电极正六边型分布且180度接入电缆的黄磷炉短网装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种黄磷炉短网装置，尤其是涉及电极正六边型分布且180度接入电缆的黄磷炉短网装置。
【背景技术】
[0002]目前，六电极黄磷冶炼技术在国内已经普遍采用，在冶炼过程中，必须往炉内输送数千安培乃至数万安培的强大电流，这样大的电流就是靠电炉短网输送的。短网也称大电流线路，系指从电炉变压器二次出线端到电极的载流体的总称。短网主要是由水冷空心导电铜管、补偿器、水冷电缆、电极等部件组成。
[0003]电极采用三相平面布置或等边三角形布置，只能用于I万6千伏安以下的小炉子，变压器与短网的连接基本上采用板式空冷补偿器；补偿器与短网的连接是由焊接在铜管上的铜排与补偿器用螺栓连接，利用铜管和水冷电缆的的弯曲度来进行连接，原来的短网是利用铜管尾端向下折弯45°，铜瓦上的连接铜管也要向下折弯45°，原来的连接方法两端都要弯曲半径，而且受弯曲方向的影响，使水冷电缆不能在电极两侧完全对称分布，在电极上下运动过程中对电极有折拽力，可能导致电极折断而发生停产事故。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种阻抗小、三相短网平衡化，提高了黄磷炉的功率的电极正六边型分布且180度接入电缆的黄磷炉短网装置，有效的解决了大功率炉子安全运行的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是:
[0006]电极正六边型分布且180度接入电缆的黄磷炉短网装置，包括变压器、电流补偿器、两根导电铜管以及六个石墨电极；
[0007]变压器的每相线圈分两组，每组头和尾的末端交替连接变压器器身输出端；
[0008]电流补偿器共三组，每组中均包括四组供电单元，每组供电单元上均设置有独立的板式补偿器，板式补偿器后均设置有电流互感器；
[0009]两根导电铜管为两横平行放置，导电铜管上设置有用以连接水冷电缆的导电铜管支管；
[0010]每个石墨电极的两侧铜瓦上有沿电极轴线呈180度分布的接脚，并通过接脚连接水冷电缆；
[0011 ] 石墨电极在导电铜管和导电铜管支管上通过单相往复交错双线制的方式连接安装，并穿过电炉在其内部空间呈正六边形排布；
[0012]导电铜管和导电铜管支管利用悬挂装置以及夹紧装置交叠设置的方式进行固定并对位置进行限定。
[0013]所述导电铜管为水冷空心导电铜管。
[0014]所述水冷电缆与接脚和导电铜管支管为垂直连接。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]1、本实用新型采用石墨电极正六边形排布和单相往复交错双线制的连接方式，使黄磷炉短网减少电弧功率损耗，阻抗小，使三相短网平衡化，提高了黄磷炉的功率可以达到2万5千伏安以上的大功率。
[0017]2、本实用新型的铜瓦接脚沿电极轴线呈180度分布，接入水冷电缆后，水冷电缆的重量保持左右平衡，不会产生电极的倾斜，保证了黄磷炉工作时的电弧稳定。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的平面结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的垂面结构示意图。
[0020]图3为本实用新型六个石墨电极的变压器并线图。
[0021]1-变压器、2-电流补偿器、3-导电铜管、4-石墨电极、5-电流互感器、6_水冷电缆、7-导电铜管支管、8-铜瓦、9-接脚、10-悬挂装置、11-夹紧装置。
具体实施例
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2和图3所示，电极正六边型分布且180度接入电缆的黄磷炉短网装置，包括变压器1、电流补偿器2、两根导电铜管3以及六个石墨电极4 ;
[0024]变压器I的每相线圈分两组，每组头和尾的末端交替连接变压器I器身输出端；
[0025]变压器I低压出线端每相分成两头xl、x2或yl、y2或zl、z2，两尾al、a2或bl、b2 或 Cl、c2 ；
[0026]电流补偿器2共三组，每组中均包括四组供电单元，每组供电单元上均设置有独立的板式补偿器，板式补偿器后均设置有电流互感器5 ;
[0027]两根导电铜管3为两横平行放置，导电铜管3上设置有用以连接水冷电缆6的导电铜管支管7 ；
[0028]每个石墨电极4的两侧铜瓦8上有沿电极轴线呈180度分布的接脚9，并通过接脚9连接水冷电缆6 ；
[0029]石墨电极4在导电铜管3和导电铜管支管7上通过单相往复交错双线制的方式连接安装，并穿过电炉在其内部空间呈正六边形排布；
[0030]六个石墨电极4分成两个正三角形A1、B1、C1和A2、B2、C2，xl、yl、zl、al、bl、cl与 Al、B1、Cl 连接，x2、y2、z2、a2、b2、c2 与 A2、B2、C2 连接；
[0031]导电铜管3和导电铜管支管7利用悬挂装置10以及夹紧装置11交叠设置的方式进行固定并对位置进行限定。
[0032]所述导电铜管3为水冷空心导电铜管。
[0033]所述水冷电缆6与接脚9和导电铜管支管7为垂直连接。
【主权项】
1.电极正六边型分布且180度接入电缆的黄磷炉短网装置，包括变压器(1)、电流补偿器(2)、两根导电铜管(3)以及六个石墨电极(4); 其特征在于，变压器(I)的每相线圈分两组，每组头和尾的末端交替连接变压器(I)器身输出端； 电流补偿器(2)共三组，每组中均包括四组供电单元，每组供电单元上均设置有独立的板式补偿器，板式补偿器后均设置有电流互感器(5); 两根导电铜管(3)为两横平行放置，导电铜管(3)上设置有用以连接水冷电缆(6)的导电铜管支管(7)； 每个石墨电极(4)的两侧铜瓦(8)上有沿电极轴线呈180度分布的接脚(9)，并通过接脚(9)连接水冷电缆(6)； 石墨电极(4)在导电铜管(3)和导电铜管支管(7)上通过单相往复交错双线制的方式连接安装，并穿过电炉在其内部空间呈正六边形排布； 导电铜管(3)和导电铜管支管(7)利用悬挂装置(10)以及夹紧装置(11)交叠设置的方式进行固定并对位置进行限定。
2.根据权利要求1所述的电极正六边型分布且180度接入电缆的黄磷炉短网装置，其特征在于，所述导电铜管(3)为水冷空心导电铜管。
3.根据权利要求1或2所述的电极正六边型分布且180度接入电缆的黄磷炉短网装置，其特征在于，所述水冷电缆(6)与接脚(9)和导电铜管支管(7)为垂直连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种黄磷炉短网装置，尤其是涉及电极正六边型分布且180度接入电缆的黄磷炉短网装置。电极正六边型分布且180度接入电缆的黄磷炉短网装置，包括变压器（1）、电流补偿器（2）、两根导电铜管（3）以及六个石墨电极（4）。本实用新型采用石墨电极正六边形排布和单相往复交错双线制的连接方式，使黄磷炉短网减少电弧功率损耗，阻抗小，使三相短网平衡化，提高了黄磷炉的功率可以达到2万5千伏安以上的大功率。铜瓦接脚沿电极轴线呈180度分布，接入水冷电缆后，水冷电缆的重量保持左右平衡，不会产生电极的倾斜，保证了黄磷炉工作时的电弧稳定。
【IPC分类】H05B7-06
【公开号】CN204425697
【申请号】CN201420861169
【发明人】龚德斌, 龚万辉, 马光亮, 侯文 , 孙志坚
【申请人】云南澄江盘虎化工有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月31日