波导组件和微波饭煲的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于家用电器领域，具体地，涉及一种微波加热产品。
【背景技术】
[0002]日常生活中常见的微波炉是用微波加热食品的现代化烹调灶具，其功率范围为500?1000瓦左右，如图1所示，一般由电源、磁控管11、控制电路和烹调腔等部分组成。电源向磁控管11提供大约4000伏高压，磁控管11在电源激励下，连续产生微波，再经过波导组件6，耦合到烹调腔内。在烹调腔的进口处附近，设有可旋转的搅拌器，由于搅拌器是风扇状的金属片，旋转起来以后对微波具有各个方向的反射，所以能够把微波能量均匀地分布在烹调腔内，从而加热食物。
[0003]如图1和图2所示，目前市面上的微波炉结构都是方形，具有方形的烹调腔，内部空间较大，使得结构布置空间也较为充裕。但在这种传统方形微波炉中，由于结构布局差，部件结构设计不合理，导致微波分布均匀性差，造成加热效率低、速度慢且加热不均匀，给使用者带来许多较差的煮食体验，一直困扰着整个微波炉行业。若传统微波炉为了实现饭煲功能，则需要添加诸多微波附件来实现煮饭、煲汤、煲粥等功能，造成增加附件繁多、结构繁杂，占用空间大。
[0004]以图2的方形微波炉为例，微波通过波导组件6向烹饪腔内馈入微波，门体27位于微波炉前面，开门方式主要为侧拉门或下拉门。由于腔体体积较大，使得波导组件6的长度较长，微波通过波导组件6从侧向安装的磁控管11导入腔体底部，进而馈入微波腔内时，微波的传导路程远，造成微波传输损失大。具体的，磁控管11产生的微波在微波管内进行传输时，若传输路径长则容易形成微波集中，使得微波在波导管内的微波传输腔内分布不均匀，易于引起微波传输过程中微波多处聚焦打火，使得微波管的管道表面产生局部温度升高，微波能量大量损耗，微波组件6的输出效率稳定性差，也不能有效确保煮食烹饪过程的加热均匀性和最佳烹饪效果。
[0005]另外，现有的各种微波炉中具有多种多样的微波搅拌器，但其形状结构多设计成各式镂空的片状结构，以适应方形烹调腔，然而始终难以使得微波在方形腔内达到持续优良的分布效果。
[0006]随着社会的进步与多样化发展，客户潜在地需求更多功能的，体型、腔体更小的、且更便携的微波新产品。为此，亟需对微波产品的结构布置及其部件设计进行全新设计。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术中的上述不足或缺陷，本实用新型相应提供了一种波导组件以及具有该波导组件的微波饭煲，该波导组件的尺寸小、结构紧凑、传输距离短，适于安装到具有圆筒形烹饪腔的微波饭煲中，能够实现微波能量的高效传输及实现微波在组件内腔中的优良的微波匹配。
[0008]为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种波导组件，该波导组件包括基底板和盖板，该盖板呈“L”形并包括横向盖板和纵向盖板，所述基底板呈“Z”形形状并依次包括第一横向底板、下延板和第二横向底板，所述基底板的外周缘均形成有底板翻边，所述盖板密封地罩盖在所述基底板的底板翻边上以在所述基底板与盖板之间形成微波传输腔；
[0009]其中，所述微波传输腔包括相互连通的横向腔室和纵向腔室，所述横向盖板与所述第一横向底板沿纵向间隔设置，以在所述横向盖板与第一横向底板之间形成所述横向腔室，所述纵向盖板与所述下延板横向间隔并且所述纵向盖板延伸至接合所述第二横向底板，以在所述下延板、第二横向底板和纵向盖板之间形成所述纵向腔室，并且所述横向盖板上设有与所述横向腔室连通的微波出口，所述纵向盖板或下延板上设有与所述纵向腔室相连通的微波入口。
[0010]优选地，所述下延板与所述纵向盖板相互平行并且均沿纵向延伸。
[0011]优选地，所述基底板为弯折成型且翻边的单块板，所述波导组件还包括用于从侧向密封所述微波传输腔的角铁，该角铁安装在所述微波传输腔的横向腔室与纵向腔室的拐角连通处的侧向的所述底板翻边上。
[0012]优选地，所述底板翻边上设有焊接连接板，所述盖板焊接在所述焊接连接板上。
[0013]优选地，所述第一横向底板的靠近所述下延板的端部设有贯通的多个翻边孔，该翻边孔具有向外的周向翻边，该周向翻边的向外翻边高度不小于2mm。
[0014]优选地，与所述微波入口位置相对的所述下延板或纵向盖板的内侧壁上形成有球面凹槽，该球面凹槽的外壁向外凸起以间隔开所述磁控管的天线头。
[0015]优选地，所述纵向盖板的纵向高度不大于所述磁控管的纵向高度的1.5倍。
[0016]优选地，所述微波传输腔的所述纵向腔室与所述横向腔室的体积比不小于2。
[0017]根据本实用新型的另一方面，提供了一种微波饭煲，该微波电器包括腔体、磁控管和上述的波导组件，所述磁控管与所述微波入口对接地安装在所述波导组件上，以向所述波导组件内的所述微波传输腔输入微波，所述腔体内形成有位于顶盖与底盖之间的圆筒形烹调腔，所述横向盖板的底部设有微波馈入口，所述横向盖板连接于所述底盖的底部并使得所述微波出口与所述微波馈入口对接，以将所述微波传输腔内的微波馈入所述烹调腔内。
[0018]优选地，所述底盖呈圆盘状，在该底盖的径向上，所述波导组件的端部位于所述底盖的外周边缘以内。
[0019]通过上述技术方案，本实用新型的波导组件针对圆筒形腔体的体积小且侧壁为圆弧形，传统波导组件无法安装在侧向的问题，将安装位置设置在微波饭煲的底部，并对波导组件的构成及其微波传输腔等进行了优化设计，波导组件的结构组成简单，方便取材和加工制造，尤其是在应用于微波饭煲中时，其尺寸小、结构紧凑、微波传输距离短，微波传输腔适合微波震荡匹配，因而能够实现微波能量的高效能传输。
[0020]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0021]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0022]图1为现有技术中的一种微波炉的结构示意图，其中为清楚体现内部结构，省略了微波炉的部分外壳体；
[0023]图2与图1类似，但更清楚的显示了侧向装配的磁控管和波导组件；
[0024]图3为根据本实用新型的优选实施方式的微波饭煲的结构示意图，同样为清楚体现内部结构，省略了微波饭煲的周向壳体；
[0025]图4为图3所示的微波饭煲的装配示意图；
[0026]图5为图3所示的微波饭煲中的门组件的结构示意图；
[0027]图6为根据本实用新型的优选实施方式的微波饭煲的腔体结构的结构示意图；
[0028]图7图示了用于放置到图3所示的微波饭煲的圆筒形烹调腔中的内胆；
[0029]图8为图6所示的微波饭煲的腔体结构的爆炸图；
[0030]图9为根据本实用新型的优选实施方式的适于微波饭煲的波导组件的结构示意图；
[0031]图10为图9所示的波导组件的爆炸图；
[0032]图11为图9所示的波导组件的基底板的立体视图；
[0033]图12为图9所示的波导组件的盖板的立体视图；
[0034]图13为根据本实用新型的优选实施方式的微波搅拌板的立体结构示意图；
[0035]图14为图13所示的微波搅拌板与搅拌电机装配后的半剖视图；
[0036]图15至图17均为图13所示的微波搅拌板的结构示意图，其中具体显示了该微波搅拌板上的各个部分的尺寸与位置关系。
[0037]附图标iP,说曰月
[0038]I 顶盖2 腔体
[0039]3 搁板4 微波搅拌板
[0040]5 底盖6 波导组件
[0041]7 搅拌电机8 搅拌支架
[0042]9 微波馈入口10 微波出口
[0043]11 磁控管12 微波入口
[0044]13 角铁14 焊接连接板
[0045]15 翻边孔16 球面凹槽
[0046]17 周向壳体18 底座
[0047]19 散热风扇20 内胆
[0048]21 变频器22 铰链机构
[0049]23 连锁机构24 控制面板组件
[0050]25 门勾26 门面
[0051]27 门体28 门封
[0052]29 密封圈41 弦A
[0053]42 倾斜反射平面43 弦B
[0054]44 上弧弦面45 横向