一种基于线性驱动电路的高阻滤波式光控led控制系统的制作方法

文档序号:10556186阅读:287来源:国知局
一种基于线性驱动电路的高阻滤波式光控led控制系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于线性驱动电路的高阻滤波式光控LED控制系统,其特征在于,主要由控制芯片U1,亮度传感器,三极管VT1,稳压二极管D2,极性电容C4,信号接收电路,电流调整电路,串接在信号接收电路与控制芯片U1的ANT管脚之间的高阻滤波电路,与电流调整电路相连接的线性驱动电路,以及串接在电流调整电路与线性驱动电路之间的缓冲式触发电路组成。本发明能将亮度传感器输出的信号中的干扰信号进行消除,使亮度传感器输出的信号更准确,从而提高了本发明对信号处理的准确性,同时本发明能对电流的强度进行有效的调整,从而确保了本发明能输出稳定的电流。
【专利说明】
一种基于线性驱动电路的高阻滤波式光控LED控制系统
技术领域
[0001]本发明涉及电子领域,具体的说,是一种基于线性驱动电路的高阻滤波式光控LED控制系统。
【背景技术】
[0002]目前,由于LED灯具有能耗低、使用寿命长以及安全环保等特点,其已经成为了人们生活照明的主流产品之一。在生活中人们多采用声控、光控的LED控制系统来实现对LED灯的开启与关闭。光控LED控制系统因其能根据LED灯使用环境的亮度来控制LED灯的开启与关闭,且能有效的满足人们对LED灯在节能方面的要求,而备受人们的青睐。然而,现有的光控LED控制系统存在对亮度信号处理不准确的问题,导致其不能根据环境的光照强度准确的控制LED灯的开启与关闭,从而无法很好的满足人们在节能方面的要求。同时,现有的光控LED控制系统还存在输出电流不稳定的问题,致使LED亮度不稳定,从而影响了 LED灯的使用寿命。
[0003]因此,提供一种既能提高亮度信号处理准确性,又能确保输出稳定的电流的光控LED控制系统便是当务之急。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术中的光控LED控制系统存在对亮度信号处理不准确,同时存在输出电流不稳定的缺陷,提供的一种基于线性驱动电路的高阻滤波式光控LED控制系统。
[0005]本发明通过以下技术方案来实现:一种基于线性驱动电路的高阻滤波式光控LED控制系统,主要由控制芯片Ul,亮度传感器,三极管VTl,N极与控制芯片Ul的VDD管脚相连接、P极经电阻R3后与三极管VTl的基极相连接的稳压二极管D2,正极经电阻R4后与控制芯片Ul的CTH管脚相连接、负极接地的极性电容C4,与亮度传感器相连接的信号接收电路,串接在信号接收电路与控制芯片Ul的ANT管脚之间的高阻滤波电路,分别与三极管VTI的发射极和控制芯片Ul相连接的电流调整电路,与电流调整电路相连接的线性驱动电路,以及串接在电流调整电路与线性驱动电路之间的缓冲式触发电路组成;所述三极管VTI的集电极接地;所述控制芯片Ul的VSS管脚与VDD管脚相连接,其DO管脚则与SHUT管脚相连接。
[0006]所述高阻滤波电路由放大器P3,三极管VT7,三极管VT8,负极经电阻17后与三极管VT7的基极相连接、正极作为高阻滤波电路的输入端并与信号接收电路相连接的极性电容C15,负极与三极管VT8的基极相连接、正极电阻R30后与三极管VT7的发射极相连接的极性电容C16,N极经电阻R32后与放大器P3的正极相连接、P极经电阻R31后与三极管VT7的发射极相连接的二极管D9,正极经电阻R25后与二极管D9的P极相连接、负极接地的极性电容C14,负极与放大器P3的负极相连接、正极与三极管VT8的发射极相连接的极性电容C17,P极经电阻R33后与三极管VT8的集电极相连接、N极顺次经电阻R28和电阻R29后与三极管VT7的集电极相连接的二极管DlO,P极可调电阻R34后与二极管DlO的P极相连接、N极与放大器P3的输出端相连接的二极管Dll,负极经电阻R35后与二极管Dll的P极相连接、正极与二极管DlO的N极相连接的极性电容C18,以及一端与电阻R28与电阻R29的连接点相连接、另一端接地的电阻R27组成;所述放大器P3的输出端作为高阻滤波电路的输出端并与控制芯片Ul的ANT管脚相连接。
[0007]所述缓冲式触发电路由三极管VT5,三极管VT6,放大器P2,正极与三极管VT5的基极相连接、负极作为缓冲式触发电路的输入端并与电流调整电路相连接的极性电容C1,P极经电阻R16后与极性电容ClO的负极相连接、N极经电阻R18后与三极管VT5的发射极相连接的二极管D6,负极与三极管VT6的基极相连接、正极经电阻R19后与二极管06的_及相连接的极性电容Cll,N极经电阻R20后与极性电容Cll的正极相连接、P极与三极管VT5的集电极相连接的二极管D7,一端与放大器P2的负极相连接、另一端与三极管VT6的发射极相连接的电阻R22,负极与放大器P2的输出端相连接、正极与三极管VT6的发射极相连接的极性电容C13,一端与极性电容C13的正极相连接、另一端与放大器P2输出端相连接的电阻R23,P极经电阻R24后与放大器P2的输出端相连接、N极作为缓冲式触发电路的输出端并与线性驱动电路相连接的二极管D8,一端与放大器P2的正电极相连接、另一端与二极管D7的P极相连接的电阻R21,以及负极与放大器P2的正极相连接、正极电阻R17后与三极管VT5的基极相连接的极性电容C12组成;所述三极管VT6的集电极接地;所述二极管D6的P极接地;所述放大器P2的负电极接地。
[0008]所述信号接收电路由放大器Pl,负极与放大器Pl的正极相连接、正极与亮度传感器相连接的极性电容Cl,正极经电阻Rl后与放大器Pl的负极相连接、负极接地的极性电容C2,P极与极性电容Cl的正极相连接、N极经电阻R2后与放大器Pl的输出端相连接的二极管DI,以及正极与放大器PI的输出端相连接、负极与极性电容Cl 5的正极相连接的极性电容C3组成。
[0009]所述电流调整电路由三极管VT2,三极管VT3,正极与控制芯片Ul的REF管脚相连接、负极与三极管VT2的基极相连接的极性电容C5,P极经电阻R8后与极性电容C5的正极相连接、N极经可调电阻R9后与三极管VT3的集电极相连接的二极管D3,一端与控制芯片UI的CAGC管脚相连接、另一端与三极管VT2的发射极相连接的电阻R7,一端与三极管VT2的集电极相连接、另一端与三极管VT3的基极相连接的电感L,以及正极顺次经电阻R6和电阻R5后与三极管VTl的发射极相连接、负极与三极管VT3的基极相连接的极性电容C6组成;所述三极管VT3的基极与控制芯片U的SHUT管脚相连接;所述三极管VT3的发射极作为电流调整电路的输出端并与线性驱动电路相连接;所述二极管D3的N极与极性电容Cl O的负极相连接。
[0010]所述线性驱动电路由驱动芯片U2,三极管VT4,场效应管M0S,P极顺次经电阻R13和电阻RlO后与驱动芯片U2的CS管脚相连接、N极经电阻R14后与场效应管MOS的源极相连接的稳压二极管D4,负极与三极管VT4的基极相连接、正极与驱动芯片U2的OUT管脚相连接的极性电容CS,正极经电阻Rll后与三极管VT3的发射极相连接、负极电阻R12后与驱动芯片U2的FB管脚相连接的极性电容C7,P极与三极管VT4的集电极相连接、N极与驱动芯片U2的FB管脚相连接的二极管D5,以及正极经电阻R15后与场效应管MOS的漏极相连接、负极与二极管D5的N极相连接后接地的极性电容C9组成;所述驱动芯片U2的VCC管脚与三极管VT3的发射极相连接,其GND管脚接地;所述三极管VT4的发射极与场效应管MOS的栅极相连接;所述电阻R13与电阻RlO的连接点与二极管08的~极相连接;所述稳压二极管D4的N极与极性电容C9的负极共同形成线性驱动电路的输出端。
[0011]为了本发明的实际使用效果,所述控制芯片Ul则优先采用MICRF007集成芯片来实现;同时所述驱动芯片U2则优先采用了为AP3766集成芯片来实现。
[0012]本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0013](I)本发明能将亮度传感器输出的信号中的干扰信号进行消除,使亮度传感器输出的信号更准确,从而提高了本发明对信号处理的准确性,确保了本发明能根据使用范围内的光照强度准确的控制LED灯的开启与关闭,较好的满足了人们在节能方面的要求;同时本发明能对电流的强度进行有效的调整,从而确保了本发明能输出稳定的电流,使LED灯的亮度稳定,有效的延长LED灯的使用寿命。
[0014](2)本发明能对输入信号进行滤波,有效的消除窜入亮度信号中的扰动信号波,使信号频率更平滑,从而确保了本发明对信号处理的准确性。
[0015](3)本发明采用了 AP3766集成芯片来作为驱动芯片,该芯片性能稳定,同时具有过热保护、过流保护等功能,从而使本发明能输出稳定的驱动电流,确保了 LED灯亮度的稳定性。
[0016](4)本发明能对LED灯开启时输出电流的瞬间高电流进行调整,使LED灯不被高电流损坏,并且确保了输出电流的稳定,从而提高了本发明输出电流的稳定性。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的整体结构示意图。
[0018]图2为本发明的缓冲式触发电路的电路结构示意图。
[0019]图3为本发明的高阻滤波电路的电路结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例及其附图对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
[0021 ]实施例
[0022]如图1所示,本发明主要由控制芯片Ul,亮度传感器,三极管VTl,电阻R3,电阻R4,极性电容C4,稳压二极管D2,高阻滤波电路,缓冲式触发电路,信号接收电路,电流调整电路,以及线性驱动电路组成。
[0023]实施时,稳压二极管02的~极与控制芯片Ul的VDD管脚相连接、其P极经电阻R3后与三极管VTl的基极相连接。极性电容C4的正极经电阻R4后与控制芯片Ul的CTH管脚相连接、其负极接地。信号接收电路与亮度传感器相连接。高阻滤波电路串接在信号接收电路与控制芯片Ul的ANT管脚之间。电流调整电路分别与三极管VTl的发射极和控制芯片Ul相连接。线性驱动电路与电流调整电路相连接。缓冲式触发电路串接在电流调整电路与线性驱动电路之间。所述三极管VTl的集电极接地;所述控制芯片Ul的VSS管脚与VDD管脚相连接,其DO管脚则与SHUT管脚相连接;所述的线性驱动电路的输出端则与LED灯组相连接;所述稳压二极管02的财及与外部12V直流电压相连接。
[0024]其中,所述信号接收电路由放大器Pl,电阻Rl,电阻R2,极性电容Cl,极性电容C2,极性电容C3,以及二极管Dl组成。
[0025]连接时,极性电容Cl的负极与放大器Pl的正极相连接、其正极与亮度传感器相连接。极性电容C2的正极经电阻Rl后与放大器Pl的负极相连接、其负极接地。二极管Dl的P极与极性电容Cl的正极相连接、其N极经电阻R2后与放大器Pl的输出端相连接。极性电容C3的正极与放大器Pl的输出端相连接、其负极与极性电容Cl 5的正极相连接。
[0026]进一步地,所述电流调整电路由三极管VT2,三极管VT3,电阻R5,电阻R6,电阻R7,电阻R8,可调电阻R9,电感L,极性电容C5,极性电容C6,以及二极管D3组成。
[0027]连接时,极性电容C5的正极与控制芯片Ul的REF管脚相连接、其负极与三极管VT2的基极相连接。二极管D3的P极经电阻R8后与极性电容C5的正极相连接、其N极经可调电阻R9后与三极管VT3的集电极相连接。电阻R7的一端与控制芯片Ul的CAGC管脚相连接、其另一端与三极管VT2的发射极相连接。电感L的一端与三极管VT2的集电极相连接、其另一端与三极管VT3的基极相连接。极性电容C6的正极顺次经电阻R6和电阻R5后与三极管VTl的发射极相连接、其负极与三极管VT3的基极相连接。
[0028]所述三极管VT3的基极与控制芯片U的SHUT管脚相连接;所述三极管VT3的发射极作为电流调整电路的输出端并与线性驱动电路相连接;所述二极管D3的N极与极性电容ClO的负极相连接。
[0029]更进一步地,所述线性驱动电路由驱动芯片U2,三极管VT4,场效应管M0S,电阻尺10,电阻1?11,电阻1?12,电阻1?13,电阻1?14,电阻1?15,极性电容07,极性电容08,极性电容〇9,
稳压二极管D4,以及二极管D5组成。
[0030]连接时,稳压二极管D4的P极顺次经电阻R13和电阻RlO后与驱动芯片U2的CS管脚相连接、其N极经电阻R14后与场效应管MOS的源极相连接。极性电容C8的负极与三极管VT4的基极相连接、其正极与驱动芯片U2的OUT管脚相连接。极性电容C7的正极经电阻Rll后与三极管VT3的发射极相连接、其负极电阻R12后与驱动芯片U2的FB管脚相连接。二极管D5的P极与三极管VT4的集电极相连接、其N极与驱动芯片U2的FB管脚相连接。极性电容C9的正极经电阻R15后与场效应管MOS的漏极相连接、其负极与二极管05的~极相连接后接地。
[0031 ]所述驱动芯片U2的VCC管脚与三极管VT3的发射极相连接,其GND管脚接地;所述三极管VT4的发射极与场效应管MOS的栅极相连接;所述电阻R13与电阻RlO的连接点与二极管D8的N极相连接;所述稳压二极管D4的N极与极性电容C9的负极共同形成线性驱动电路的输出端并与LED灯组相连接。
[0032]如图2所示,所述缓冲式触发电路由三极管VT5,三极管VT6,放大器P2,电阻R16,电阻R17,电阻R18,电阻R19,电阻R20,电阻R21,电阻R22,电阻R23,电阻R24,极性电容C10,极性电容Cl I,极性电容Cl 2,极性电容Cl 3,二极管D6,二极管D7,以及二极管D8组成。
[0033]连接时,极性电容ClO的正极与三极管VT5的基极相连接、其负极作为缓冲式触发电路的输入端并与电流调整电路相连接。二极管D6的P极经电阻Rl 6后与极性电容C1的负极相连接、其N极经电阻R18后与三极管VT5的发射极相连接。极性电容Cll的负极与三极管VT6的基极相连接、其正极经电阻R19后与二极管06的~极相连接。
[0034]其中,二极管07的_及经电阻R20后与极性电容Cll的正极相连接、其P极与三极管VT5的集电极相连接。电阻R22的一端与放大器P2的负极相连接、其另一端与三极管VT6的发射极相连接。极性电容C13的负极与放大器P2的输出端相连接、其正极与三极管VT6的发射极相连接。电阻R23的一端与极性电容C13的正极相连接、其另一端与放大器P2输出端相连接。二极管D8的P极经电阻R24后与放大器P2的输出端相连接、其N极作为缓冲式触发电路的输出端并与线性驱动电路相连接。
[0035]同时,电阻R21的一端与放大器P2的正电极相连接、其另一端与二极管D7的P极相连接。极性电容C12的负极与放大器P2的正极相连接、其正极电阻R17后与三极管VT5的基极相连接。所述三极管VT6的集电极接地;所述二极管D6的P极接地;所述放大器P2的负电极接地。
[0036]如图3所示,所述高阻滤波电路由放大器P3,三极管VT7,三极管VT8,电阻R25,电阻R26,电阻R27,电阻R28,电阻R29,电阻R30,电阻R31,电阻R32,电阻R33,可调电阻R34,电阻R35,极性电容C14,极性电容C15,极性电容C16,极性电容C17,极性电容C18,二极管D9,二极管DlO,以及二极管Dl I组成。
[0037]连接时,极性电容C15的负极经电阻17后与三极管VT7的基极相连接、其正极作为高阻滤波电路的输入端并与信号接收电路相连接。极性电容C16的负极与三极管VT8的基极相连接、其正极电阻R30后与三极管VT7的发射极相连接。二极管09的_及经电阻R32后与放大器P3的正极相连接、其P极经电阻R31后与三极管VT7的发射极相连接。极性电容C14的正极经电阻R25后与二极管D9的P极相连接、其负极接地。
[0038]同时,极性电容C17的负极与放大器P3的负极相连接、其正极与三极管VT8的发射极相连接。二极管DlO的P极经电阻R33后与三极管VT8的集电极相连接、其N极顺次经电阻R28和电阻R29后与三极管VT7的集电极相连接。二极管011的?极可调电阻1?34后与二极管DlO的P极相连接、其N极与放大器P3的输出端相连接。极性电容C18的负极经电阻R35后与二极管Dll的P极相连接、其正极与二极管DlO的N极相连接。电阻R27的一端与电阻R28与电阻R29的连接点相连接、其另一端接地。所述放大器P3的输出端作为高阻滤波电路的输出端并与控制芯片Ul的ANT管脚相连接。
[0039]运行时,本发明能将亮度传感器输出的信号中的干扰信号进行消除,并且本发明能对输入信号进行滤波,有效的消除窜入亮度信号中的扰动信号波,使信号频率更平滑,从而提高了本发明对信号处理的准确性,确保了 LED灯开启与关闭的准确性,较好的实现了人们在节能方面的要求。
[0040]同时,本发明采用了AP3766集成芯片来作为驱动芯片U2,该芯片性能稳定,同时具有过热保护、过流保护等功能,从而使本发明能输出稳定的驱动电流,确保了LED灯亮度的稳定性。本发明能对电流的强度进行有效的调整,并且本发明能对LED灯开启时输出电流的瞬间高电流进行调整,使LED灯不被高电流损坏,从而确保了本发明能输出稳定的电流,使LED灯的亮度稳定,有效的延长LED灯的使用寿命。
[0041]实施时,为了本发明的实际使用效果,所述控制芯片Ul则优先采用MICRF007集成芯片来实现。该控制芯片Ul内预存有亮度信号值,该控制芯片Ul能通过对亮度传感器所采集的环境亮度信号进行分析处理后得到亮度信号的数据值,当控制芯片Ul得到的数据信号值小于其内存的数据值时输出控制电流,此时,三极管VT3得电导通,LED灯组得电被点亮。反之,当控制芯片Ul得到的数据信号值大于其内存的数据值时不输出控制电流,此时,三极管VT3失电断开,LED灯组不被点亮。
[0042]按照上述实施例,即可很好的实现本发明。
【主权项】
1.一种基于线性驱动电路的高阻滤波式光控LED控制系统,其特征在于,主要由控制芯片Ul,亮度传感器,三极管VTl,N极与控制芯片Ul的VDD管脚相连接、P极经电阻R3后与三极管VTl的基极相连接的稳压二极管D2,正极经电阻R4后与控制芯片Ul的CTH管脚相连接、负极接地的极性电容C4,与亮度传感器相连接的信号接收电路,串接在信号接收电路与控制芯片Ul的ANT管脚之间的高阻滤波电路,分别与三极管VTI的发射极和控制芯片Ul相连接的电流调整电路,与电流调整电路相连接的线性驱动电路,以及串接在电流调整电路与线性驱动电路之间的缓冲式触发电路组成;所述三极管VTI的集电极接地;所述控制芯片Ul的VSS管脚与VDD管脚相连接,其DO管脚则与SHUT管脚相连接。2.根据权利要求1所述的一种基于线性驱动电路的高阻滤波式光控LED控制系统,其特征在于,所述高阻滤波电路由放大器P3,三极管VT7,三极管VT8,负极经电阻17后与三极管VT7的基极相连接、正极作为高阻滤波电路的输入端并与信号接收电路相连接的极性电容C15,负极与三极管VT8的基极相连接、正极电阻R30后与三极管VT7的发射极相连接的极性电容C16,N极经电阻R32后与放大器P3的正极相连接、P极经电阻R31后与三极管VT7的发射极相连接的二极管D9,正极经电阻R25后与二极管D9的P极相连接、负极接地的极性电容C14,负极与放大器P3的负极相连接、正极与三极管VT8的发射极相连接的极性电容C17,P极经电阻R33后与三极管VT8的集电极相连接、N极顺次经电阻R28和电阻R29后与三极管VT7的集电极相连接的二极管DlO,P极可调电阻R34后与二极管DlO的P极相连接、N极与放大器P3的输出端相连接的二极管Dll,负极经电阻R35后与二极管Dll的P极相连接、正极与二极管DlO的N极相连接的极性电容C18,以及一端与电阻R28与电阻R29的连接点相连接、另一端接地的电阻R27组成;所述放大器P3的输出端作为高阻滤波电路的输出端并与控制芯片Ul的ANT管脚相连接。3.根据权利要求2所述的一种基于线性驱动电路的高阻滤波式光控LED控制系统,其特征在于,所述缓冲式触发电路由三极管VT5,三极管VT6,放大器P2,正极与三极管VT5的基极相连接、负极作为缓冲式触发电路的输入端并与电流调整电路相连接的极性电容C1,P极经电阻R16后与极性电容ClO的负极相连接、N极经电阻R18后与三极管VT5的发射极相连接的二极管D6,负极与三极管VT6的基极相连接、正极经电阻R19后与二极管06的~极相连接的极性电容Cll,N极经电阻R20后与极性电容Cll的正极相连接、P极与三极管VT5的集电极相连接的二极管D7,一端与放大器P2的负极相连接、另一端与三极管VT6的发射极相连接的电阻R22,负极与放大器P2的输出端相连接、正极与三极管VT6的发射极相连接的极性电容C13,一端与极性电容C13的正极相连接、另一端与放大器P2输出端相连接的电阻R23,P极经电阻R24后与放大器P2的输出端相连接、N极作为缓冲式触发电路的输出端并与线性驱动电路相连接的二极管D8,一端与放大器P2的正电极相连接、另一端与二极管D7的P极相连接的电阻R21,以及负极与放大器P2的正极相连接、正极电阻R17后与三极管VT5的基极相连接的极性电容C12组成;所述三极管VT6的集电极接地;所述二极管D6的P极接地;所述放大器P2的负电极接地。4.根据权利要求3所述的一种基于线性驱动电路的高阻滤波式光控LED控制系统,其特征在于,所述信号接收电路由放大器Pl,负极与放大器Pl的正极相连接、正极与亮度传感器相连接的极性电容Cl,正极经电阻Rl后与放大器PI的负极相连接、负极接地的极性电容C2,P极与极性电容Cl的正极相连接、N极经电阻R2后与放大器Pl的输出端相连接的二极管Dl,以及正极与放大器Pl的输出端相连接、负极与极性电容Cl 5的正极相连接的极性电容C3组成。5.根据权利要求4所述的一种基于线性驱动电路的高阻滤波式光控LED控制系统,其特征在于,所述电流调整电路由三极管VT2,三极管VT3,正极与控制芯片Ul的REF管脚相连接、负极与三极管VT2的基极相连接的极性电容C5,P极经电阻R8后与极性电容C5的正极相连接、N极经可调电阻R9后与三极管VT3的集电极相连接的二极管D3,一端与控制芯片Ul的CAGC管脚相连接、另一端与三极管VT2的发射极相连接的电阻R7,一端与三极管VT2的集电极相连接、另一端与三极管VT3的基极相连接的电感L,以及正极顺次经电阻R6和电阻R5后与三极管VTl的发射极相连接、负极与三极管VT3的基极相连接的极性电容C6组成;所述三极管VT3的基极与控制芯片U的SHUT管脚相连接;所述三极管VT3的发射极作为电流调整电路的输出端并与线性驱动电路相连接;所述二极管D3的N极与极性电容Cl O的负极相连接。6.根据权利要求5所述的一种基于线性驱动电路的高阻滤波式光控LED控制系统,其特征在于,所述线性驱动电路由驱动芯片U2,三极管VT4,场效应管MOS,P极顺次经电阻R13和电阻RlO后与驱动芯片U2的CS管脚相连接、N极经电阻R14后与场效应管MOS的源极相连接的稳压二极管D4,负极与三极管VT4的基极相连接、正极与驱动芯片U2的OUT管脚相连接的极性电容CS,正极经电阻Rll后与三极管VT3的发射极相连接、负极电阻R12后与驱动芯片U2的FB管脚相连接的极性电容C7,P极与三极管VT4的集电极相连接、N极与驱动芯片U2的FB管脚相连接的二极管D5,以及正极经电阻R15后与场效应管MOS的漏极相连接、负极与二极管D5的N极相连接后接地的极性电容C9组成;所述驱动芯片U2的VCC管脚与三极管VT3的发射极相连接,其GND管脚接地;所述三极管VT4的发射极与场效应管MOS的栅极相连接;所述电阻R13与电阻RlO的连接点与二极管08的~极相连接;所述稳压二极管D4的N极与极性电容C9的负极共同形成线性驱动电路的输出端。7.根据权利要求6所述的一种基于线性驱动电路的高阻滤波式光控LED控制系统,其特征在于,所述控制芯片Ul为MICRF007集成芯片。8.根据权利要求6所述的一种基于线性驱动电路的高阻滤波式光控LED控制系统,其特征在于,所述驱动芯片U2为AP3766集成芯片。
【文档编号】H05B33/08GK105916254SQ201610405684
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】周建英
【申请人】成都昂迪加科技有限公司
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