流通孔121流入服务器放置腔并与服务器I接触换热。由于穿过多个导流通孔121的冷却液比较均匀的流动，导流孔121的布局和服务器I的下部进风口一一对应，与服务器I进行充分换热之后再从第一出液口 112排出。由上述分析可知，本实施例的高密度服务器的液体浸没冷却机柜具有更尚的换热效率。
[0036]如图1所示，在本实施例中，均流板120与水平面相平行，服务器放置腔位于集液腔的上方，第一进液口 111形成在环形侧壁上，均流板120上设置有第二进液口 122，第二进液口 122与第一进液口 111相连接。由于服务器I是竖立放置在服务器放置腔的内部的，导流孔121的布局和服务器I的下部进风口一一对应，服务器I的下部进风口和上部出风口一一对应，因此，在服务器I内部冷却液由下方向上方流动的方式更加有利于换热。如图2所示，在本实施例中，均流板120包括多个组装板123，多个组装板123沿第一方向依次连接，相邻两个组装板123可拆卸地连接。每块组装板123的大小可以根据具体的服务器I的安装类型来确定，同一类型的服务器I安装在同一区域，从而使得从第一进液口 111送入的冷却液均匀的且消耗能量最小的被送入到需要冷却的服务器I的下部进风口周围。
[0037]如图1所示，本实施例的高密度服务器液体浸没冷却机柜还包括与第一出液口连接的出液管130，出液管130具有多个第三进液口 131，出液管130位于服务器放置腔的内部，多个第三进液口 131位于出液管130的上管壁。如图5所示，液体浸没高密度服务器的液体浸没冷却机柜在使用时，冷却液液面高于服务器I顶面和出液管130上壁30-50mm，第三进液口 131在出液管130上处于离冷却液表面最近的高度上，由于出液管130的上管壁设置有多个第三进液口 131处在同一水平高度，多个第三进液口 131离相应的各个第三进液口 131附近的服务器I顶部出风口的距离最短，因此，服务器放置腔内部的冷却液会均匀的流入多个第三进液口 131并经出液管130流出，冷却液能够与每个服务器I充分接触，进一步提尚了换热效率。
[0038]如图1所示，在本实施例中，各第三进液口 131上设置有过滤网132。过滤网132对流经服务器I的冷却液有过滤作用，可以防止抽回的冷却液进一步被送入到对微小杂质比较敏感的换热机芯、栗等核心部件中去，从而保护核心部件提高换热效率。出液管130上设置有过滤网支架(图中未标出)，过滤网支架支撑过滤网132。
[0039]在本实施例中，各第三进液口 131上设置有流量调节板，流量调节板调节对应的第三进液口 131的流通面积。通过调节过流量调节板的开合程度可以调节第三进液口 131的有效回冷媒截面积，从而控制回冷媒流量。
[0040]此外，作为可行的实施方式，对于左右出风的服务器，如图6所示，均流板120与竖直面相平行，服务器放置腔位于集液腔的侧方，第三进液口 131布置在出液管130的上壁，这样冷却液自后向前依次通过集液腔、服务器后部进风口、服务器内部、服务器前部出风口、第三进液口、出液管，冷却液在机柜110中的流程相对与上下流动的方式要短一些，在同样流量的设定下服务器的散热效率要略高于上下流动冷却液的方案。
[0041]如图1和图4所示，在本实施例中，环形侧壁包括前挡板113、与前挡板113平行的后挡板114以及设置在前挡板113和后挡板114之间的两个侧挡板115，环形侧壁为矩形，当然，环形侧壁也可以是圆形。如图1和图5所示，高密度服务器的液体浸没冷却机柜还包括挡液回流板141，挡液回流板141与前挡板113固定连接，挡液回流板141为折弯板，挡液回流板141与前挡板113共同形成导流槽143，挡液回流板141上均匀设置有多个回回流通孔142。如图1和图6所示，高密度服务器的液体浸没冷却机柜还包括多个服务器支撑件150，各服务器支撑件150的顶部具有服务器支撑面151并且各服务器支撑件150的底部具有容纳挡液回流板141的第一卡位通槽152，各服务器支撑件150具有放置在柜体110上的放置状态，当服务器支撑件150处于放置状态时，服务器支撑面151在后挡板114至前挡板113的方向上逐渐向下倾斜。
[0042]当需要维护服务器时，将服务器支撑件150处于放置状态，可以利用服务器支撑件150将服务器I横向水平放置在服务器支撑件250上，略微倾斜的服务器支撑面151正好方便服务器I内部的冷却液经服务器支撑面151流入到导流槽143内，并且经回流通孔142回流至服务器放置腔，避免了实际的服务器维护工作中冷却液越过或沿着前挡板113流到机房的地板上，提高液体浸没冷却服务器系统的实际操作维护感受。
[0043]如图6所示，在本实施例中，服务器支撑面151上设置有挡液凸起153。挡液凸起153能够冷却液起到减速的作用，避免冷却液的流速过快而飞溅出导流槽143。挡液凸起153还能防止服务器I沿倾斜略微倾斜的支撑面151滑出柜体110。如图1和图7所示，本实施例的高密度服务器的液体浸没冷却机柜还包括承载支架160，承载支架160设置在柜体I1的内部，承载支架160包括平行且并排设置的服务器第一支撑梁161和服务器第二支撑梁162，服务器第一支撑梁161位于服务器第二支撑梁162和后挡板114之间，服务器第一支撑梁161上设置有多个导线挡板163，导线挡板163在服务器第一支撑梁161的延伸方向上间隔设置，相邻两个导线挡板163之间形成导线穿设间隙。
[0044]承载支架160和柜体110可分开独立制作，然后再将承载支架160置于柜体110中进行固定连接。由于柜体110是用来容纳一定体积的冷却液的，分开制作工艺可以在确保柜体110不存在漏液缺陷的前提下进行承载支架160置于柜体110内的固定连接，提高制作过程的生产效率和良品率。整体制作的载支架160置于柜体110内的固定连接获得的刚性比把载支架160的各个部件依次固定连接于柜体110内更大。
[0045]如图1和图3所示，在本实施例中，后挡板114上设置有多个过线钩170，多个过线钩170在服务器第一支撑梁161的延伸方向上间隔设置，过线钩170包括与后挡板114固定连接的连接段171和朝向底壁折弯的折弯段172。采用上述结构，能够将与服务器I连接的导线穿过折弯段172，起到限定导线位置的作用。如图6所示，服务器支撑件150具有避让过线钩170的避让通孔154。当服务器支撑件150处于放置状态时，过线钩170穿设在避让通孔154内，并且挡液回流板141伸入第一卡位通槽152的内部，此时，服务器支撑件150可稳定地放置在柜体110上。
[0046]如图1和图8所示，本实施例的高密度服务器的液体浸没冷却机柜还包括交换机布线板180，交换机布线板180竖直设置并且与前挡板113垂直，交换机布线板180具有网线穿设通孔181，交换机布线板180的底部具有第二卡位通槽182，交换机布线板180上设置有连接件183，连接件183具有位于相邻的两个过线钩170之间，连接件183具有容纳折弯段172的第一容纳通槽184和容纳折弯段172的第二容纳通槽185。采用上述结构，交换机布线板180可稳定地放置在柜体110上，且可以根据实际的交换机安装位置的需要灵活的布置交换机布线板180。
[0047]如图4所示，本实施例的高密度服务器的液体浸没冷却机柜还包括连接板191、支撑板192和网线穿设件196。连接板191与后挡板114垂直固定连接并且与水平面平行，连接板191具有导线穿设通孔。支撑板192与连接板191垂直固定连接并且与后挡板114相平行，支撑板192位于连接板191的上方，支撑板192上设置有电源分配器193和电源线穿设件194，电源线穿设件194包括两个在竖直方向上间隔设置并且与水平面相平行的两个第一限位板195，各第一限位板195上设置有电源线穿设通孔。电源线可以穿过电源线穿设通孔，电源线穿设通孔起到限定电源线位置的作用，便于管理电源线。网线穿设件196设置在后挡板114上并且位于电源分配器193的下方，网线穿设件196包括两个在竖直方向上间隔设置并且与水平面相平行的两个第二限位板197，各第二限位板197上设置有