一种适应快速自动测试的驻极体传声器的制作方法

文档序号:7931729阅读:125来源:国知局
专利名称:一种适应快速自动测试的驻极体传声器的制作方法
技术领域
本实用新型描述的技术方案,涉及对驻极体传声器结构的改进,通过改进可形成一种适 应快速自动测试的驻极体传声器。
背景技术
目前,在生产过程中对驻极体传声器进行电声性能测试,仍然普遍采用单人、单台仪表 手工作业方式,不仅测试速度慢,测试准确程度也受到操作人员技术水平与工作情绪的影响; 国内刚刚上市的相关自动测试设备,其工作效率比人工测试少有提高,工厂一时难以接受。
为何多数品种的电子元器件早已实现了快速自动测试,偏偏驻极体传声器难能办到呢? 究其原因,与驻极体传声器的结构有关。l.驻极体传声器为圆形,其输出线路板及与之配合 的腔体自然也是圆形。2.传声器腔体内装有专用场效应晶体管,其源极(D)与漏极(S)从 线路板上的两个铜箔输出端引出,并在此焊接固定。3.现行的输出线路板设计,绝大多数都 以晶体管引出的两个极之间距为基础,将两个铜箔输出端置于线路板中心点的两边,呈对称 形状;腔体上管子两个极的穿透孔位置则与线路板配合一致。成批进入自动测试设备测试工 位的驻极体传声器极易进行有规则排列,但由于现行设计使得每个传声器圆形线路板的输出 端此时相对圆心所处的位置与角度各不相同,且无任何规则可循,这就使得自动测试设备不 得不设置多探针机构,在电声性能测试前先进行一至几次电源极性的判别定位,直至带有电 源正极的某一探针与源极(D)接通、同时电源负极装置连接漏极(S)后才能进入正常测试。 设备用于判别极性的时间与次数甚至多于产品测试的时间与次数,由此造成工作效率低下自 然就无法替代人工测试。
发明内容
本实用新型的设计从对圆形工件作自动测试,取中心定位最为简便的原理出发,经过对 现有产品结构的简单改进,推出一种适应快速自动测试的驻极体传声器。该种传声器具有全 新设计的输出线路板样式,其技术特征是线路板中心设有一铜箔圆面,与输出端的源极(D) 连通;中心被该铜箔圆面占据后,源极(D)与漏极(S)的两个输出端偏向线路板一侧,但 两极的间距不变。与输出线路板配合使用的腔体,其两个极穿透孔也作相应的改变。附图及 其说明对以上技术特征作出了详细描述。
相关的自动测试设备在测试具有以上技术特征的驻极体传声器时,无须安装多探针极性 判别定位机构,只须在测试工位中心设置单一电源正极探针;其压上线路板中心铜箔圆面即 接通传声器源极(D),同时,比较容易设置的电源负极与产品外壳(外壳与漏极(S)连通) 实现接触;被测产品即可进行电声性能测试,从而省去了原来不可缺少的极性判别时间,大 大加快了测试速度。


附图1是一种适应快速自动测试的驻极体传声器的外形立体图。
附图2是输出线路板的示意图。图中,①线路板中心设有与输出端源极(D)连通的铜箔 圆面;②用于焊接晶体管源极(D)与漏极(S)的两个输出端偏向线路板一侧③输出端上的 源极(D)与漏极(S)引出孔及两极间距;④线路板上的阻焊图形。
附图3是传声器腔体的示意图。图中①标示的晶体管两极穿透孔呈不对称形,与输出线路板源极(D)与漏极(S)的偏向一致。
具体实施方式
(1) 输出线路板在加工制作过程中,按照类似附图2所提供的样式绘制图案;
(2) 按照附图3的示意对传声器腔体注塑模具进行修改,使晶体管两极穿透孔呈不对称 形,并与输出线路板源极(D)与漏极(S)的偏向一致。
权利要求1一种适应快速自动测试的驻极体传声器。其技术特征是传声器输出线路板中心设有一铜箔圆面,与输出端的源极(D)连通;源极(D)与漏极(S)这两个输出端偏向线路板一侧,但两极间距不变。
专利摘要经过对现有产品结构简单改进发明的一种适应快速自动测试的驻极体传声器。其技术特征是传声器输出线路板中心设有一铜箔圆面,与输出端的源极(D)连通;源极(D)与漏极(S)的两个输出端偏向线路板一侧,但两极间距不变。与输出线路板配合使用的腔体,其两个极穿透孔也改变为不对称形。相关的自动测试设备在测试具有以上技术特征的驻极体传声器时,无须进行多探针极性判别就能使被测产品的源极(D)与漏极(S)准确地接入电源,随即进入电声性能测试,从而省去了原来不可缺少的极性判别时间,大大加快了测试速度。
文档编号H04R19/00GK201167415SQ20082005477
公开日2008年12月17日 申请日期2008年1月16日 优先权日2008年1月16日
发明者张慈伟 申请人:张慈伟
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