电动车控制器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电动车技术领域，尤其涉及一种电动车控制器。
【背景技术】
[0002]电动车因其具有绿色环保、轻便快捷等优点已成为大部分人短途出行的首选交通工具。电动车包括:电动自行车、电动摩托车、电动三轮车、电动观光车、电动巡逻车、电动购物车、电动滑板车等等。
[0003]电动车控制器作为电动车的四大部件之一，在电动车中起着至关重要的作用，控制器的品质在一定程度上决定着一款电动车的品质。控制器是电动车的核心中枢，需要与各个外部及辅助设备相互连接，如与电机部分的连接和与显示部分的连接等等，而散热器是控制器中必备部件，一方面可以起到散热作用，另一方面还可以起到保护内部电子器件和线路板的作用。
[0004]现有的电动车控制器结构上通常采用空腔式的金属外壳密封的形式，信号的输出采用引线输出方式。空腔式的外壳结构，功率管散热时集中在较窄的一面，当在恶劣的工况下功率管急剧升温热量很难快速散发，易造成功率管过热损坏;而引线输出的方式，因功能线的接插连接器较多，造成整车装配时繁琐，排查故障难等情况。
[0005]为此，如何提高电动车控制器的散热效果已成为业界亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种电动车控制器，旨在解决现有技术中如何提高电动车控制器的散热效果的技术问题。
[0007]本发明是这样实现的，一种电动车控制器，包括用于散热的散热器、与所述散热器相对设置并与所述散热器围合形成收容空间的第一壳体、固定于所述散热器上并收容于所述收容空间内的集成电路结构;所述第一壳体包括壳体部以及沿所述壳体部四周延伸的侧壁，所述散热器包括散热板、多个沿所述散热板朝背离所述第一壳体一侧突出延伸且并排间隔设置的散热鳍片以及沿所述散热板两侧边朝向所述侧壁一侧弯折延伸并靠近两相对所述侧壁外侧的延伸壁，各所述散热鳍片与所述集成电路结构分别设置于所述散热板的两相对表面上。
[0008]进一步地，所述集成电路结构包括贴设有功率管并贴合于散热板上的功率板、与所述功率板电性连接且相互层叠设置的控制板以及固定安装且电性连接于所述控制板或者所述功率板上的电容器，所述功率板位于所述散热板与所述控制板之间。
[0009]进一步地，所述集成电路结构还包括固定并电连接于所述功率板上以连接至电机的第一接线柱以及电连接于所述功率板和所述控制板且连接至电源的第二接线柱，所述第二接线柱与所述控制板的焊盘接触。
[0010]进一步地，所述集成电路结构还包括多个设置于所述功率板上以分别支撑所述第一接线柱和所述第二接线柱的金属垫片。[0011 ]进一步地，所述壳体部设有多个供所述第一接线柱和所述第二接线柱伸出至所述收容空间外的导通孔，所述电动车控制器还包括扣合连接于所述第一壳体上的第二壳体，所述第二壳体设有与所述导通孔相通以供外部线缆连接至所述第一接线柱和所述第二接线柱的连接孔，所述连接孔与所述导通孔非轴向相通。
[0012]进一步地，所述第二壳体于与所述电容器相对应的位置设有供所述壳体部裸露的缺口，所述第二接线柱位于所述电容器两侧并通过设置于所述缺口两侧的导通孔与所述外部线缆连接。
[0013]进一步地，各所述散热鳍片的两相对表面呈波纹状。
[0014]进一步地，所述散热板、所述散热鳍片和所述延伸壁由一体成型而制成，所述延伸壁包括贴近所述侧壁的内延伸壁以及与所述内延伸壁间隔设置的外延伸壁，所述内延伸壁与所述外延伸壁相面对的表面呈波纹状设置。
[0015]本发明相对于现有技术的技术效果是:该电动车控制器利用所述散热板固定所述集成电路结构并且该散热板与所述壳体相对设置以共同形成所述电动车控制器的外壳结构，增加了所述集成电路结构的散热面积，提高了散热效率;并利用贴合设置有所述集成电路结构的散热板与散热鳍片一体设置以改善散热效果，使得所述集成电路结构产生的热量能经所述散热板迅速传递至所述散热鳍片上而得以散发，散热效果更加明显且结构简单，拆装方便;通过在所述侧壁外侧设置延伸臂以对所述集成电路结构产生的热量进行散发，有效地增大了散热面积，提高了散热效率。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本发明实施例提供电动车控制器的结构图；
[0018]图2是图1中电动车控制器的剖视图；
[0019]图3是图1中电动车控制器的分解图；
[0020]图4是图2中第一壳体的结构图；
[0021]图5是图2中第二壳体的结构图。
[0022]附图标记说明:
[0023]10散热器42功率板
[0024]12散热板43控制板
[0025]120固定孔44电容器
[0026]14散热鳍片 45功率管
[0027]15延伸壁46第一接线柱
[0028]150内延伸壁 47第二接线柱
[0029]152外延伸壁 48金属垫片
[0030]16固定板50第一紧固件
[0031]20第一壳体 52第二紧固件
[0032]22壳体部54第三紧固件
[0033]24导通孔60第二壳体
[0034]26侧壁62连接孔
[0035]30收容空间64缺口
[0036]40集成电路结构70线缆夹
【具体实施方式】
[0037]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0038]请参照图1至图5，本发明实施例提供的电动车控制器包括用于散热的散热器10、与所述散热器10相对设置并与所述散热器10围合形成收容空间30的第一壳体20、固定于所述散热器10上并收容于所述收容空间30内的集成电路结构40;所述第一壳体20包括壳体部22以及沿所述壳体部22四周延伸的侧壁26，所述散热器10包括散热板12、多个沿所述散热板12朝背离所述第一壳体20—侧突出延伸且并排间隔设置的散热鳍片14以及沿所述散热板12两侧边朝向所述侧壁26—侧弯折延伸并靠近两相对所述侧壁26外侧的延伸壁15，各所述散热鳍片14与所述集成电路结构40分别设置于所述散热板12的两相对表面上。
[0039]本发明实施例提供的电动车控制器利用所述散热板12固定所述集成电路结构40并且该散热板12与所述壳体相对设置以共同形成所述电动车控制器的外壳结构，增加了所述集成电路结构40的散热面积，提高了散热效率;并利用贴合设置有所述集成电路结构40的散热板12与散热鳍片14 一体设置以改善散热效果，使得所述集成电路结构40产生的热量能经所述散热板12迅速传递至所述散热鳍片14上而得以散发，散热效果更加明显且结构简单，拆装方便;通过在所述侧壁26外侧设置延伸臂以对所述集成电路结构40产生的热量进行散发，有效地增大了散热面积，提高了散热效率。
[0040]在该实施例中，所述散热器10由导热材料制成，例如铝型材。所述第一壳体20由非金属材料制成，例如，塑料等。
[0041 ]在该实施例中，所述延伸壁15与所述散热板12相互垂直并靠近所述第一壳体20，以散发所述收容空间30内的所述集成电路结构40产生的热量，并且，整个所述散热器10呈敞开式的U型结构以增加空气对流，提高散热效率。
[0042]在该实施例中，所述散热板12上设有多个固定孔120，利用第一紧固件50穿过所述固定孔120锁紧于所述侧壁26上，以使所述散热器10与所述第一壳体20固定连接，所述第一紧固件50可以是螺丝或者螺钉等。
[0043]请参照图2和图3，进一步地，所述集成电路结构40包括贴设有功率管45并贴合于散热板12上的功率板42、与所述功率板42电性连接且相互层叠设置的控制板43以及固定安装且电性连接于所述控制板43或者所述功率板42上的电容器44，所述功率板42位于所述散热板12与所述控制板43之间。通过将所述功率板42贴合于所述散热板12的一表面上，以使热量能够快速地通过所述散热板12传递出去，提高散热效率。通过将所述功率板42与所述控制板43层叠设置以扩大电路集成的数量和将大小功率电子元器件分开设置，以改善所述功率板42和所述控制板43的承载能力。大功率电子元器件设置于所述功率板42上，以使得大功率电子元器件产生的热量通过所述功率板42和所述散热板12迅速传递出去，减小了热辐射对所述控制板43的干扰。优选地，大功率电子元器件可以是功率管45、电源接线柱、电源电容等等。
[0044]在该实施例中，所述电容器44为电源电容。在其他实施例中，所述电容器44还可以是其他大电流电容，此处不一一列举。
[0045]请参照图2和图3，在该实施例中，所述