机柜4进行换热，再将换热后的低温冷流体(如冷空气)输送到各个逆变柜I中，不仅保证了换热器3的使用效率，降低了单个逆变柜I的散热成本，而且在逆变柜I密封方面也更易进行操作，在保证逆变柜I密封的同时实现散热。
[0042]在本实施例中，逆变柜I的数量以3个为例进行举例说明。逆变柜I上方的顶部风道5可将逆变柜I内的热流体引入，并导入至散热机柜4内，经过散热机柜4内的换热器3与外部环境进行换热，成为低温冷流体，再由散热机柜4的底部风道6输送至3个逆变柜I中，给3个逆变柜I提供循环冷流体，由于各逆变柜I的进风口大小可控，所以每个逆变柜I的散热量可以精确控制。
[0043]各逆变柜I的出风口一可与顶部风道5紧密连接，各逆变柜I的进风口二可与底部风道6紧密连接。
[0044]本实用新型提供的散热方案的气流流动线路为:流体在3个逆变柜I内充分吸收发热器件(逆变器2)的热量后由顶部风道5引入散热机柜4中，热流体由换热机芯(换热器5)与外环境进行换热成为低温冷流体，再进入底部风道6中，气流经过底部风道6进入3个逆变柜I中进行循环散热。散热机柜4内主要有内部循环风扇，外部循环风扇，散热机柜4内的换热器5可以为逆流式、交叉式等形式不限。
[0045]散热机柜4的尺寸可与逆变柜I统一，放置于整机(指整个多逆变柜设备)侧面，不影响整台设备的安装和多逆变柜I并联，整体统一性高。逆变柜I并联数量越多，散热机柜4的利用效率越高，整机散热成本就越低。本实用新型采用多个逆变柜I直接并联，风道连接，所以密封性高，工艺简单，减少散热系统的复杂程度。
[0046]在本实施例中，每个逆变柜I的顶部开设有出风口一(未标示)，顶部风道5开设有分别与多个出风口一相通的多个进风口一 7 ;每个逆变柜I的底部开设有进风口二(未标示)，底部风道6开设有分别与多个进风口二相通的多个出风口二 8。在各逆变柜I的进风口二处可适当增加过滤除湿装置，可减少内部功率器件(主要指逆变器2)的凝露可能性。
[0047]实施例2
[0048]请参阅图2，本实用新型实施例2的多逆变柜设备包括多个逆变柜1、用于对多个逆变柜I内的逆变器2进行散热的散热装置。
[0049]该散热装置为封闭式散热装置。该散热装置包括散热风道、换热器3、散热机柜4、排风风扇9。该散热风道包括顶部风道5、底部风道6。多个逆变柜I最好并排夹设在顶部风道5与底部风道6之间，散热机柜4位于并排布局的多个逆变柜I的同一侧。排风风扇9安装在散热机柜4与底部风道6的相通处或安装在散热机柜4与顶部风道5的相通处。
[0050]顶部风道5、底部风道6相对设置在多个逆变柜I的上、下两端并与多个逆变柜I相通。换热器3安装在散热机柜4中，散热机柜4的两端分别与顶部风道5、底部风道6相通。排风风扇9安装在散热机柜4与底部风道6的相通处时，散热机柜4、排风风扇9、底部风道6、多个逆变柜1、顶部风道5依次构成对安装在每个逆变柜I内的逆变器2进行封闭式散热的主体机构，排风风扇9安装在散热机柜4与顶部风道5的相通处时，散热机柜4、底部风道6、多个逆变柜1、顶部风道5、排风风扇9依次构成对安装在每个逆变柜I内的逆变器2进行封闭式散热的主体机构。
[0051]热流体由逆变柜I顶部的顶部风道5进入散热机柜4，冷流体由底部风道6输送到各个逆变柜1，冷热流体相互隔离，不会相互影响。散热机柜4内置的换热器3无压缩机，具有功率低、结构简洁、可靠性高等特点。换热器3可包括换热内芯和外芯。
[0052]本实施例利用各个逆变柜I的排风风扇9将热风引导至散热机柜4，利用散热机柜4内大型的换热器3，将热流体降温为冷流体，再输送至各个逆变柜I。本实施例结构简洁，采用分总分的结构形式，充分的利用了散热资源。若只是部分逆变柜I工作，散热机柜4的排风风扇9可以降低功率，减少整机损耗，而且能够满足散热要求，避免单个逆变柜I配置换热器3后，逆变柜I不工作时造成的散热资源浪费。
[0053]本实用新型改变传统的敞开式散热方式，采用整体式收集各个逆变柜I排出的热流体，集中到散热机柜4进行换热，再将换热后的低温冷流体通过排风风扇9输送到各个逆变柜I中，不仅保证了换热器3的使用效率，降低了单个逆变柜I的散热成本，而且在逆变柜I密封方面也更易进行操作，在保证逆变柜I密封的同时实现封闭式散热，不影响逆变柜的散热效果。
[0054]在本实施例中，逆变柜I的数量以3个为例进行举例说明。逆变柜I上方的顶部风道5可将逆变柜I内的热流体引入，并导入至散热机柜4内，经过散热机柜4内的换热器3与外部环境进行换热，成为低温冷流体，再由散热机柜4通过排风风扇9经由底部风道6输送至3个逆变柜I中，给3个逆变柜I提供循环冷流体，由于各逆变柜I的进风口大小可控，所以每个逆变柜I的散热量可以精确控制。
[0055]各逆变柜I的出风口一可与顶部风道5紧密连接，各逆变柜I的进风口二可与底部风道6紧密连接。
[0056]本实用新型提供的散热方案的气流流动线路为:流体在3个逆变柜I内充分吸收发热器件(逆变器2)的热量后由顶部风道5引入散热机柜4中，热流体由换热机芯(换热器5)与外环境进行换热成为低温冷流体，再通过排风风扇9进入底部风道6中，气流经过底部风道6进入3个逆变柜I中进行循环散热。散热机柜4内主要有内部循环风扇，外部循环风扇，散热机柜4内的换热器5可以为逆流式、交叉式等形式不限。
[0057]散热机柜4的尺寸可与逆变柜I统一，放置于整机(指整个多逆变柜设备)侧面，不影响整台设备的安装和多逆变柜I并联，整体统一性高。逆变柜I并联数量越多，散热机柜4的利用效率越高，整机散热成本就越低。本实用新型采用多个逆变柜I直接并联，风道连接，所以密封性高，工艺简单，减少散热系统的复杂程度。
[0058]在本实施例中，每个逆变柜I的顶部开设有出风口一(未标示)，顶部风道5开设有分别与多个出风口一相通的多个进风口一 7 ;每个逆变柜I的底部开设有进风口二(未标示)，底部风道6开设有分别与多个进风口二相通的多个出风口二 8。在各逆变柜I的进风口二处可适当增加过滤除湿装置，可减少内部功率器件(主要指逆变器2)的凝露可能性。
[0059]实施例3
[0060]请参阅图3，本实用新型实施例3的多逆变柜设备包括多个逆变柜1、用于对多个逆变柜I内的逆变器2进行散热的散热装置。
[0061]该散热装置为封闭式散热装置。该散热装置包括散热风道、换热器3、散热机柜4、多个排风风扇一 10、排风风扇二 11。该散热风道包括顶部风道5、底部风道6。多个逆变柜I最好并排夹设在顶部风道5与底部风道6之间，散热机柜4位于并排布局的多个逆变柜I的同一侧。排风风扇二 11安装在散热机柜4与底部风道6的相通处或安装在散热机柜4与顶部风道5的相通处。
[0062]顶部风道5、底部风道6相对设置在多个逆变柜I的上、下两端并与多个逆变柜I相通。换热器3安装在散热机柜4中，散热机柜4的两端分别与顶部风道5、底部风道6相通。
[0063]在本实施例中，每个逆变柜I的顶部开设有出风口一(未标示)，顶部风道5开设有分别与多个出风口一相通的多个进风口一 7 ;每个逆变柜I的底部开设有进风口二(未标示)，底部风道6开设有分别与多个进风口二相通的多个出风口二 8。在各逆变柜I的进风口二处可适当增加过滤除湿装置，可减少内部功率器件(主要指逆变器2)的凝露可能性。每个进风口二处还安装有一个排风风扇一 10。
[0064]排风风扇二 11