一种波峰焊制具的制作方法

1.本技术属于焊锡治具技术领域，尤其涉及一种波峰焊制具。


背景技术：

2.近年来，随着产品设计的小型化和轻型化，pcb线路板上的贴片元件用得越来越多，但是对于通讯类产品，经常会使用到大电解电容、连接器及各种接口，而这些元件却因材料成本及焊接强度不够，仍然需要使用插孔元件，因此对于通讯类产品的生产制造，波峰焊工艺仍然担任着极其重要的环节。波峰焊是指让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象。
3.现有公开号为cn213485273u的中国专利，公开了一种pcb板波峰焊锡夹具，包括底板以及设置在底板上的定位槽，所述定位槽边缘上设有多个可拆卸式压紧装置，所述底板上设有多个定位凸块，所述可拆卸式压紧装置包括锁紧螺丝与菱形压块，所述锁紧螺丝贯穿菱形压块与底板螺纹连接，且菱形压块可在锁紧螺丝上自由转动。
4.上述焊锡夹具虽然提供了夹紧功能，但是通过螺丝和压块的结构导致使用繁琐且拆装效率低，而且拆装时螺丝与底板分离，容易导致螺丝掉落丢失，影响工作效率。


技术实现要素：

5.本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种波峰焊制具，根据不同pcb板的大小进行调节，且将pcb板夹紧、压紧提高焊接时pcb板与底板之间的稳定性，保证焊接质量。
6.本技术提供了一种波峰焊制具，包括：底板，设置有焊接槽，所述焊接槽的一侧设置有定位槽；夹紧组件，置于底板的一侧，所述夹紧组件包括夹紧块、调节块、置于夹紧块与调节块之间的第一弹簧，所述夹紧块设置有夹紧槽；调节组件，置于调节块的一侧，所述调节组件调节调节块的移动；压板，所述压板与底板之间铰接；锁紧组件，所述锁紧组件置于压板与底板之间。
7.波峰焊时将pcb板固定在定位槽中，通过统一的底板便于波峰焊装置的输送，焊接槽使底板的底部暴露，便于电子元件的针脚与液态锡接触，夹紧组件与定位槽置于底板的两侧，定位槽与pcb板适配，夹紧组件通过调节块调节后，夹紧块与pcb板相抵时，使第一弹簧压缩，第一弹簧对夹紧块作用，使夹紧块将pcb板夹紧，调节块通过调节组件进行调节，使调节方便快捷，将pcb板调节好后再使用压板将pcb板压紧，提高pcb板焊接时的平整度，进一步提高焊接效果，压板压紧时通过锁紧组件将压板锁紧，提高压板使用时的稳定性以及对pcb板的压紧稳定性。
8.进一步的，所述调节组件包括：凸轮，置于底板上；转轴，活动安装于底板上，且与凸轮安装连接；蜗轮，安装于转轴上；蜗杆，安装于底板上，且与蜗轮啮合，所述蜗杆的设置手柄。
9.凸轮、蜗轮通过转轴安装在底板上，通过转动蜗杆使蜗轮转动，凸轮随蜗轮同时转动，凸轮作用于调节块上从而使调节块移动，凸轮设置有2-4个，同时对调节块作用，提高调节块移动时的稳定性，且对应于每一个凸轮均配置一个蜗轮和一个蜗杆，相邻的蜗杆之间相互连接，通过转动手柄实现蜗杆的转动，手柄置于底板外。
10.进一步的，所述凸轮设置有若干个，所述调节块设置有插接座，所述插接座设置有插接轴，所述凸轮设置有与插接轴适配的插接孔，所述插接轴与插接孔之间活动连接。
11.插接座与调节块之间铰接，通过插接轴将插接座与凸轮连接形成一种铰接结构，保证凸轮转动时能够对调节块进行作用，插接轴与插接座焊接连接或者螺纹连接，插接孔与插接轴之间间隙配合。
12.进一步的，所述压板设置有压紧组件，所述压紧组件置于压板上，所述压紧组件包括：安装座，安装于压板上；压紧件，设置有第一限位部，所述第一限位部与安装座适配，第二弹簧，置于安装座内。
13.压紧组件安装在压板上，压板上具有过个安装位置，通过压紧组件安装位置的调节使压紧组件对应于pcb板的四侧边缘，提高整个pcb板压紧后的平整性，安装座与压板之间通过螺纹连接，压紧件安装在安装座上，通过第一限位部与安装座适配放置压紧件与安装座分离，第二弹簧置于安装座内且一端与第一限位部相抵，另一端与压板相抵，当通过压板压紧作用时，压紧件与pcb板相抵，压紧件与pcb板相接触的一端安装具有弹性状的橡胶垫，保护pcb板无压痕，压紧件的下方对应夹紧槽或者定位槽，使pcb板压紧后更加稳定。
14.进一步的，所述锁紧组件包括：伸缩槽，置于压板上；锁紧柱，置于伸缩槽中，所述锁紧柱设置有置于伸缩槽中的第二限位部；第三弹簧，置于伸缩槽中且与锁紧柱抵接；锁紧座，置于底板上，所述锁紧座设置有锁紧孔，所述锁紧孔与锁紧柱适配；推件，置于锁紧座上，且与锁紧孔适配，所述推件设置有按压部；第四弹簧，套接于推件上，置于按压部与锁紧座之间。
15.锁紧柱置于伸缩槽中伸缩，通过第二限位部防止锁紧柱与压板分离，通过第三弹簧的作用使锁紧柱向外伸出，当翻转压板将pcb板压紧后锁紧柱在第三弹簧的作用下插接于锁紧孔中，提高压板压紧时的稳定性，当pcb板完成焊接时通过按压推件的按压部推动锁紧柱向伸缩槽中收缩，当锁紧柱与锁紧孔分离时就能将压板抬起，便于pcb板取出，压板抬起后锁紧柱又在第三弹簧的作用下向外弹出，推件在第四弹簧的作用下向锁紧孔外弹出。
16.进一步的，所述压板设置有轴部，所述轴部与底板活动连接，所述轴部套接有扭簧。
17.压板与底板之间通过轴部铰接，使压板压紧时方便且精度高，安装扭簧对压板和底板作用使压板在锁紧组件解锁时自动翻开，提高了拿取pcb板的便捷性。
18.本技术的有益效果是：
19.1、调节组件调节调节块的位置与需要进行焊接的pcb板适配，通过调节块、夹紧块、第一弹簧以及定位槽的作用将pcb板夹紧，夹紧后通过压板将pcb板压紧，提高pcb板焊接时的平整度，保证每个电子元件均能完成焊接。
20.2、调节块通过转动凸轮进行调节，通过转动手柄使蜗杆转动从而使蜗轮旋转，凸轮通过转轴与蜗轮安装连接，涡轮转动实现对凸轮的转动调节。
21.3、压紧组件通过安装座安装在压板上，通过压紧件与pcb板相抵，压紧件压紧时向
安装座内收缩使第二弹簧对压紧件作用提高压紧时的稳定性。
附图说明
22.图1为本技术的波峰焊制具的结构示意图；
23.图2为本技术的调节组件的结构示意图；
24.图3为本技术的压紧组件的结构示意图；
25.图4为本技术的锁紧组件的结构示意图；
26.图中附图标记，100、底板；110、焊接槽；120、定位槽；200、夹紧组件；210、夹紧块；211、夹紧槽；220、调节块；221、插接座；222、插接轴；230、第一弹簧；300、调节组件；310、凸轮；311、插接孔；320、转轴；330、蜗轮；340、蜗杆；341、手柄；400、压板；410、轴部；420、扭簧；500、锁紧组件；510、伸缩槽；520、锁紧柱；521、第二限位部；530、第三弹簧；540、锁紧座；541、锁紧孔；550、推件；551、按压部；560、第四弹簧；600、压紧组件；610、安装座；620、压紧件；621、第一限位部；630、第二弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
29.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的便携式服务器进行详细地说明。
30.实施例1：
31.如图1所示，本技术实施例提供了一种波峰焊制具，包括：底板100，设置有焊接槽110，所述焊接槽110的一侧设置有定位槽120；夹紧组件200，置于底板100的一侧，所述夹紧组件200包括夹紧块210、调节块220、置于夹紧块210与调节块220之间的第一弹簧230，所述夹紧块210设置有夹紧槽211；调节组件300，置于调节块220的一侧，所述调节组件300调节调节块220的移动；压板400，所述压板400与底板100之间铰接；锁紧组件500，所述锁紧组件500置于压板400与底板100之间。
32.进一步的，所述压板400设置有轴部410，所述轴部410与底板100活动连接，所述轴部410套接有扭簧420。
33.波峰焊时将pcb板固定在定位槽120中，通过统一的底板100便于波峰焊装置的输送，焊接槽110使底板100的底部暴露，便于电子元件的针脚与液态锡接触，夹紧组件200与定位槽120置于底板100的两侧，定位槽120与pcb板适配，夹紧组件200通过调节块220调节后，夹紧块210与pcb板相抵时，使第一弹簧230压缩，第一弹簧230对夹紧块210作用，使夹紧
块210将pcb板夹紧，调节块220通过调节组件300进行调节，使调节方便快捷，将pcb板调节好后再使用压板400将pcb板压紧，提高pcb板焊接时的平整度，进一步提高焊接效果，压板400压紧时通过锁紧组件500将压板400锁紧，提高压板400使用时的稳定性以及对pcb板的压紧稳定性。
34.压板400与底板100之间通过轴部410铰接，使压板400压紧时方便且精度高，安装扭簧420对压板400和底板100作用使压板400在锁紧组件500解锁时自动翻开，提高了拿取pcb板的便捷性。
35.实施例2：
36.如图1、图2所示，本技术实施例提供了一种波峰焊制具，除了包括上述技术特征，进一步的，所述调节组件300包括：凸轮310，置于底板100上；转轴320，活动安装于底板100上，且与凸轮310安装连接；蜗轮330，安装于转轴320上；蜗杆340，安装于底板100上，且与蜗轮330啮合，所述蜗杆340的设置手柄341。
37.进一步的，所述凸轮310设置有若干个，所述调节块220设置有插接座221，所述插接座221设置有插接轴222，所述凸轮310设置有与插接轴222适配的插接孔311，所述插接轴222与插接孔311之间活动连接。
38.凸轮310、蜗轮330通过转轴320安装在底板100上，通过转动蜗杆340使蜗轮330转动，凸轮310随蜗轮330同时转动，凸轮310作用于调节块220上从而使调节块220移动，凸轮310设置有2-4个，同时对调节块220作用，提高调节块220移动时的稳定性，且对应于每一个凸轮310均配置一个蜗轮330和一个蜗杆340，相邻的蜗杆340之间相互连接，通过转动手柄341实现蜗杆340的转动，手柄341置于底板100外。
39.插接座221与调节块220之间铰接，通过插接轴222将插接座221与凸轮310连接形成一种铰接结构，保证凸轮310转动时能够对调节块220进行作用，插接轴222与插接座221焊接连接或者螺纹连接，插接孔311与插接轴222之间间隙配合。
40.实施例3：
41.如图1、图3所示，本技术实施例提供了一种波峰焊制具，除了包括上述技术特征，进一步的，所述压板400设置有压紧组件600，所述压紧组件600置于压板400上，所述压紧组件600包括：安装座610，安装于压板400上；压紧件620，设置有第一限位部621，所述第一限位部621与安装座610适配，第二弹簧630，置于安装座610内。
42.压紧组件600安装在压板400上，压板400上具有过个安装位置，通过压紧组件600安装位置的调节使压紧组件600对应于pcb板的四侧边缘，提高整个pcb板压紧后的平整性，安装座610与压板400之间通过螺纹连接，压紧件620安装在安装座610上，通过第一限位部621与安装座610适配放置压紧件620与安装座610分离，第二弹簧630置于安装座610内且一端与第一限位部621相抵，另一端与压板400相抵，当通过压板400压紧作用时，压紧件620与pcb板相抵，压紧件620与pcb板相接触的一端安装具有弹性状的橡胶垫，保护pcb板无压痕，压紧件620的下方对应夹紧槽211或者定位槽120，使pcb板压紧后更加稳定。
43.实施例4：
44.如图1、图4所示，本技术实施例提供了一种波峰焊制具，除了包括上述技术特征，进一步的，所述锁紧组件500包括：伸缩槽510，置于压板400上；锁紧柱520，置于伸缩槽510中，所述锁紧柱520设置有置于伸缩槽510中的第二限位部521；第三弹簧530，置于伸缩槽
510中且与锁紧柱520抵接；锁紧座540，置于底板100上，所述锁紧座540设置有锁紧孔541，所述锁紧孔541与锁紧柱520适配；推件550，置于锁紧座540上，且与锁紧孔541适配，所述推件550设置有按压部551；第四弹簧560，套接于推件550上，置于按压部551与锁紧座540之间。
45.锁紧柱520置于伸缩槽510中伸缩，通过第二限位部521防止锁紧柱520与压板400分离，通过第三弹簧530的作用使锁紧柱520向外伸出，当翻转压板400将pcb板压紧后锁紧柱520在第三弹簧530的作用下插接于锁紧孔541中，提高压板400压紧时的稳定性，当pcb板完成焊接时通过按压推件550的按压部551推动锁紧柱520向伸缩槽510中收缩，当锁紧柱520与锁紧孔541分离时就能将压板400抬起，便于pcb板取出，压板400抬起后锁紧柱520又在第三弹簧530的作用下向外弹出，推件550在第四弹簧560的作用下向锁紧孔541外弹出。
46.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
47.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。