卡设pcb板的调节底座的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种调节底座，尤其涉及卡设PCB板的调节底座。
【背景技术】
[0002]印刷电路板(即PCB板)是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，因其功能强大，现被广泛应用。在现有PCB线路板的装配过程中，一般采用螺钉固定的方式将PCB线路板固定在机壳上，即PCB线路板一般开设有安装孔，装配时，螺钉镶嵌于相应的安装孔内并螺装于机壳。但在实际的使用过程中，通过螺钉固定的PCB线路板很容易因为振动等原因而破坏。为解决这一缺陷，现大多采用夹持器夹持PCB板，再将夹持器固定在机箱上。但由于PCB板具有多种型号，现有的夹持器大小不可调，往往只能适应一种类型的PCB板，使得操作不便。
【发明内容】
[0003]为解决现有的夹持座大小不可调、不能适应不同类型的PCB板的缺陷，本发明特提供一种大小可调的PCB板夹持器。
[0004]本发明的技术方案如下:
卡设PCB板的调节底座，包括框型架以及卡设在框型架中的PCB板；框型架的内侧壁上开设有凹槽，PCB板的两端分别设置在框型架左右两侧壁的凹槽中；所述框型架包括两侧开口为空腔结构的套管、设置在套管内腔中的固定杆以及分别与固定杆通过弹性件连接的滑动杆；所述框型架上设置有绕线柱；所述弹性件包括一端开口为空腔结构的连接杆、滑动设置在连接杆中的调节杆以及连接调节杆和连接杆的弹簧，所述调节杆套设在弹簧中，弹簧一端设置在连接杆底部，另一端设置在调节杆的侧壁上。滑动杆滑动设置在套管中，当PCB板放置在框型架中时，滑动杆将受PCB板的挤压往左右两端移动直到PCB板完全卡设在框型架的凹槽中。本方案中框型架可调使得底座可适用不同大小的PCB板。弹性件的设置用于拉伸滑动杆，避免滑动杆从套管中滑出。设置在PCB板上的绕线柱用于收集散落在PCB板上的线路，保证PCB板的散热不被影响。再者，调节杆套设在弹簧中使得弹簧的延伸只能沿着调节杆的轴向方向，对弹簧起到了限位的作用，避免弹簧因拉伸而变形。
[0005]进一步地，所述绕线柱包括支撑杆以及固定在支撑杆上端的卡环。所述卡环包括下卡环以及一端与下卡环铰链接、另一端与下卡环卡接的上卡环，所述下卡环固定在支撑杆上端。待要收集线路时，将与下卡环卡接的上卡环打开，将PCB板上的线路放置在卡环中进行固定，使线路有序的朝设定的方向布置，既使位于PCB板上的线路整齐美观，又有利于PCB板的散热。
[0006]进一步地，所述框型架的一端开口，还包括分别设置在开口两侧的延伸段，所述延伸段的末端开设有螺纹孔。延伸段末端开设有的螺纹孔用于将整个框型架固定在机箱上。
[0007]进一步地，所述框型架为塑胶材料制成。塑胶材料弹性较好，使得框型架能够实现一定的左张右和，方便PCB板卡设在框型架的凹槽中。
[0008]进一步地，所述框型架的内侧壁上开设的凹槽中铺设有铜。一般PCB板要做接地处理，本方案中铺设在凹槽中的铜实现了框型架内侧壁与PCB板的静电导通，防止元器件被静电击穿。
[0009]综上所述，本发明的有益
1、滑动杆滑动设置在套管中使得底座大小可调，可适用不同类型的PCB板。
[0010]2、弹性件的设置用于拉伸滑动杆，避免滑动杆从套管中滑出。
[0011]3、调节杆套设在弹簧中使得弹簧的延伸只能沿着调节杆的轴向方向，对弹簧起到了限位的作用，避免弹簧因拉伸而变形。
[0012]4、设置在PCB板上的绕线柱用于收集散落在PCB板上的线路，保证PCB板的散热不被影响。
[0013]5、延伸段末端开设有的螺纹孔用于将整个框型架固定在机箱上。
[0014]6、铺设在凹槽中的铜实现了框型架内侧壁与PCB板的静电导通，防止元器件被静电击穿。
【附图说明】
[0015]图1为卡设PCB板的调节底座的结构示意图；
图2为滑动杆滑动设置在套管中的结构示意图；
图3为弹性件的结构示意图；
图4为图1中A处的局部放大图；
其中附图标记所对应的零部件名称如下:
1-框型架，2-PCB板，3-凹槽，4-套管，5-固定杆，6-弹性件，7-滑动杆，8-绕线柱，9-支撑杆，10-卡环，11-下卡环，12-上卡环，13-延伸段，14-螺纹孔，15-连接杆，16-调节杆，17-弹簧。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细地说明，但本发明的【具体实施方式】并不限于此。
[0017]实施例1
如图1、图2、图3、图4所示，卡设PCB板的调节底座，包括框型架1以及卡设在框型架1中的PCB板2 ;框型架1的内侧壁上开设有凹槽3，PCB板2的两端分别设置在框型架1左右两侧壁的凹槽3中；所述框型架1包括两侧开口为空腔结构的套管4、设置在套管4内腔中的固定杆5以及分别与固定杆5通过弹性件6连接的滑动杆7 ;所述框型架1上设置有绕线柱8 ;所述弹性件6包括一端开口为空腔结构的连接杆15、滑动设置在连接杆15中的调节杆16以及连接调节杆16和连接杆15的弹簧17，所述调节杆16套设在弹簧17中，弹簧17 —端设置在连接杆15底部，另一端设置在调节杆16的侧壁上。
[0018]在本实施例中，滑动杆7滑动设置在套管4中，当PCB板2放置在框型架1中时，滑动杆7将受PCB板2的挤压往左右两端移动直到PCB板2完全卡设在框型架1的凹槽3中。本实施例中框型架1可调使得底座可适用不同大小的PCB板2。弹性件6的设置用于拉伸滑动杆7，避免滑动杆7从套管4中滑出。设置在PCB板2上的绕线柱8用于收集散落在PCB板2上的线路，保证PCB板2的散热不被影响。再者，调节杆16套设在弹簧17中使得弹簧17的延伸只能沿着调节杆16的轴向方向，对弹簧17起到了限位的作用，避免弹簧17因拉伸而变形。
[0019]实施例2
本实施例在实施例1的基础上，所述绕线柱8包括支撑杆9以及固定在支撑杆9上端的卡环10。所述卡环10包括下卡环11以及一端与下卡环11铰链接、另一端与下卡环11卡接的上卡环12，所述下卡环11固定在支撑杆9上端。
[0020]待要收集线路时，将与下卡环11卡接的上卡环12打开，将PCB板2上的线路放置在卡环10中进行固定，使线路有序的朝设定的方向布置，既使位于PCB板2上的线路整齐美观，又有利于PCB板2的散热。
[0021]实施例3
本实施例在实施例1或实施例2的基础上，所述框型架1的一端开口，还包括分别设置在开口两侧的延伸段13，所述延伸段13的末端开设有螺纹孔14。延伸段13末端开设有的螺纹孔14用于将整个框型架1固定在机箱上。
[0022]实施例4
本实施例在实施例1或实施例2或实施例3的基础上，所述框型架1为塑胶材料制成。塑胶材料弹性较好，使得框型架1能够实现一定的左张右和，方便PCB板2卡设在框型架1的凹槽3中。
[0023]实施例5
本实施例在实施例1或实施例2或实施例3或实施例4的基础上，所述框型架1的内侧壁上开设的凹槽3中铺设有铜。
[0024]—般PCB板2要做接地处理，本实施例中铺设在凹槽3中的铜实现了框型架1内侧壁与PCB板2的静电导通，防止元器件被静电击穿。
[0025]如上所述，可较好地实现本发明。
【主权项】
1.卡设PCB板的调节底座，其特征在于: 包括框型架(1)以及卡设在框型架(1)中的PCB板(2);框型架(1)的内侧壁上开设有凹槽(3)，PCB板(2)的两端分别设置在框型架(1)左右两侧壁的凹槽(3)中；所述框型架(1)包括两侧开口为空腔结构的套管(4)、设置在套管(4)内腔中的固定杆(5)以及分别与固定杆(5 )通过弹性件(6 )连接的滑动杆(7 );所述框型架(1)上设置有绕线柱(8 );所述弹性件(6)包括一端开口为空腔结构的连接杆(15)、滑动设置在连接杆(15)中的调节杆(16)以及连接调节杆(16)和连接杆(15)的弹簧(17)，所述调节杆(16)套设在弹簧(17)中，弹簧(17) —端设置在连接杆(15)底部，另一端设置在调节杆(16)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的卡设PCB板的调节底座，其特征在于: 所述绕线柱(8 )包括支撑杆(9 )以及固定在支撑杆(9 )上端的卡环(10 )。3.根据权利要求2所述的卡设PCB板的调节底座，其特征在于: 所述卡环(10)包括下卡环(11)以及一端与下卡环(11)铰链接、另一端与下卡环(11)卡接的上卡环(12)，所述下卡环(11)固定在支撑杆(9)上端。4.根据权利要求1所述的卡设PCB板的调节底座，其特征在于: 所述框型架(1)的一端开口，还包括分别设置在开口两侧的延伸段(13)，所述延伸段(13)的末端开设有螺纹孔(14)。5.根据权利要求1所述的卡设PCB板的调节底座，其特征在于: 所述框型架(1)为塑胶材料制成。6.根据权利要求1所述的卡设PCB板的调节底座，其特征在于: 所述框型架(1)的内侧壁上开设的凹槽(3)中铺设有铜。
【专利摘要】本发明记载了卡设PCB板的调节底座，包括框型架以及卡设在框型架中的PCB板；框型架的内侧壁上开设有凹槽，PCB板的两端分别设置在框型架左右两侧壁的凹槽中；所述框型架包括两侧开口为空腔结构的套管、设置在套管内腔中的固定杆以及分别与固定杆通过弹性件连接的滑动杆；所述框型架上设置有绕线柱；所述弹性件包括一端开口为空腔结构的连接杆、滑动设置在连接杆中的调节杆以及连接调节杆和连接杆的弹簧，所述调节杆套设在弹簧中。在本发明中，调节杆套设在弹簧中使得弹簧的延伸只能沿着调节杆的轴向方向，对弹簧起到了限位的作用，避免弹簧因拉伸而变形。
【IPC分类】H05K7/14
【公开号】CN105376981
【申请号】CN201510878362
【发明人】陈小英
【申请人】陈小英
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月4日