专利名称：微型换能器件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种换能器件，尤其涉及一种运用在便携式通信产品领域的微型换 能器件。
背景技术：
随着微电子信息技术的迅猛发展，各类高科技、智能化的电子产品应运而生。 以广为应用的移动电话为例，人们对移动电话的要求已不仅仅限于基本通话，更要求其 多功能且小型化、易于携带，这就要求其内部的微型换能器件等元器件的分配更加合 理、紧凑，以达到优化空间资源的效果。所以，在保证移动电话等电声器件良好性能的 前提下，使其逐步向微型、超薄的方向发展，是个亟待解决的问题。相关技术的微型换能器件通常包括盆架、收容于盆架内的磁路系统和振动系 统，磁路系统包括磁碗、位于磁碗底部的磁钢及附于磁钢上的极芯，磁钢和磁碗间设有 磁间隙，振动系统包括振膜及音圈，振膜悬于磁间隙中。然而，相关技术的微型换能器 件的磁钢是由单一的钕铁硼材料制成，由于材料的单一性使得所述磁钢的质量受限，从 而使得相关技术的微型换能器振动力受限，若增加磁钢的体积以获得更大的振动力，则 会使微型换能器件的整体厚度增大，不利于其向超薄、微型的方向发展。因此，实有必要提出一种新的微型换能器件解决上述问题。
发明内容本发明需解决的技术问题是提供一种具有在相同的体积条件下的磁钢能获得更 大的振动力的微型换能器件。根据上述的技术问题，设计了一种微型换能器件，其目的是这样实现的一种 微型换能器件，包括磁钢。其中，所述磁钢是由钕铁硼材料和密度大于钕铁硼的密度的 高密度材料混合制成。优选的，所述磁钢是用压制成型的方法将所述高密度材料压制到钕铁硼材料中 制成。优选的，所述高密度材料为钨。优选的，所述高密度材料为铜。优选的，所述高密度材料为钨和铜。 优选的，所述高密度材料位于所述磁钢的中间部分。
图1为本发明微型换能器件的部分结构剖示图。
具体实施方式下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种微型换能器件1，包括磁钢2。其中，2磁钢是由钕铁硼和密 度大于钕铁硼的密度的高密度材料混合制成。更优的，本实施方式中，磁钢2是用压制 成型的方法将高密度材料压制到钕铁硼中制成。具体的，本实施方式中，高密度材料为钨或者铜或者钨和铜。高密度材料设置 在磁钢2的中间部分。当然，高密度材料也可以为其它，只需其密度大于所述钕铁硼的 密度就可行。高密度材料也并非只能设置在磁钢2的中间部分，但其原理一样。与相关技术相比，本发明微型换能器件的磁钢混合了密度大于钕铁硼的密度的 高密度材料，从而使得相同体积下的磁钢具有更大的质量，从而可以使运用本发明技术 的产品在相同的条件下能获得更大的振动力，进而提升产品的性能。换言之，本发明的 微型换能器的磁钢在相同质量的情况下其体积更小，从而可以使运用本发明技术的产品 做得更微型化。 以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的 保护范围。
权利要求
1.一种微型换能器件，包括磁钢，其特征在于所述磁钢是由钕铁硼材料和密度大 于钕铁硼的密度的高密度材料混合制成。
2.根据权利要求1所述的微型换能器件，其特征在于所述磁钢是用压制成型的方 法将所述高密度材料压制到钕铁硼材料中制成。
3.根据权利要求2所述的微型换能器件，其特征在于所述高密度材料为钨。
4.根据权利要求2所述的微型换能器件，其特征在于所述高密度材料为铜。
5.根据权利要求2所述的微型换能器件，其特征在于所述高密度材料为钨和铜。
6.根据权利要求3或4或5所述的微型换能器件，其特征在于所述高密度材料位于 所述磁钢的中间部分。
全文摘要
本发明提供了一种微型换能器件，包括磁钢。其中，所述磁钢是由钕铁硼材料和密度大于钕铁硼的密度的高密度材料混合制成。本发明的微型换能器件能在相同体积的条件下获得更大的振动力，可以使产品做得更微型化。
文档编号H04R9/02GK102026074SQ201010611359
公开日2011年4月20日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者韦锁和 申请人:瑞声光电科技(常州)有限公司, 瑞声声学科技(深圳)有限公司