外壳前部11的右面112、左面113、顶面114以及底面115分别与外壳主体10的右侧面12、左侧面13、顶面14以及底面15彼此以端面相邻接。
[0190]在外壳前部11上形成有从其后端的左侧面13侧的边缘Ilk向后方突出的突出部llg、llh，在突出部IlgUlh的顶端上分别设有用于嵌合于左侧面13的嵌合孔13a、13b内的爪部llc、lld。该爪部IlcUld在外侧具有倾斜面lllc、llld，并形成为越向后方，左右方向的宽度变得越窄。
[0191]另外，如图1以及图2所示，在外壳前部11上形成有从其后端的右侧面12侧的边缘Iij向后方突出的突出部(未图示)，并在各突出部的顶端上分别设有用于嵌合于右侧面12的嵌合孔12a、12b内的爪部I la、I Ib (参照图2)。此外，设有爪部IlaUlb的突出部的形状为与如图3所示的突出部IlgUlh相同的形状。
[0192]如图3所示，在外壳前部11上形成有从其后端的顶面14侧的边缘Ilm向后方突出的板状的突出部lli，在该板状的突出部Ili的外侧的表面上，设有用于嵌合于顶面14的嵌合孔14a内的爪部lie。该爪部lie在外侧具有倾斜面llle，并形成为越向后方，上下方向的厚度变得越小。
[0193]另外，如图2所示，在外壳前部11上形成有从其后端的底面15侧的边缘Iln向后方突出的板状的突出部(未图示)，在该板状的突出部的外侧的表面上设有用于嵌合于底面15的嵌合孔15a内的爪部Ilf (参照图2)。此外，设有爪部Ilf的突出部的形状为与如图3所示的突出部Ili相同的形状。
[0194]另外，如图3所示，在外壳前部11的内侧的上端附近，配置有电源电路单元3的第一配线连接部39a。用于将该第一配线连接部39a的螺钉390拧紧或者松开的贯通孔Ilo设于外壳前部11的前面110。进一步，用于插入配线的贯通孔Ilp设于顶面114。
[0195]同样，在外壳前部11的内侧的下端附近，配置有电源电路单元3的第二配线连接部3%。用于将该第二配线连接部39b的螺钉390拧紧或者松开的贯通孔Ilq设于外壳前部11的前面110。进一步，用于插入配线的贯通孔llr(参照图3)设于底面115(参照图2)。
[0196](1-2.散热板 2a、2b)
[0197]在本实施方式中，散热板2a、2b是由铝形成的板状的构件。散热板2a、2b分别通过粘接剂贴附于外壳主体10的右侧面12的外表面12s (参照图4B、后述的图8B)以及左侧面13的外表面13s (参照图4C、后述的图8B)，右侧面12侧的散热板为2a，左侧面13侧的散热板为2b。
[0198]散热板2a形成为与右侧面12大致相同的外形，并覆盖外壳主体10的整个右侧面12。另外，散热板2b形成为与左侧面13大致相同的外形，并覆盖外壳主体10的整个左侧面13，且覆盖第一凹部13c以及第二凹部13d。
[0199]另外，在散热板2a上形成有缺口 21、22，以便不堵住形成于右侧面12的嵌合孔12a、12b，在散热板2b上也形成有缺口 21、22，以便不堵住形成于左侧面13的嵌合孔13a、13b。
[0200]另外，作为将散热板2a、2b安装于右侧面12以及左侧面13的粘接剂，能够举出双面胶带等，但是优选在粘接固化后导热率比外壳主体10更高的粘接剂。
[0201](1-3.电源电路单元3)
[0202]图5是本实施方式I的电源装置100的电源电路单元3的立体图。图6是表示本实施方式I的电源装置100的内部结构的侧视图。在图6中用虚线示出内部的结构。图7是图6的AA间向视剖视图。图8是图6的BB间向视剖视图。
[0203]如图5以及图6所不，电源电路单兀3容纳于外壳I内，并具有第一基板31a和第二基板31b。
[0204](1-3-1.第一基板 31a)
[0205]第一基板31a以覆盖右侧面12的整个内侧的方式，沿着与外壳主体10的右侧面12平行的方向配置。如后述的图7所示，第一基板31a滑动插入槽状的支撑部14m、15m而被支撑，支撑部14m、15m分别形成于顶面14和底面15各自的内侧的右侧面12附近。此外，本说明书中的“平行”的记载并不表示严格平行的意思。
[0206]在第一基板31a上，作为主要的部件配置有开关元件32、散热器33a、变压器34、铝电解电容器35、整流二极管30、散热器33b、桥式二极管(bridge d1de) 36、铝电解电容器37以及线圈38等。这些部件配置于第一基板31a的左侧面13侧的表面。
[0207]开关兀件32为MOSFET(metal-oxide-semiconductorfield-effect transistor:金属氧化物半导体场效应管)等，配置于第一基板31a的背面16侧。散热器33a为板状，用于释放开关兀件32发出的热。散热器33a的板状的表面33as与第一基板31a垂直且与外壳主体10的顶面14以及底面15垂直。此外，本说明书中的“垂直”的记载并不表示严格垂直的意思。
[0208]变压器34以及铝电解电容器35配置于第一基板31a的散热器33a的开口 17侧(前侧)。变压器34配置于顶面14侧，在变压器34的底面15侧配置有铝电解电容器35。铝电解电容器35为圆筒状，具有侧面35a、端面35b以及端面35c。如图7所示，在端面35b上设有端子，并与第一基板31a电连接。在本实施方式中，铝电解电容器35的端面35b和端面35c与顶面14以及底面15平行。此外，也可以说是，铝电解电容器35的侧面35a的一部分与第一基板31a相对配置。
[0209]散热器33b是为了对整流二极管30进行散热而设置的。散热器33b为将板状的部件弯折为L字状的形状，并配置于变压器34的开口 17侧。另外，散热器33b的板状的表面33bs与外壳主体10的顶面14以及底面15垂直。
[0210]桥式二极管36配置于散热器33b的下侧。该桥式二极管36为板状，其表面36a (参照图6)与外壳主体10的顶面14以及底面15垂直。
[0211]铝电解电容器37在上下方向(顶面14以及底面15的相对方向)上排列配置有3个。如图8所示，各铝电解电容器37具有侧面37a、端面37b和端面37c。在端面37b上设置有未图示的端子，并与第一基板31a电连接。在本实施方式中，铝电解电容器37的端面37b和端面37c与右侧面12以及左侧面13平行。并且，如图6以及图8所示，未设置端子的端面37c与左侧面13相对。
[0212]在这些铝电解电容器37的底面15侧配置有线圈38。
[0213](1-3-2.第二基板 31b)
[0214]第二基板31b配置为比3个铝电解电容器37以及线圈38更靠外壳前部11侧(虽然在图5中未图示，但是在图6中有图示)，并且，如图3所示，配置为几乎堵住外壳主体10的开口 17。另外，第二基板31b位于第一基板31a的前侧，并与第一基板31a垂直且与外壳主体10的顶面14以及底面15垂直。
[0215]在第二基板31b上，主要设有第一配线连接部39a和第二配线连接部39b。第一配线连接部39a和第二配线连接部39b设于第二基板31b的前面110侧的表面上，若外壳主体10与外壳前部11组合，则配置于外壳前部11内。第一配线连接部39a以及第二配线连接部39b以能够分别连接多条配线的方式被区分。
[0216]在第一配线连接部39a上，针对每个划分区域从前面110侧插入用于固定配线的螺钉390，在顶面114侧设有用于插入用螺钉390固定的配线的配线插入部391。第二配线连接部39b为与第一配线连接部39a同样的结构，配线插入部391设于底面115侦U。
[0217](1-4.散热胶片 4)
[0218]本实施方式I的散热胶片4具有绝缘性、传热性、弹性以及粘接性。
[0219]如图5?图7所示，在本实施方式I的电源装置100中，在发热量多的变压器34的表面34a紧贴配置有散热胶片4 (参照图5的箭头Yl)。该表面34a是左侧面13侧的面。如图5所示，散热胶片4为长方体形状，如图7所示，包括彼此相对的第一面4a和第二面4b。散热胶片4在第一面4a与变压器34的表面34a直接接触。另外，散热胶片4在第二面4b与后述的滑片5直接接触。
[0220](1-5.滑片 5)
[0221](1-5-1.滑片5的结构和配置)
[0222]图5?图8所示的滑片5由树脂等形成。滑片5配置在散热胶片4和左侧面13的内表面13i之间，并与散热胶片4和左侧面13直接接触(参照图7以及图5的箭头Y2)。
[0223]该滑片5用于将处于配置有具有粘接性的散热胶片4的状态的电源电路单元3插入外壳主体10内。因此，滑片5由树脂等形成，优选相对于外壳主体10的内表面、特别是对于左侧面13的内表面13i滑动性高的材料，优选至少比散热胶片4的第二面4b相对于内表面13i滑动性高的材料。
[0224]通过以上的结构，在变压器34产生的热经由散热胶片4、滑片、以及外壳I (详细地说为左侧面13)传递至散热板2b。传导至散热板2b的热量在散热板2b的面方向扩散，被向电源装置100的外部释放。
[0225](1-5-2.使用了滑片5的电源装置100的制造方法)
[0226]图9是用于说明本实施方式I的电源装置100的制造方法的分解图。
[0227]首先，在电源电路单元3的变压器34的表面34a上配置散热胶片4(参照图5的箭头Y1)。接着，在散热胶片4上配置滑片5(参照图5的箭头Y2)。在此，由于散热胶片4具有粘接性，所以通过将滑片5按在散热胶片4上，滑片5处于紧贴在散热胶片4上而难以分离的状态。
[0228]接着，使处于配置有滑片5以及散热胶片4的状态的电源电路单元3滑动插入外壳主体10内(参照箭头E)。
[0229]接着，通过使各爪部11a、lib、11c、lid、Ile分别嵌