专利名称：75欧姆—300欧姆匹配器接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种75欧姆～300欧姆匹配器接头，特别是指一种可将PC板(印刷电路板)完全固定的铝合金的匹配器接头。
普通的75欧姆～300欧姆匹配器都是用铜质材料经过车床加工而成。如
图1、图2所示的普通匹配器，用铜材制成的接头A，不但车床加工成本高，而且为使接头A的导热速度更快地达到焊接温度，因此需要在接头的大环围颈部A0处车一个凹槽A1，在大环围颈部留一个较小面积的环围颈部A2，使焊接温度可迅速传导过去，以便于环围颈部A2的侧面A20上的一点A21可以用焊锡A3焊接，并利用该焊锡点A4可与PC板B的负极导线B0焊接，然而，为使PC板B能充分固定，需将接头A伸出的正极端子C弯折穿过PC板上的小孔B2(如图2所示)后再弯折用焊锡B3与正极导线B1相焊接，至此，匹配器的加工程序才完成。
又如图3、4所示的普通匹配器，在铜质接头上用一镍线D1的一端焊接固定在接头的一点D0上，而另一端再焊接于PC板的负极导线E0上，且由接头D伸出的正极端子D2，也需弯折穿过PC板E的小孔E1，而后再焊接牢固。
上述两种匹配器接头都是采用铜质材料制成的，其缺点在于这两种匹配器，只要稍加晃动PC板，则PC板就会与接头焊接点脱离，成为废品；且这种匹配器都是用车床加工成型，速度慢，加工成本高，材料成本高，焊接时间长，经济效益不佳。因此，人们采用铝合金接头，然而，铝合金接头无法直接用焊锡焊接，要先在其表面镀一层薄膜才能焊接，但薄膜只能附着在接头表面，焊接后，只要晃动PC板，PC板即连薄膜一起脱离接头，而成为废品。
本实用新型的目的在于提供一种可牢固固定PC板的匹配器接头。
本实用新型的特征是匹配器接头用铝合金铸造成型的，并且在较大环围颈部的侧壁面上设有一突柱，在该突柱上用焊锡将PC板的负极导线焊接，且利用该突柱可顶固PC板，使PC板牢固地固定。
本实用新型具有以下优点1.由于采用铝合金一次铸造成型，使得接头材料的成本降低，提高了生产效率。2.由于突柱的作用，使PC板不必穿小孔就可以与正极端子焊接牢固，且使PC板不会晃动。3.由于只需对突柱的这一点加热，使其热传导速度很快地达到焊接温度，加快了焊接速度。4.该零件坚固，美观，无突兀感。
图1为普通匹配器1的剖视图。
图2为普通匹配器1的部分放大剖视图。
图3为普通匹配器2的剖视图。
图4为普通匹配器2的部分放大剖视图。
图5为本实用新型的剖视图。
图6为本实用新型的部分放大剖视图。
图7为本实用新型的立体分解图。
下面就结合附图对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型所涉及的匹配器，主要由铝合金接头1、PC板2、300欧姆导线30、31等组成。如图5、图6、图7所示，其中，接头是由铝合金一体成型制成，在较大环围颈部10的一侧壁11上具有一同时成型的突柱12(或两个以上亦可)(且此突柱以方形为最佳，但也可以为圆形、菱形、三角形或其它多边形的形状)。PC板2具有正负极导线20、21，其正、负极导线20、21的一端接有300欧姆导线3的正、负极导线30、31，而另一端正极导线20与接头1中央突伸出的正极端子13，用焊锡130焊接；其负极导线21与突柱12则用焊锡120焊接，且用突柱12的一边顶靠在PC板2上，以使PC板不易被晃动，更不易脱落，而且，该正极端子13不必弯折，就可焊接牢固。
权利要求1.一种75欧姆～300欧姆匹配器接头，其特征在于在接头大环围颈部的侧壁面上有一个突柱。
2.根据权利要求1所述的75欧姆～300欧姆匹配器接头，其特征在于所述的突柱的形状为方形或三角形、菱形、圆形或其它多边形形状。
3.根据权利要求1所述的75欧姆～300欧姆匹配器接头，其特征在于所述的接头侧壁面上可设有两个以上的突柱。
专利摘要本实用新型涉及一种75欧姆～300欧姆匹配器接头，特别是指一种可将PC板完全固定的铝合金的匹配器接头。这种匹配器主要由接头、PC板、300欧姆导线等构成，其特征在于在该铝合金接头的较大环围颈部的一侧壁上有一突柱，可利用其突柱与PC板的负极导线用焊锡焊接，该突柱还可顶靠PC板，使PC板牢固地固定住，故PC板不易与接头脱离。此外，本实用新型还具有成本低，工作效率高的优点。
文档编号H03H7/38GK2101974SQ91226150
公开日1992年4月15日 申请日期1991年10月11日 优先权日1991年10月11日
发明者许连财, 方崑泉 申请人:许连财