一种变频器上用石墨散热片及其制作工艺的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明属于散热导热材料技术领域，更具体的说涉及一种变频器上用石墨散热片及其制作工艺及其制作工艺。
[0002]【背景技术】:
近年来，随着电子技术的不断发展，电子类产品不断更新换代，其工作组件的尺寸越来越小，工作的速度和效率越来越高，其发热量也越来越大，因此不仅要求其配备相应的散热装置，还要确保散热装置具有更强的散热能力，以保证产品性能的可靠性和延长其使用寿命。
[0003]石墨导热散热材料，因其特有的低密度(相对于金属类)和高导热散热系数及低热阻成为现代电子类产品解决导热散热技术的首选材料。石墨散热片可以沿水平、垂直两个方向均匀地导热，片层状结构可更好地适应任何产品的表面，可以从水平、垂直方向有效的起到导热散热的作用。
[0004]然而在变频器中，一般采用的是铝板散热，铝板扇热其具有体积大，重量重等缺点，使得变频器整体重量增加，安装搬运均不便。
[0005]
【发明内容】
:
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种变频器上用石墨散热片及其制作工艺及其制作工艺，它在石墨散热片上直接设置双面胶和黑胶层，其贴附在铝板上，使得铝板的散热效果得到大大提高，其在同样的散热效果下大大缩小其体积和重量，方便变频器的安装和搬运，同时，其采用的制作工艺简单，方便，生产效率高。
[0006]本发明解决所述技术问题的方案是:
一种变频器上用石墨散热片及其制作工艺，包括石墨片和铝板，所述铝板的正面和反面均粘附有双面胶，双面胶上粘附有石墨片，石墨片的另一面复合有黑胶层，黑胶层的另一面粘附有保护膜。
[0007]所述石墨片厚度为0.017-0.1mm。
[0008]本石墨散热片的整体厚度为2mm至4mm。
[0009]所述黑胶层厚度为0.085mm。
[0010]所述保护膜为硅胶膜或PET保护膜。
[0011]一种制作所述的石墨散热片的制作工艺，其包括以下步骤:
(1)、将石墨片压平调好张距并附于底膜上收缩成卷；
(2)、将收缩成卷的石墨片卷料放置于复合机上，在石墨片的一面复合上网状保护膜并收卷整齐；
(3)、步骤(2)中收卷好的石墨片卷料放置于放卷机，经第一台模切冲压机打出所需产品形状和底I旲上的定位孔；
(4)、经复合机去除网状保护膜，附上双面胶以及离型膜；
(5)、附好离型膜的石墨片料块经第二台模切冲压机在离型膜上转换打上定位孔及双面胶上排气孔； (6)、将打好定位孔的石墨片料块翻转，在复合机上去除底膜并附上一层黑胶层；
(7)、经过第三台模切冲压机冲压；
(8)、经第三台复合机去除产品包边以外的黑胶层废料，并附上保护膜，离型膜底层贴上一层网保护膜；
(9)、由第四台模切冲压机切出产品以及撕手；
(10)、通过第四台复合机去除底层网保护膜，以及上层产品废料；
(11)、将铝板固定在平面上，将步骤中切好的石墨散热片去除离型膜，使得石墨散热片的双面胶粘附在铝板的一面上，然后将铝板翻转，将另一块步骤(10)中切好的石墨散热片去除离型膜使其双面胶粘附在铝板的另一面上，制成成品。
[0012]所述步骤(1)中将石墨片切割成宽度为180_。
[0013]所述步骤(2)中贴合的双面胶宽度为185mm。
[0014]所述步骤(3)中复合的黑胶层的宽度为190mm。
[0015]所述步骤(6)中的片材切割成宽度为180mm、长度为220mm的成品。
[0016]本发明的突出效果是:
与现有技术相比，它在石墨散热片上直接设置双面胶和黑胶层，其贴附在铝板上，使得铝板的散热效果得到大大提高，其在同样的散热效果下大大缩小其体积和重量，方便变频器的安装和搬运，同时，其采用的制作工艺简单，方便，生产效率高。
[0017]【附图说明】:
图1是本发明石墨散热片的结构示意图。
[0018]【具体实施方式】:
见图1所示，一种变频器上用石墨散热片，包括石墨片1和铝板4，所述铝板4的正面和反面均粘附有双面胶3，双面胶3上粘附有石墨片1，石墨片1的另一面复合有黑胶层2，黑胶层2的另一面粘附有保护膜5。
[0019]所述石墨片1厚度为0.017-0.1mm。
[0020]本石墨散热片的整体厚度为2mm至4mm。
[0021]所述黑胶层2厚度为0.085mm。
[0022]所述保护膜5为硅胶膜或PET保护膜。
[0023]本发明的石墨片1可以为人工石墨片，也可以采用天然石墨片，天然石墨一般都似石墨片岩、石墨片麻岩、含石墨的片岩及变质页岩等矿石出现。
[0024]天然石墨依其结晶形态可分成晶质石墨和隐晶质石墨。晶质石墨的晶体直径大于1 μ m，按其结晶形态，它还可分为致密块状石墨和鳞片状石墨。致密块状石墨矿床很少。鳞片石墨是国内外工业利用的主要石墨类型，外观呈黑色或银灰色，具有明显定向晶体结构，鱗片石墨原矿品位一般为3?13.5%，个别畐矿可达20%。隐晶质石墨晶体直径小于1 μπι，形状呈不定形花瓣状或叠层片状，分为分散性土状石墨(粉)和致密块体土状石墨。前者矿石品位低，一般只含2?3% ;后者矿体呈层状或透镜状，夹在变质岩中，品位达60~80%，最高可达95%，但可选性差，一般经挑选后粉碎即为成品，使用价值不如鳞片石墨。天然石墨经过选矿后成为中碳石墨(含80~93%碳)，但在许多应用中需要提纯为含碳在91~99%的高碳石墨。由于天然鳞片石墨中的杂质主要为石英、长石、高岭土、云母、黄铁矿、方解石以及其他氧化物，所以常用化学方法提纯。天然石墨的价值及其纯度与粒度关系最大。纯度常用含碳量或灰分表示，一般含碳量越高，灰分越少，则价格越高。粒度常用英制(目)或公制(mm)来表示产品的平均粒径。对于正目数来说，粒径越大价格越高；对于负目数来说，粒径越小越值钱。所以石墨产品最后都要用标准筛筛分后才能包装，商品中一般要求正目数的筛上物高于80%，负目数的筛下物高于75%。在一些特殊用途中，对石墨结晶构造、灰分中微量元素含量、杂质粒径等有严格要求，如含硫、氯和铁量。硫和氯在使用中对接触金属有强腐蚀性，铁影响石墨制品的高温抗氧化性。在核石墨中还对中子吸收截面大的杂质元素要求降到最少，如硼。
[0025]人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切肩、废旧电极和石墨块等循环利用的材料，以降低生产成本。
[0026]同时，天然石墨的厚度较厚，但导热散热性较差，而人工石墨的厚度较薄，导热散热性较强。
[0027]因此，本石墨片1 一般采用的是人工石墨片，而为了保证石墨片1的强度，在石墨片1上复合一层黑胶层2，从而保证石墨片1的强度和韧性。
[0028]而在石墨片1的另一面上粘附有双面胶3，这可以保证石墨片1可以完全贴合在铝板4的表面，保证石墨片1与招板4的表面均勾粘贴，保证石墨片1能够完全与招板4的表面相贴合，不会有高低不平的现象出现