一种网络变压器的pcb板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种网络变压器的PCB板，包括PCB板体,于PCB板体上设有插件孔，插件孔为酒杯状孔，酒杯状孔由上部的梯形孔和下部的圆柱孔连成一体结构，梯形孔上宽下窄；梯形孔与PCB板体的成型板边距离为0.01?0.03mm。该网络变压器的PCB板采用酒杯状的插件孔结构，酒杯状的梯形孔与插件有一定的插入间隙，而圆柱孔部分与PCB板体的成型板边的距离相对较为远，保持酒杯状的插件孔在插接时或焊盘时不破孔和无虚焊的情况发生，且插件孔的外形和结构的尺寸要求严格，误差小，插件孔喷锡能完全喷孔。
【专利说明】
一种网络变压器的PCB板
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种PCB板的技术领域，尤其涉及一种应用于网路变压器上、以酒杯状的插件孔代替传统的圆柱孔、防止破孔情况发生的网络变压器的PCB板。
【背景技术】
[0002]目前，现有使用在网络变压器上的PCB板需要设置插件孔与电子元件及网络变压器的插件形成连接、焊接等。常规的插件孔为圆柱状孔，由于网络变压器及插件的尺寸限制、位置限制等，插件孔的外形尺寸必须要求要求，且插件孔距离PCB板体的成型板边必须处于非常近的情况，即插件孔基本是贴紧PCB板体的成型板边，两者只有很薄的距离，犹如一张薄纸的距离；另外，还需对插件孔进行喷锡。由于插件孔与PCB板体的成型板边距离很近和圆柱状结构的限制，插件插入插件孔时，容易造成插件孔的破孔，且由于插件孔与与PCB板体的成型板边距离处理很薄的位置，现有的喷锡工艺是不能对插件孔的整个孔完全喷孔的，此外，破孔会造成虚焊的情况发生。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种网络变压器的PCB板，该网络变压器的PCB板采用酒杯状的插件孔结构，酒杯状的梯形孔与插件有一定的插入间隙，而圆柱孔部分与PCB板体的成型板边的距离相对较为远，保持酒杯状的插件孔在插接时或焊盘时不破孔和无虚焊的情况发生，且插件孔的外形和结构的尺寸要求严格，误差小，插件孔嗔锡能完全嗔孔。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种网络变压器的PCB板，包括PCB板体，于PCB板体上设有插件孔，插件孔为酒杯状孔，酒杯状孔由上部的梯形孔和下部的圆柱孔连成一体结构，梯形孔上宽下窄;梯形孔与PCB板体的成型板边距离为0.01-0.03mm。
[0005]进一步的，所述的插件孔设有喷锡。
[0006]进一步的，所述梯形孔的高度为0.7mm，圆柱孔的高度为0.5mm。
[0007]综上所述，本实用新型的网络变压器的PCB板采用酒杯状的插件孔结构，酒杯状的梯形孔与插件有一定的插入间隙，而圆柱孔部分与PCB板体的成型板边的距离相对较为远，保持酒杯状的插件孔在插接时或焊盘时不破孔和无虚焊的情况发生，且插件孔的外形和结构的尺寸要求严格，误差小，插件孔喷锡能完全喷孔。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例1的一种网络变压器的PCB板的示意图；
[0009]图2是本实用新型实施例1的一种网络变压器的PCB板的局部剖视示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1[0011 ]本实施例1所描述的一种网络变压器的PCB板，如图1和图2所示，包括PCB板体I，于PCB板体上设有插件孔2，插件孔为酒杯状孔，酒杯状孔由上部的梯形孔3和下部的圆柱孔4连成一体结构，梯形孔上宽下窄;梯形孔与PCB板体的成型板边距离为0.01-0.03mm。
[0012]该插件孔设有喷锡。
[0013]该梯形孔的高度为0.7mm，圆柱孔的高度为0.5mm。
[0014]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种网络变压器的PCB板，其特征在于，包括PCB板体，于PCB板体上设有插件孔，插件孔为酒杯状孔，酒杯状孔由上部的梯形孔和下部的圆柱孔连成一体结构，梯形孔上宽下窄；梯形孔与PCB板体的成型板边距离为0.01-0.03mm。2.根据权利要求1所述的一种网络变压器的PCB板，其特征在于，所述的插件孔设有喷锡。3.根据权利要求2所述的一种网络变压器的PCB板，其特征在于，所述梯形孔的高度为0.7mm，圆柱孔的高度为0.5mm。
【文档编号】H05K1/02GK205566784SQ201620165792
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】叶志军
【申请人】江门市江海区科诺微电子有限公司