一种降压恒流led驱动电路、驱动装置及照明系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于照明领域，尤其涉及一种降压恒流LED驱动电路、驱动装置及照明系统。
【背景技术】
[0002]随着第四代照明技术的飞速发展，近年来更多地采用发光二极管(LightEmitting D1de, LED)，作为光源应用在电筒或是手提探照灯等照明系统中，而对于LED的驱动，目前大多采用专用LED驱动芯片或可编程的单片机产生脉冲宽度调制(Pulse WidthModulat1n, PWM)信号来驱动MOS管或三极管，以对电池电流进行斩波，再经BUCK (降压)电路形成直流降压驱动LED，并通过反馈电路向专用LED驱动芯片或可编程的单片机输出反馈信号控制PWM脉宽，继而控制LED负载端的电流，形成闭环反馈控制LED负载端的电流恒定，进而实现恒流驱动LED。
[0003]但是，由于专用LED驱动芯片或可编程的单片机的成本较高，因此导致驱动电路甚至是照明系统的生产成本和维修费用都大幅增加。
【发明内容】
[0004]本发明实施例的目的在于提供一种降压恒流LED驱动电路，旨在解决目前LED驱动电路生产、维修成本高的问题。
[0005]本发明实施例是这样实现的，一种降压恒流LED驱动电路，连接于电源与LED之间，所述电路包括:
[0006]驱动控制单元，用于上电后生成驱动控制信号，所述驱动控制单元的电源端与所述电源连接；
[0007]驱动电流调节单元，用于在电源供电后生成频率控制信号，以调节所述驱动控制信号的频率，进而实现驱动电流的调节，所述驱动电流调节单元的电源端与所述电源连接，所述驱动电流调节单元的第一输出端与所述驱动控制单元的第一控制端连接，所述驱动电流调节单元的第二输出端与所述驱动控制单元的第二控制端连接；
[0008]斩波单元，用于根据所述驱动控制信号对电源电流进行斩波，生成斩波信号，所述斩波单元的输入端与所述电源连接，所述斩波单元的控制端与所述驱动控制单元的输出端连接；
[0009]降压单元，用于对所述斩波信号进行降压、稳压处理，生成直流降压的驱动信号，以降压驱动LED，所述降压单元的输入端与所述斩波单元的输出端连接，所述降压单元的输出端与所述LED的阳极连接；
[0010]恒流保持单元，用于通过电压基准源控制所述LED中的电流稳定，实现恒流驱动，所述恒流保持单元的电源端与所述电源连接，所述恒流保持单元的采样端与所述LED的阴极连接。
[0011]本发明实施例的另一目的在于提供一种采用上述降压恒流LED驱动电路的驱动>J-U ρ?α装直。
[0012]本发明实施例的另一目的在于提供一种采用上述驱动装置的照明系统。
[0013]本发明实施例不需要采用高成本的专用LED驱动芯片或可编程的单片机驱动LED，采用低成本的非专用芯片，产生方波脉冲信号对电源电流进行斩波、降压处理后实现对负载电压的动态可控，大大减低了生产成本，并且不需要通过反馈电路控制驱动芯片或单片机调节驱动控制信号的占空比实现进行恒流驱动，仅通过电压基准源保持驱动电流的恒定，实现恒流驱动，大大简化了电路结构。该电路方案简单、易于实现、并且电路性能稳定可靠，成本低。
【附图说明】
[0014]图1为本发明实施例提供的降压恒流LED驱动电路的结构图；
[0015]图2为本发明实施例提供的降压恒流LED驱动电路的优选示例电路图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]本发明实施例。
[0018]以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细描述:
[0019]图1示出了本发明实施例提供的降压恒流LED驱动电路的结构，为了便于说明，仅不出了与本发明相关的部分。
[0020]作为本发明一实施例，该降压恒流LED驱动电路可以应用于各种驱动装置以及照明系统中。
[0021 ] 该降压恒流LED驱动电路连接于电源与LED之间，包括:
[0022]驱动控制单元12，用于上电后生成驱动控制信号，驱动控制单元12的电源端与电源连接；
[0023]驱动电流调节单元11，用于在电源供电后生成频率控制信号，以调节驱动控制信号的频率，进而实现驱动电流的调节，驱动电流调节单元11的电源端与电源连接，驱动电流调节单元11的第一输出端Outl与驱动控制单元12的第一控制端Ctrl连接,驱动电流调节单元11的第二输出端0ut2与驱动控制单元12的第二控制端Ctr2连接；
[0024]斩波单元13，用于根据驱动控制信号对电源电流进行斩波，生成斩波信号，斩波单元13的输入端I与电源连接，斩波单元13的控制端C与驱动控制单元12的输出端Out连接;
[0025]在本发明实施例中，该斩波信号为一固定脉宽的方波信号，其频率和占空比受驱动控制信号的控制。
[0026]降压单元14，用于对斩波信号进行降压、稳压处理，生成直流降压的驱动信号，以降压驱动LED，降压单元14的输入端与斩波单元13的输出端O连接，降压单元14的输出端与LEDl的阳极连接，LEDl的阴极与LED2的阳极连接；
[0027]恒流保持单元15，用于通过电压基准源控制LED1、LED2中的电流稳定，实现恒流驱动，恒流保持单元15的电源端与电源连接，恒流保持单元15的采样端与LED2的阴极连接。
[0028]在本发明实施例中，驱动控制单元12在上电后即可产生一定频率的方波脉冲信号，并且可以通过驱动电流调节单元11根据实际需求调整驱动控制单元12输出的方波脉冲信号(驱动控制信号)的频率，驱动控制信号经过斩波和降压处理后作为驱动信号驱动LED,并且通过恒流保持单元15维持LED中的驱动电流恒定，实现恒流驱动。
[0029]本发明实施例不需要采用高成本的专用LED驱动芯片或可编程的单片机驱动LED，采用低成本的非专用芯片，产生方波脉冲信号对电源电流进行斩波、降压处理后实现对负载电压的动态可控，大大减低了生产成本，并且不需要通过反馈电路控制驱动芯片或单片机调节驱动控制信号的占空比实现进行恒流驱动，仅通过电压基准源保持驱动电流的恒定，实现恒流驱动，大大简化了电路结构。该电路方案简单、易于实现、并且电路性能稳定可靠，成本低。
[0030]图2示出了本发明实施例提供的降压恒流LED驱动电路的优选示例电路结构，为了便于说明，仅示出了与本发明相关的部分。
[0031]作为本发明一实施例，驱动电流调节单元11包括:
[0032]电阻R1、电阻R2、电容Cl、电容C3 ;
[0033]电容Cl的一端为驱动电流调节单元11的电源端与电阻Rl的一端连接，电阻Rl的另一端为驱动电流调节单元11的第一输出端Outl与电阻R2的一端连接，电阻R2的另一端为驱动电流调节单元11的第二输出端0ut2与电容C3的一端连接，电容C3的另一端和电容Cl的另一端同时接地。
[0034]驱动控制单元12包括:
[0035]555定时器和电容C4 ；
[0036]555定时器的电源端VCC为驱动控制单元12的电源端，555定时器的复位端R与555定时器的电源端VCC连接，555定时器的触发端TRIG为驱动控制单元12的第二控制端Ctr2与555定时器的阈值端THR连接，555定时器的控制端CTRL通过电容C4接地，555定时器的接地端GND接地，555定时器的放电端DIS为驱动控制单元12的第一控制端Ctrl，555定时器的输出端Q为驱动控制单元12的输出端Out。
[0037]斩波单元包括13:
[0038]开关管131和电阻R3 ;
[0039]开关管131的电流输入端为斩波单元13的输入端，开关端131的电流输出端为斩波单元13的输出端，开关管131的控制端为斩波单元13的控制端通过电阻R3接地。
[0040]作为本发明一优选实施例，开关管131可以采用N型MOS管Ql实现，也可以采用其他场效应管实现，其中N型MOS管Ql的漏极为开关管131的电流输入端，N型MOS管Ql的源极为开关管131的电流输出端，N型MOS管Ql的栅极为开关管131的控制端。
[0041]降压单元14包括:
[0042]二极管Dl、电感LI和电容C2 ;
[0043]二极管Dl的阴极为降压单元14的输入端与电感LI的一端连接