有压块5，多个压块5的下侧表面均固定连接有橡胶垫片25，多个压块5的上侧表面均开设有螺纹槽6，多个螺纹槽6的内壁均螺纹连接有螺纹杆7，多
个第一支撑架2上侧表面的左右两侧均开设有空腔8，多个螺纹杆7的上端均贯穿第一凹槽3内壁的上侧至空腔8的内部，多个螺纹杆7的上端均固定连接有第一扇形齿轮9，本装置在使用的时候根据吸盘24的吸附操作，将原有的贴片装置进行限位，防止装置整体偏离，同时在贴片机进行贴片的时候，防止贴片完成后导致的装置整体被贴片机上的吸盘24带着偏移。
24.如图3所示，多个第一扇形齿轮9的相对一侧表面均啮合连接有第二扇形齿轮10，多个相对应的第二扇形齿轮10的相对一侧表面共同固定连接有转杆11，多个第一支撑架2上侧表面的左侧均固定连接有伺服电机12，多个伺服电机12的输出端均贯穿第一支撑架2的上侧表面至空腔8的内部，多个伺服电机12的输出端均与相对应的第一扇形齿轮9的上侧表面固定连接，底座1上侧表面的左右两侧位于相对应的第一支撑架2的下方均开设有第二凹槽13，两个第二凹槽13的内部均设置有传送带14，分别带动装置整体进行操作，同时分别运输设备，实现自行操作，避免需要人工进行辅助，费时费力。
25.如图2所示，底座1上侧表面的左右两侧远离第一支撑架2的一方共同固定连接有第二支撑架15，第二支撑架15内壁的上侧开设有第三凹槽16，第三凹槽16的内壁固定连接有电动滑轨17，电动滑轨17的内壁滑动连接有电动滑块18，电动滑块18的下侧表面固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的下端固定连接有操作块20，方便带动装置整体进行左右的操作，同时带动操作的上下调整，产生高度差，避免带动贴片不能使贴片被贴在设备上。
26.如图2所示，操作块20的下侧表面开设有第四凹槽21，操作块20上侧表面的左侧固定连接有气泵22，气泵22的输出端贯穿操作块20的上侧表面至第四凹槽21的内部，第四凹槽21的内壁固定连接有气管23，气泵22的输出端与气管23上侧表面的左侧固定连接，气管23的下侧表面固定连接有多个吸盘24，方便对贴片进行吸取，同时方便释放贴片，控制气泵22的吸力大小，避免对贴片造成损伤，影响使用。
27.本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，启动底座1中第二凹槽13中的传送带14，将需要进行贴片放在右侧的传送带14上，将贴片材料放在左侧的传送带14上，运作第二支撑架15中第三凹槽16内的电动滑轨17和电动滑块18，电动滑块18带动操作块20进行左右移动，同时伸缩杆19控制操作块20的高度；
28.当贴片材料在传送带14上运输到需要加工的位置的时候，运作第一支撑架2上的伺服电机12，使得其中一个第一扇形齿轮9在空腔8内进行转动，在第二扇形齿轮10的带动下使得转杆11进行运转，并且带动另一个第一扇形齿轮9进行转动，使得螺纹杆7在第一凹槽3中转动，通过压块5中的螺纹槽6的作用下，带动压块5在滑槽4中向下滑动，直到压块5上的橡胶垫片25将材料进行限位，通过电动滑块18和伸缩杆19的作用将操作块20移动到合适的位置，使得吸盘24贴在材料的上侧表面，运作气泵22，通过第四凹槽21中的气管23进行吸取空气，让材料被吸盘24吸附，同时运作电动滑块18和伸缩杆19，将材料送至右侧的传送带14上，将材料贴在设备上，通过气泵22的作用，对吸盘24中输入空气，使得材料脱离吸盘24；
29.操作完成后运作伺服电机12，使得其中一个第一扇形齿轮9在空腔8内进行转动，在第二扇形齿轮10的带动下使得转杆11进行运转，并且带动另一个第一扇形齿轮9进行转动，使得螺纹杆7在第一凹槽3中转动，通过压块5中的螺纹槽6的作用下，带动压块5在滑槽4中向上滑动，直到压块5上的橡胶垫片25对材料松开。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。