一种闭端端子连接的三电阻采样过线结构的制作方法

文档序号:10898180阅读:388来源:国知局
一种闭端端子连接的三电阻采样过线结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种闭端端子连接的三电阻采样过线结构,该结构包括本体,本体包括电控板组件,电控板组件上左侧设有智能功率模块和3个采样电阻;智能功率模块设有引脚VRU、引脚VRV和引脚VRW,所述的引脚VRU,引脚VRV,引脚VRW的对应边沿分别设置近距导线焊盘a、近距导线焊盘b、近距导线焊盘c;所述的3个采样电阻边沿分别设有焊盘a、焊盘b和焊盘c;所述的引脚VRV、引脚VRU和引脚VRW分别与近距导线焊盘a、近距导线焊盘b、近距导线焊盘c相连;所述的近距导线焊盘d、近距导线焊盘e、近距导线焊盘f分别连接有导线a、导线b、导线c。
【专利说明】
一种闭端端子连接的三电阻采样过线结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及外转子无刷直流电机控制领域,具体涉及一种闭端端子连接的三电阻采样过线结构。
【背景技术】
[0002]目前,EC102无刷直流电机的电控驱动方案的功率器件大多数都采用立式安装的智能功率模块(IPM),主要是为了解决在小空间内的IPM散热问题,而立式的IPM在市面上的型号非常少,能够满足本系列电机的功率要求的IPM通常采用的是IR公司的IRAMS10UP60A,该器件的插件引脚间距为4mm,在PCB布线时,强电可以从两引脚间穿过,可确保与两引脚的距离在1.25mm以上。然而,由于公司的产品更新,该系列IPM的封装发生了非常大的变化,原来的型号不再生产,而能够代替的型号更换为IRAM256-1067A,该型号产品的引脚间距更改为1.27mm,只预留一个单电阻采样的位置,其距离为3.81mm。这个更改将导致很多只有三电阻采样控制芯片的驱动方案遇到技术瓶颈问题,PCB布线无法让强电穿过两插针引脚。针对于智能功率模块IRAM256-1067A,为了解决三电阻采样过线的技术瓶颈问题,一部分厂家及芯片供应商的技术方案是把PCB的2层板跟换为6层板,3个电阻采样的大电流铜箔分别通过不通的层,这样大大增加了 PCB生产的工艺难度和产品的成本。介于现有技术的局限性及技术瓶颈问题,急需一种能够全新的三电阻采用控制芯片的驱动方案来解决现有技术中的不足。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决了上述现有技术中的不足,提供一种闭端端子连接的三电阻采样过线结构,本实用新型采用一种特殊的方法来解决在1.27mm引脚间距下的三电阻采样过线问题,以确保接续采用2层PCB结构而不增加成本,即采用导线跳线结合闭端端子连接的方式来解决该问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种闭端端子连接的三电阻采样过线结构,该结构包括本体,所述的本体包括电控板组件,所述的电控板组件上左侧设有智能功率模块和3个采样电阻;所述的智能功率模块设有引脚VRU、引脚VRV和引脚VRW,所述的引脚VRU,引脚VRV,引脚VRW的对应边沿分别设置近距导线焊盘a、近距导线焊盘b、近距导线焊盘c;所述的3个采样电阻边沿分别设有焊盘a、焊盘b和焊盘c;所述的引脚VRV、引脚VRU和引脚VRW分别与近距导线焊盘a、近距导线焊盘b、近距导线焊盘c相连;所述的电控板组件上另设有引脚U、引脚V、引脚W,位于智能功率模块和3个采样电阻之间,所述的引脚U、引脚V、引脚W的对应边沿分别设置近距导线焊盘d、近距导线焊盘e、近距导线焊盘f,所述的引脚U、引脚V、引脚W通过导线与近距导线焊盘d、近距导线焊盘e、近距导线焊盘f;所述的近距导线焊盘d、近距导线焊盘e、近距导线焊盘f分别连接有导线a、导线b、导线c;所述的电控板组件上还设有3个电机导线引出孔,所述的3个电机导线引出孔边沿分别设有闭端端子连接处U1、闭端端子连接处V1、闭端端子连接处Wl;所述的导线a、导线b、导线c与3个电机导线引出孔里面引出的电机三相引出线分别在闭端端子连接处U1、闭端端子连接处V1、闭端端子连接处Wl相互连接。
[0005]所述的引脚VRU、引脚VRV和VRW分别通过导线飞线的方式穿过相邻的引脚与近距导线焊盘a、近距导线焊盘b、近距导线焊盘c相连。
[0006]所述的导线a、导线b、导线c与3个电机导线引出孔里面引出的电机三相引出线通过闭端端子相互连接。
[0007]所述的近距导线焊盘d、近距导线焊盘e、近距导线焊盘f与导线a、导线b、导线dl过焊接的方式相互连接。
[0008]本实用新型的有益效果是,本实用新型通过设计一种全新的三电阻采样过线结构来解决智能功率模块IRAM256-1067A与电阻及电控板与电机的技术瓶颈问题,采用这种电阻采样的控制方案来实现电控板与电机的柔性连接,便于电控板的修理和维护,提高了生产的效率,降低了多层PCB才能解决该问题的成本,具有很好的市场应用价值。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0010]附图标记说明:1.本体;2.电控板组件;3.智能功率模块;4.采样电阻;5.引脚VRV;
6.引脚VRU; 7.引脚VRW; 8.近距导线焊盘a; 9.近距导线焊盘b; 10.近距导线焊盘c; 11.焊盘a; 12.焊盘b; 13.焊盘c; 14.引脚U; 15.引脚V; 16.引脚W; 17.近距导线焊盘d; 18.近距导线焊盘e; 19.近距导线焊盘f; 20.导线a; 21.导线b; 22.导线c; 23.电机导线引出孔;24.闭端端子连接处Ul ; 25.闭端端子连接处Vl ; 26.闭端端子连接处Wl。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图所示:一种闭端端子连接的三电阻采样过线结构,该结构包括本体I,所述的本体I包括电控板组件2,所述的电控板组件2上左侧设有智能功率模块3和3个采样电阻4;所述的智能功率模块3设有引脚VRU5、引脚VRV6和引脚VRW7,所述的引脚VRU5,引脚VRV6,引脚VRW7的对应边沿分别设置近距导线焊盘a8、近距导线焊盘b9、近距导线焊盘clO;所述的3个采样电阻4边沿分别设有焊盘all、焊盘b 12和焊盘cl3;所述的引脚VRU5、引脚VRV6和VRW7分别与近距导线焊盘a8、近距导线焊盘b9、近距导线焊盘ClO相连;所述的电控板组件2上另设有引脚U14、引脚V15、引脚W16,位于智能功率模块3和3个采样电阻4之间,所述的引脚U14、引脚V15、引脚W16的对应边沿分别设置近距导线焊盘dl7、近距导线焊盘el8、近距导线焊盘Π9,所述的引脚U14、引脚V15、引脚W16通过导线与近距导线焊盘dl7、近距导线焊盘el8、近距导线焊盘Π9;所述的近距导线焊盘dl7、近距导线焊盘el8、近距导线焊盘Π9分别连接有导线a20、导线b21、导线c22;所述的电控板组件2上还设有3个电机导线引出孔23,所述的3个电机导线引出孔23边沿分别设有闭端端子连接处U124、闭端端子连接处Vl 25、闭端端子连接处Wl 26;所述的导线a20、导线b21、导线c22与3个电机导线引出孔23里面引出的电机三相引出线分别在闭端端子连接处Ul 24、闭端端子连接处V125、闭端端子连接处Wl26相互连接。所述的引脚VRU5、引脚VRV6和VRW7分别通过导线飞线的方式穿过相邻的引脚与近距导线焊盘a8、近距导线焊盘b9、近距导线焊盘ClO相连。所述的导线a20、导线b21、导线c22与3个电机导线引出孔23里面引出的电机三相引出线通过闭端端子相互连接。所述的近距导线焊盘dl7、近距导线焊盘el8、近距导线焊盘Π9与导线a20、导线b21、导线c22通过焊接的方式相互连接。
[0013]为了在使用智能功率模块3(型号IRAM256-1067A)的前提下实现三电阻采样和电控板的柔性连接,在引脚VRV5、引脚VRU6、和引脚VRW7对应的引脚边沿设置的近距导线焊盘a8、近距导线焊盘b9、近距导线焊盘clO,然后通过导线飞线的方式穿过相邻的引脚VRU5、引脚VRV6、和引脚VRW7,连接到采样电阻4 一端的焊盘all、焊盘b 12和焊盘cl3上,而相电流输出对应的引脚U14、引脚V15、引脚W16处设计的近距导线焊盘dl7、近距导线焊盘el8、近距导线焊盘Π9,在电控板组件2上先焊接好3根导线a20、导线b21、导线c22,然后与电机三相引出线通过闭端端子一一相连,确保电气绝缘,这样就完成了整个结构的连接。
[0014]除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种闭端端子连接的三电阻采样过线结构,该结构包括本体(I),其特征在于:所述的本体(I)包括电控板组件(2),所述的电控板组件(2)上左侧设有智能功率模块(3)和3个采样电阻(4);所述的智能功率模块(3)设有引脚VRV (5)、引脚VRU (6)和引脚VRW(7),所述的引脚VRV(5),引脚VRU(6),引脚VRW(7)的对应边沿分别设置近距导线焊盘a(8)、近距导线焊盘b(9)、近距导线焊盘c(lO);所述的3个采样电阻(4)边沿分别设有焊盘a(ll)、焊盘b(12)和焊盘c(13);所述的引脚VRV(5)、引脚VRU(6)和VRW(7)分别与近距导线焊盘a(8)、近距导线焊盘b(9)、近距导线焊盘C(1)相连;所述的电控板组件(2)上另设有引脚U(14)、引脚V(15)、引脚W(16),位于智能功率模块(3)和3个采样电阻(4)之间,所述的引脚U(14)、引脚V(15)、引脚W(16)的对应边沿分别设置近距导线焊盘d(17)、近距导线焊盘e(18)、近距导线焊盘f(19),所述的引脚U(14)、引脚V(15)、引脚W(16)通过导线与近距导线焊盘d(17)、近距导线焊盘e(18)、近距导线焊盘f(19);所述的近距导线焊盘d(17)、近距导线焊盘e(18)、近距导线焊盘f(19)分别连接有导线a(20)、导线b(21)、导线c(22);所述的电控板组件(2)上还设有3个电机导线引出孔(23),所述的3个电机导线引出孔(23)边沿分别设有闭端端子连接处Ul(24)、闭端端子连接处¥1(25)、闭端端子连接处胃1(26);所述的导线&(20)、导线匕(21)、导线c(22)与3个电机导线引出孔(23)里面引出的电机三相引出线分别在闭端端子连接处Ul (24)、闭端端子连接处Vl (25)、闭端端子连接处Wl (26)相互连接。2.根据权利要求1所述的闭端端子连接的三电阻采样过线结构,其特征在于:所述的引脚VRV(5)、引脚VRU(6)和VRW(7)分别通过导线飞线的方式穿过相邻的引脚与近距导线焊盘a(8)、近距导线焊盘b(9)、近距导线焊盘C(1)相连。3.根据权利要求1所述的闭端端子连接的三电阻采样过线结构,其特征在于:所述的导线a(20)、导线b(21)、导线c(22)与3个电机导线引出孔(23)里面引出的电机三相引出线通过闭端端子相互连接。4.根据权利要求1所述的闭端端子连接的三电阻采样过线结构,其特征在于:所述的近距导线焊盘d(17)、近距导线焊盘e(18)、近距导线焊盘f(19)与导线a(20)、导线b(21)、导线c(22)通过焊接的方式相互连接。
【文档编号】H05K1/18GK205584628SQ201620071277
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】彭湃
【申请人】杭州微光电子股份有限公司
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