行图示和解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
[0029]本发明揭示的一种静电消除器，如附图1及附图2所示，包括外壳本体1，所述外壳本体I的长度可以根据实际需要设置，在本实施例中，优选为约lm，所述外壳本体I的横截面呈现为“几”字型，其包括两个镜像对称设置于其两侧壁末端的翻边la，且其两侧壁上设置有开口，所述外壳本体I的两端可以是封闭结构或敞开结构，优选为敞开结构，进一步所述外壳本体I作为放电发生的“地电极”接地；所述外壳本体I内安装一绝缘支架2，所述外壳本体I与绝缘支架2之间还设置有绝缘介质3，所述绝缘支架2包括设置在两侧壁的卡件，所述卡件卡设在所述绝缘介质3的内侧壁处的凸台上。
[0030]所述绝缘支架2包括底部的凹槽21，所述凹槽21的上端面上开设有通孔，所述绝缘支架2内固设有高压电极4，所述高压电极4通过高压调整电路电性连接到控制单元9和高压电源7，所述高压调整电路至少包括正极性高压调整电路和负极性高压调整电路，所述控制单元9控制所述高压电源7为所述高压电极4提供正电压和/或负电压，以使连接在所述高压电极4上的放电电极5生成正电荷离子和/或负电荷离子，所述放电电极5贯穿所述绝缘支架2上设置的所述通孔，且所述放电电极5的尖端仍位于所述凹槽21中。
[0031]具体的，为了满足不同静电环境的清理需要，所述高压电极4的个数可以是满足整个静电消除器大小的任意数量个，且所述高压调整电路可以根据所述高压电极4的数量进行调整，例如，当所述高压电极4数量为I个时，则所述正、负极性高压调整电路均电性连接到所述高压电极4，且所述控制单元9控制所述高压电源7交替为所述高压电极4提供正、负电压，从而使连接在所述高压电极4上的放电电极5交替产生正电荷离子或负电荷离子。
[0032]当所述高压电极4的数量为2个时，则正极性高压调整电路电性连接到其中一个高压电极4，且连接到所述正极性高压调整电路的高压电极4连接正放电电极；负极性高压调整电路电性连接到另一个高压电极4，且连接到所述负极性高压调整电路的高压电极4连接负放电电极；所述控制单元9控制所述高压电源7为连接有正极性高压调整电路的高压电极4提供正电压，为另一个高压电极4提供负电压，且交替供电，从而使正放电电极产生正电荷离子或使负放电电极产生负电荷离子。
[0033]每个所述高压电极4上连接的所述放电电极5的数量可以根据实际需要进行设置，如，可以仅连接一个放电电极5，也可以连接2个或多个；且所述静电消除器内包含的放电电极5的总数优选为1-15个，进一步优选为2-10个，当区分正放电电极和负放电电极时，且正放电电极和负放电电极均不少于I个时，它们的数量差不超过I ;进一步，当每个放电电极5分别连接一个高压电极4时，所述正放电电极和负放电电极交错设置。
[0034]除了控制所述高压电源7为所述高压电极4提供正电压和/或负电压外，所述控制单元9还可以根据实际检测情况调整所述正极性高压调整和负极性高压调整电路的供电时间，从而调整正电荷离子和负电荷离子的产生量使其满足不同距离、环境下的静电消除要求，此处，能够实现上述功能的正、负极性高压调整电路已为现有技术，在此不再赘述。
[0035]如附图1所示，所述外壳本体I上还可运动地设置有一手自动清扫装置6，所述外壳本体I的两个翻边Ia形成了所述手自动清扫装置6往复运动的导轨，具体的，所述手自动清扫装置6包括本体61，所述本体61整体呈现为“U”字形，其两侧的内壁上端分别设置有一凸块66，每个所述凸块66上开设一滑槽67，两个所述滑槽67分别卡设在所述外壳本体I的一个翻边Ia上，并使所述本体61沿所述翻边Ia往复滑动，不进行清扫时，所述本体61位于所述外壳本体I的一端，从而使放电电极5生成的正、负电荷离子能够被风吹出。
[0036]所述本体61的底面上设置有凸台68，所述凸台68上通过快换件可拆卸的或固定的设置有毛刷62，所述毛刷62位于所述放电电极5的下方，且其位置与所述凹槽61的位置相对应，所述毛刷62的宽度略小于所述凹槽21的宽度，使所述毛刷62上的刷毛能够延伸进所述凹槽21内并使刷毛的上端高于所述放电电极5的下端，从而使毛刷在运动过程中能够与所述放电电极5接触。
[0037]如附图3所示，所述本体61还连接有驱动机构63，所述驱动机构63设置在固定支架64上，所述固定支架64固定在所述外壳本体I的下方，其长度大于所述外壳本体I的长度，且其两端位于所述外壳本体I的两端的外侧；具体的，所述驱动机构63包括自动驱动装置和手动驱动装置，所述自动驱动装置可以是已知的各种动力机构，如伺服电极、气缸等；所述自动驱动装置电性连接到所述控制单元9，并在所述控制单元9的控制下驱动所述本体61往复滑动从而带动所述本体61上的毛刷62对所述放电电极5进行清扫。所述手动驱动装置可以是和所述自动驱动装置相配合的手动启动开关或是其他可行的方案，本实施例中优选为以所述固定支架64为导轨并连接在所述本体61上的拉绳，交替拉动所述拉绳的两端即可带动所述本体61往复滑动。
[0038]如附图3所示，进一步，为了使所述自动驱动装置能够自动驱动所述本体61往复滑动，所述固定支架64的两端还分别设置有行程开关65，所述行程开关65的位置能够保证所述本体61上的毛刷62在一个行程中能够对所述静电消除器上的每个放电电极5进行一次清理，优选为设置在所述固定支架64上与所述外壳本体I的两端相对应的位置；当本体61滑动到所述行程开关65处时，所述行程开关65发指令给所述自动驱动装置，使其驱动所述本体61向相反方向运动，当运动到另一端的行程开关65时，再发出反向运动的指令使所述自动驱动装置驱动所述本体61往复运动，此时即完成了两个行程的清扫；在一次完整的清洁过程中，行程次数优选为至少二次，进一步优选为至少四次。
[0039]本发明还揭示了一种室内静电消除系统，如附图4所示，所述静电消除系统可以适用于各种自带风机过滤机组且对静电防护有较高要求的室内环境，如无尘室、洁净棚等，本实施例中，优选为无尘室，其包括若干设置在无尘室屋顶上的FFU出风口 10、若干所述的静电消除器11及静电状态监测器8。
[0040]其中，所述静电消除器11固设于所述FFU出风口 10的下方，其可以通过已知的任何方式进行设置，如通过强力磁铁固定或通过固定支架或通过强力胶等方式固设在出风口下方，考虑到FFU出风口 10自身的承重能力，优选为通过强力磁铁的方式进行固定。每个所述FFU出风口 10下方设置有至少一个所述静电消除器11，本实施例中优选为至少一对所述静电消除器11，且它们间隙设置，它们之间的间隙满足使两个静电消除器11位于所述FFU出风口出风范围内，优选间隙距离在l-2m。
[0041]所述静电状态监测器8设置在各生产线处或任何需要检测的区域，优选为生产线处，所述静电状态监测器8通过通讯电路连接所述述控制单元9，并将监测到的静电状态信息传送给所述控制单元9，以让所述控制单元9根据检测结果调整所述正极性高压调整、负极性高压调整电路的工作时间及控制所述手自动清扫装置6的工作。
[0042]使用本系统工作时，其过程如下:
将多个静电消除器11安装在无尘室的FFU风口 10下方，并将多个所述静电状态监测器8安装在流水线及其他需要监控的区域后，连通整个电路，所述控制单元9控制所述高压电源7为所述静电消除器11上的高压电极4提供正、负高压，从而使连接在所述高压电极4上的放电电极5电晕放电，将空气电离生成正、负电荷离子，生成的正、负电荷离子在所述FFU的风力吹动下向四周扩散，由于各所述FFU出风口 10处均设置有所述静电