一种防尘式变频器柜体散热后板的制作方法

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一种防尘式变频器柜体散热后板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于变频器柜体技术领域,特别是涉及一种防尘式变频器柜体散热后板。
【背景技术】
[0002]现有的变频器柜体的散热方式一般是直接在柜体上设置散热口,用于柜体内部的温度调节,但是外界环境直接与柜体内部接触,容易使空气中的杂质附着在柜体内的设备元件上,对柜体内部造成一定的影响,比如附着在开关或传感器上的灰尘容易使其积热,散热不畅,降低设备元件的使用寿命。
[0003]过滤海绵也称网状海绵,爆破海绵。聚氨酯过滤海绵由普通开孔软泡经网化处理加工而成,网化处理除掉了泡沫网络之间原有的面膜或壁膜,得到了主体骨架网状结构。过滤海绵的空隙率高达97%,具有优异的透气性、良好的柔软性和较高的机械强度。
[0004]本实用新型通过在变频器柜体散热后板的散热口处固定一过滤海绵,从而避免空气中的杂质进入柜体内部,实现变频器柜体内部防尘,并通过散热风扇加强气流流动。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种防尘式变频器柜体散热后板,在变频器柜体散热后板的散热口处固定一过滤海绵,从而避免空气中的杂质进入柜体内部,实现变频器柜体内部防尘,并通过散热风扇加强气流流动,解决了现有的变频器柜体设有的散热口直接与空气接触,容易被空气中的杂质污染的问题。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]本实用新型提供一种防尘式变频器柜体散热后板,包括后板本体,所述后板本体上、下分别设有第一散热网栅和第二散热网栅,所述第一散热网栅和第二散热网栅表面分别覆盖一层过滤海绵,后板本体上分别固定有第一套筒和第二套筒,所述第一套筒位于第一散热网栅上,所述第二套筒位于第二散热网栅上;所述第一套筒和第二套筒端面分别设有螺纹孔,所述螺纹孔与散热风扇配合固定。
[0008]进一步地,所述第一套筒和第二套筒为长方形金属筒体,通过焊接或螺栓的方式固定在后板本体上。
[0009]进一步地,所述过滤海绵通过胶水分别粘接在第一散热网栅和第二散热网栅表面,通过设置的过滤海绵可以过滤空气的灰尘等杂质,在保证柜体内部无污染的情况下实现柜体内部温度的调节。
[0010]进一步地,所述第一套筒上安装的散热风扇为进气流,第二套筒上安装的散热风扇为出气流;或第一套筒上安装的散热风扇为出气流,第二套筒上安装的散热风扇为进气流;通过上进下出或下进上出的气流循环方式,使柜体内的温度与外界环境形成流通,便于对柜体内的温度进行控制。
[0011]本实用新型具有以下有益效果:
[0012]本实用新型通过在变频器柜体散热后板的散热口处固定一过滤海绵,从而避免空气中的杂质进入柜体内部,实现变频器柜体内部防尘;通过在变频器柜体散热后板的散热口处分别固定有散热风扇,两散热风扇通过上进下出或下进上出的气流循环方式,使柜体内的温度与外界环境形成流通,便于对柜体内的温度进行控制。
[0013]当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型的一种防尘式变频器柜体散热后板结构示意图;
[0016]图2为本实用新型的一种防尘式变频器柜体散热后板未安装过滤海绵的结构示意图;
[0017]图3为本实用新型的一种防尘式变频器柜体散热后板未安装过滤海绵的结构主视图;
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1-后板本体,2-第一套筒,3-第一散热网栅,4-第二套筒,5-过滤海绵,6_第二散热网栅,7-螺纹孔。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]请参阅图1-3所示,本实用新型为一种防尘式变频器柜体散热后板,包括后板本体1上、下分别设有第一散热网栅3和第二散热网栅6,第一散热网栅3和第二散热网栅6表面分别覆盖一层过滤海绵5,后板本体1上分别固定有第一套筒2和第二套筒4,第一套筒2位于第一散热网栅3上,第二套筒4位于第二散热网栅6上;第一套筒2和第二套筒4端面分别设有螺纹孔7,螺纹孔7与散热风扇配合固定。
[0022]其中,第一套筒2和第二套筒4为长方形金属筒体,通过焊接或螺栓的方式固定在后板本体1上。
[0023]其中,过滤海绵5通过胶水分别粘接在第一散热网栅3和第二散热网栅6表面,通过设置的过滤海绵5可以过滤空气的灰尘等杂质,在保证柜体内部无污染的情况下实现柜体内部温度的调节。
[0024]其中,第一套筒2上安装的散热风扇为进气流,第二套筒4上安装的散热风扇为出气流;或第一套筒2上安装的散热风扇为出气流,第二套筒4上安装的散热风扇为进气流;通过上进下出或下进上出的气流循环方式,使柜体内的温度与外界环境形成流通,便于对柜体内的温度进行控制。
[0025]本实施例的具体应用为:将变频器柜体的后板本体1上、下分别设置第一散热网栅3和第二散热网栅6,通过在第一散热网栅3和第二散热网栅6表面粘贴一层厚度为3cm的过滤海绵5,用于过滤空气中的杂质;在第一散热网栅3和第二散热网栅6周围分别焊接固定第一套筒2和第二套筒4;在第一套筒2上安装固定一散热风扇,散热风扇转动时带动空气进入柜体内部;在第二套筒4上安装固定另一散热风扇,散热风扇转动时排出柜体内部空气;在两个散热风扇的作用下加速柜体内部气流与外界环境的循环。
[0026]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体应用”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的【具体实施方式】。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
【主权项】
1.一种防尘式变频器柜体散热后板,包括后板本体(1),其特征在于:所述后板本体(1)上、下分别设有第一散热网栅(3)和第二散热网栅(6),所述第一散热网栅(3)和第二散热网栅(6)表面分别覆盖一层过滤海绵(5),后板本体(1)上分别固定有第一套筒(2)和第二套筒(4),所述第一套筒(2)位于第一散热网栅(3)上,所述第二套筒(4)位于第二散热网栅(6)上;所述第一套筒(2)和第二套筒(4)端面分别设有螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)与散热风扇配合固定。2.根据权利要求1所述的一种防尘式变频器柜体散热后板,其特征在于,所述第一套筒(2)和第二套筒(4)为长方形金属筒体,通过焊接或螺栓的方式固定在后板本体(1)上。3.根据权利要求1所述的一种防尘式变频器柜体散热后板,其特征在于,所述过滤海绵(5)通过胶水分别粘接在第一散热网栅(3)和第二散热网栅(6)表面。4.根据权利要求1所述的一种防尘式变频器柜体散热后板,其特征在于,所述第一套筒(2)上安装的散热风扇为进气流,第二套筒(4)上安装的散热风扇为出气流;或第一套筒(2)上安装的散热风扇为出气流,第二套筒(4)上安装的散热风扇为进气流。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防尘式变频器柜体散热后板。所述后板本体上、下分别设有第一散热网栅和第二散热网栅,所述第一散热网栅和第二散热网栅表面分别覆盖一层过滤海绵,后板本体上分别固定有第一套筒和第二套筒,所述第一套筒位于第一散热网栅上,所述第二套筒位于第二散热网栅上;所述第一套筒和第二套筒端面分别设有螺纹孔。本实用新型通过在变频器柜体散热后板的散热口处固定一过滤海绵,从而避免空气中的杂质进入柜体内部,实现变频器柜体内部防尘;通过在变频器柜体散热后板的散热口处分别固定有散热风扇,两散热风扇通过上进下出或下进上出的气流循环方式,使柜体内的温度与外界环境形成流通,便于对柜体内的温度进行控制。
【IPC分类】H05K5/02, H05K7/20
【公开号】CN205124173
【申请号】CN201520917160
【发明人】吴春生, 王勇, 金俊杰, 邓林
【申请人】合肥清原自控科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月17日
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