一种新型数控贴胶设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型数控贴胶设备。
【背景技术】
[0002]在当今的社会中，光学元件(如CMOS影像传感器)已经广泛应用于各种电子装置中，而在其装配至终端产品电路板时，其背面往往需要贴上双面(或单面)背胶对其进行粘固保持作用。而当前大多数生产商还是以人工逐一的将背胶贴附于光学元件的背面，其工作效率不高、所贴的位置精度不高、且由于采用人手操作容易产生污染，废品率偏高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，大大减少整个机器的工作零件，可实现多个产品同时贴胶，较传统的人工贴胶来说生产效率大大提高，经济效益更好的新型数控贴胶设备。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种新型数控贴胶设备，包括安装于机箱上端的固定板，所述固定板的上端面安装一中央控制器，所述固定板的前端面安装一离型膜卷轮，离型膜盘绕于离型膜卷轮上，位于离型膜卷轮的下端安装一传动轮，位于传动轮同一水平面上安装一集料轮，所述传动轮的外侧端安装一背胶卷轮，背胶盘绕于该背胶卷轮上，离型膜从离型膜卷轮下端引出穿过传动轮底部与集料轮连接，背胶穿过传动轮底部与集料轮连接，所述背胶位于离型膜的下端面，所述背胶卷轮位于传动轮的上端位置，所述集料轮的一端安装一电机，电机安装于固定板上，位于离型膜与背胶的上端安装一冲压装置，位于冲压装置的下端安装一工作台。
[0005]作为优选的技术方案，所述冲压装置包括一冲压气缸，冲压气缸的下端连接一连接板，连接板的下端固定板上安装一支撑板，支撑板的中间贯穿设置有一个以上的通孔，每个通孔内均安装一冲头，冲头上端安装于连接板上，冲头下端穿过通孔至支撑板的下端。
[0006]作为优选的技术方案，所述工作台上设置一滑槽，滑槽内安装一活动板，所述活动板的上端面并排设置有一个以上的凹槽，每个凹槽内均安装一定位板和一锁紧板，所述定位板与锁紧板均垂直设置于活动板上，所述锁紧板的一侧面上安装有一组以上的弹簧，所述定位板与锁紧板的内侧面均开设一圆弧卡槽，产品放置于定位板与锁紧板之间。
[0007]作为优选的技术方案，所述传动轮的下端位于背胶下端面安装一张紧轮，张紧轮上端与背胶的下端面相接处。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，大大减少整个机器的工作零件，可实现多个产品同时贴胶，较传统的人工贴胶来说生产效率大大提高，经济效益更好。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图2为本实用新型工作台的爆炸示意图。
【具体实施方式】
[0012]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0013]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0014]如图1所示，本实用新型的一种新型数控贴胶设备，包括安装于机箱上端的固定板1，所述固定板I的上端面安装一中央控制器15，所述固定板I的前端面安装一离型膜卷轮3，离型膜2盘绕于离型膜卷轮3上，位于离型膜卷轮3的下端安装一传动轮6，位于传动轮6同一水平面上安装一集料轮13，所述传动轮13的外侧端安装一背胶卷轮4，背胶5盘绕于该背胶卷轮4上，离型膜2从离型膜卷轮3下端引出穿过传动轮6底部与集料轮13连接，背胶5穿过传动轮6底部与集料轮13连接，所述背胶5位于离型膜2的下端面，所述背胶卷轮4位于传动轮6的上端位置，所述集料轮13的一端安装一电机14，电机14安装于固定板I上，位于离型膜2与背胶5的上端安装一冲压装置，位于冲压装置的下端安装一工作台10。
[0015]其中，冲压装置包括一冲压气缸17，冲压气缸17的下端连接一连接板12，连接板12的下端固定板上安装一支撑板11，支撑板11的中间贯穿设置有一个以上的通孔，每个通孔内均安装一冲头9，冲头9上端安装于连接板12上，冲头9下端穿过通孔至支撑板11的下端，在贴膜时，只要打开冲压气缸，连接板向下运动，带动一个以上的冲头向下运动，实现一个以上的同时贴胶工作，生产效率大大增加。
[0016]如图2所示，工作台10上设置一滑槽18，滑槽18内安装一活动板23，所述活动板23的上端面并排设置有一个以上的凹槽22，每个凹槽22内均安装一定位板19和一锁紧板20，所述定位板19与锁紧板20均垂直设置于活动板23上，所述锁紧板20的一侧面上安装有一组以上的弹簧21，所述定位板19与锁紧板20的内侧面均开设一圆弧卡槽，产品8放置于定位板19与锁紧板20之间，在实际贴膜时，可准备多块活动板，事先将各产品卡装于定位板与锁紧板之间，当每组产品贴胶完成后，即可拉出活动板马上装入另一组活动板，实现贴膜，无需移动工作台，实现多个产品的同时贴胶，较传统的一个产品贴胶来说效率大大增加。
[0017]本实施例中，传动轮6的下端位于背胶下端面安装一张紧轮7，张紧轮7上端与背胶5的下端面相接处，通过张紧轮7始终压紧背胶，使得当胶料轮在电机带动下转动时，离型膜与背胶能够同时拉出，减少了卷轮的使用量，现有技术中一个离线膜卷轮对于一个离线膜集料卷轮，一个背胶卷轮对于一个背胶集料卷轮，而本实用省略两个集料卷轮，由一个集料轮完成废料的收集，整体结构来说更加简单。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，大大减少整个机器的工作零件，可实现多个产品同时贴胶，较传统的人工贴胶来说生产效率大大提高，经济效益更好。
[0019]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种新型数控贴胶设备，其特征在于:包括安装于机箱上端的固定板，所述固定板的上端面安装一中央控制器，所述固定板的前端面安装一离型膜卷轮，离型膜盘绕于离型膜卷轮上，位于离型膜卷轮的下端安装一传动轮，位于传动轮同一水平面上安装一集料轮，所述传动轮的外侧端安装一背胶卷轮，背胶盘绕于该背胶卷轮上，离型膜从离型膜卷轮下端引出穿过传动轮底部与集料轮连接，背胶穿过传动轮底部与集料轮连接，所述背胶位于离型膜的下端面，所述背胶卷轮位于传动轮的上端位置，所述集料轮的一端安装一电机，电机安装于固定板上，位于离型膜与背胶的上端安装一冲压装置，位于冲压装置的下端安装一工作台。2.根据权利要求1所述的新型数控贴胶设备，其特征在于:所述冲压装置包括一冲压气缸，冲压气缸的下端连接一连接板，连接板的下端固定板上安装一支撑板，支撑板的中间贯穿设置有一个以上的通孔，每个通孔内均安装一冲头，冲头上端安装于连接板上，冲头下端穿过通孔至支撑板的下端。3.根据权利要求1所述的新型数控贴胶设备，其特征在于:所述工作台上设置一滑槽，滑槽内安装一活动板，所述活动板的上端面并排设置有一个以上的凹槽，每个凹槽内均安装一定位板和一锁紧板，所述定位板与锁紧板均垂直设置于活动板上，所述锁紧板的一侧面上安装有一组以上的弹簧，所述定位板与锁紧板的内侧面均开设一圆弧卡槽，产品放置于定位板与锁紧板之间。4.根据权利要求1所述的新型数控贴胶设备，其特征在于:所述传动轮的下端位于背胶下端面安装一张紧轮，张紧轮上端与背胶的下端面相接处。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型数控贴胶设备，包括安装于机箱上端的固定板，所述固定板的前端面安装一离型膜卷轮，离型膜盘绕于离型膜卷轮上，位于离型膜卷轮的下端安装一传动轮，位于传动轮同一水平面上安装一集料轮，所述传动轮的外侧端安装一背胶卷轮，背胶盘绕于该背胶卷轮上，背胶穿过传动轮底部与集料轮连接，所述背胶位于离型膜的下端面，所述背胶卷轮位于传动轮的上端位置，所述集料轮的一端安装一电机，位于离型膜与背胶的上端安装一冲压装置，位于冲压装置的下端安装一工作台。本实用新型结构简单，大大减少整个机器的工作零件，可实现多个产品同时贴胶，较传统的人工贴胶来说生产效率大大提高，经济效益更好。
【IPC分类】H05K3/00
【公开号】CN204810706
【申请号】CN201520577147
【发明人】吴才林
【申请人】吴才林
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月1日