专利名称：微型动圈式电声转换器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微型动圈式电声转换器，具体地说，涉及一种能够有效抑制 振膜的非均衡振动、提高产品的合格率和一致性、且便于组装和降低成本的微型动圈式电 声转换器。
背景技术：
随着便携式消费类电子产品的发展，大量的微型换能器件特别是微型动圈式电声 转换器得到了广泛的应用。众所周知，微型动圈式电声转换器的工作原理是，流过交流电的 音圈在磁场中受洛伦兹力作用而使微型动圈式电声转换器的振动系统发生振动，从而发出声音。目前，业内在处理微型动圈式电声转换器中的音圈上的引线与外部电路的连接 时，主流的处理方式是将所述引线粘接到振膜上。这种传统的微型动圈式电声转换器的引 线处理方式虽然简便，但由于引线和所使用的胶水的质量、胶水的类型以及机械刚性等因 素，不可避免地会对振膜的均衡振动产生不利的影响，导致振膜非均衡振动甚至产生杂音， 从而造成声学性能的不良，并影响产品的一致性和合格率。在对上述具有传统结构的微型动圈式电声转换器的进一步改进中，
公开日为2005 年10月5日的中国专利文献CN1679373公开了一种在音圈和振动片(即振膜)之间安装 有第二悬片(定心支片)的改进方案。但采用这种设计时，微型动圈式电声转换器的生产 工艺和装配过程较为复杂，生产成本较高。所以，有必要对上述具有传统结构的微型动圈式电声转换器进行改进以解决存在 的问题。
实用新型内容为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够 有效抑制振膜的非均衡振动、提高产品的合格率和一致性、并便于组装和降低成本的微型 动圈式电声转换器。为了实现上述目的，提供一种微型动圈式电声转换器，其包括外壳；前盖，被安 装在所述外壳的上方；磁路系统，包含配置在所述外壳内的环状的外磁体和隔着规定间隔 位于所述外磁体内侧的内磁体，所述外磁体与内磁体之间形成所述微型动圈式电声转换器 的磁隙；定心支片，由弹性材料构成，其位于所述前盖与所述磁路系统之间，在所述定心支 片的一侧面上结合有振膜；环形的音圈，结合在所述定心支片的朝向磁路系统的一侧、且其 一部分位于所述磁隙内，而且，从所述音圈的靠近所述振膜的一端侧还引出一对引线。此外，优选的是，在所述定心支片的朝向所述前盖的一侧面上结合有所述振膜，在 所述定心支片的另一侧面上结合有所述音圈。另外，优选的是，在所述定心支片的朝向所述磁路系统的一侧面上结合有所述振 膜，并且在所述振膜的下表面结合有所述音圈。[0010]再者，优选的是，在所述定心支片与所述外壳的边缘之间还设有垫环。此外，优选的是，所述定心支片是弹性片状构件，其包括位于外周且宽度较窄的边 缘部、与所述边缘部隔着规定距离地位于中央部的中心部、以及连接所述中心部与边缘部 并具有支撑作用的多个支撑部，该多个支撑部分别位于所述边缘部和所述中心部之间的间 隙内且宽度均勻地延伸，并且其两端分别与边缘部和中心部的不相互对应的角部连接。另外，优选的是，所述一对弓I线悬空配置。此外，优选的是，所述弓ι线在所述振膜上布线。再者，优选的是，所述外壳上还结合有与外部电路电连接的电连接部件，所述引线 与所述电连接部件连接。根据上述结构，与现有技术相比，本实用新型的微型动圈式电声转换器能够有效 抑制振膜的非均衡振动、提高产品的合格率和一致性、并便于组装和降低成本。
图1是本实用新型的第一实施例涉及的微型动圈式电声转换器的立体分解图。图2是表示第一实施例涉及的微型动圈式电声转换器的内部结构的剖视图。图3是表示第一实施例涉及的微型动圈式电声转换器中的定心支片的具体结构 的立体图。图4是表示第一实施例涉及的定心支片与音圈的结合状态的图。图5是表示第一实施例涉及的定心支片与音圈结合后、再翻转180与外壳相结合 的结合状态的图。图6是表示本实用新型的第二实施例涉及的微型动圈式电声转换器的内部结构 的剖视图。图7是表示本实用新型的第三实施例涉及的微型动圈式电声转换器中的定心支 片的具体结构的俯视图。图8是表示第三实施例涉及的微型动圈式电声转换器中的定心支片的另一种结 构的示意图。
具体实施方式
下面，结合附图详细描述本实用新型涉及的具体实施方式
。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施 例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的主旨和范围的情 况下，可以用各种不同的方式对所述实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性 的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，相同的附图标记表示相同 结构。[第一实施例]图1是本实用新型的第一实施例涉及的微型动圈式电声转换器的立体分解图。图 2是表示该微型动圈式电声转换器的内部结构的剖视图。如图1和图2所示，本实用新型的第一实施例涉及的微型动圈式电声转换器包括 辅助系统、磁路系统和振动系统。所述辅助系统包括前盖1和外壳5，其中，外壳5是使用例如树脂、塑料等制成的长方体形状的底座构件，在其中部设有环形凹槽以安装所述磁路系 统和振动系统。此外，在外壳5上还可以通过注塑结合有电连接部件6。前盖1是由例如金 属材料制成、且形状与外壳5相对应的构件，其上设有用于传出声音的声孔，其侧面设有支 撑翼，用于被支撑在外壳5上。当前盖1配置在外壳5上时，可以将所述磁路系统和振动系 统等部件封在内部。所述磁路系统可以是双磁路结构，包括导磁板43、内垫片411、内磁体421、外垫片 412和外磁体422。其中，内磁体421是带倒角的长方体形状，内垫片411是与内磁体421 相对应的长方形，且两者的外部尺寸相同。外磁体422是带倒角的环形长方体形状，外垫片 412是与外磁体422相对应的环形，且两者的外部尺寸相同。内磁体421能够被配置在外 磁体422内，并且外磁体422和内磁体421的厚度相同，外垫片412和内垫片411的厚度相 同。另外，导磁板43是长方形构件。图2表示在外壳5内组装了上述各构件之后的微型动圈式电声转换器的结构。如 该图所示，在外壳内自下而上地依次配置了导磁板43、外磁体422及外垫片412、内磁体421 及内垫片411、音圈23、定心支片3、振膜21及复合层22，最后在外壳5的上方安装了前盖 1。此时，内磁体421及内垫片411配置在外磁体422及外垫片412的内侧且隔着规定间隔， 由此在内磁体421与外磁体422之间形成环形磁隙。所述振动系统包括振膜21、在振膜21的上表面的中心区域结合的平板状的复合 层22、配置在振膜21的下侧的定心支片3、以及在定心支片3的下表面中心区域结合的环 形柱体状的音圈23。其中，音圈23的一部分插入到内磁体421与外磁体422之间的环形磁 隙中，此外，在音圈23的同定心支片3相结合的一端还引出一对引线24。如图1所示，振膜21包括边缘部分、位于所述边缘部分内侧且向上突起的连接部 分、以及位于所述连接部分的内侧的结合部分，所述结合部分的内侧是方形开口部。复合 层22的边缘部分的下表面通过热压成型、点胶或其他方式与振膜21的所述结合部分的上 表面密封结合在一起，由此可以改善所述动圈式电声转换器的声学性能。图3是表示本实用新型的第一实施例涉及的微型动圈式电声转换器中的定心支 片的具体结构的图。如图3所示，定心支片3为近似长方形的片状构件，优选由柔性板材等 弹性材料制成。该定心支片3包括位于外周且宽度较窄的边缘部31、与边缘部31隔着规 定距离地位于中央部的方形中心部33、以及连接中心部33与边缘部31并具有支撑作用的 2个支撑部32，该2个支撑部32分别位于左右两侧的边缘部31和中心部33之间的间隙内 且宽度均勻地延伸，并且其两端分别与边缘部31和中心部33的不互相对应的角部附近相 连。定心支片3用于支撑音圈23，保证其垂直而不歪斜。下面，将描述本实用新型的第一实施例涉及的微型动圈式电声转换器的装配过 程。图4是表示定心支片3与音圈23的结合状态的图，图5是表示定心支片3与音圈23 结合之后、翻转180度再与外壳5结合的结合状态的图。如图4所示，音圈23的设有引线 24的一侧结合在定心支片3的中心部33，并且引线24沿着与定心支片3的长轴平行的方 向延伸并悬空。在定心支片3与音圈23结合之后，将其翻转180度，然后再将其边缘部31 的下表面固定到外壳5的上方，从而使音圈23处于由所述磁路系统构成的磁隙中。此外，如图1和图5所示，电连接部件6为一对设置在外壳5上的导电片，其一端 处于由振动系统和磁路系统形成的声腔内，并且位置与音圈23上的引线24的末端位置相对应。通过定心支片3的边缘部31和中心部33之间的间隙，将引线24与电连接部件6通 过焊接或点导电胶电连接在一起。然后，如图2所示，将振膜21的下表面与定心支片3的上表面相结合，再将前盖1 配置在振膜21的上方，由此就完成了所述微型动圈式电声转换器的装配。在本实施例涉及的具有上述结构的微型动圈式电声转换器中，在振膜21和音圈 23之间设置定心支片3。同时，音圈23上的引线24悬空布线、并且与安装在外壳5上的电 连接部件6电连接。通过采用这种设计，可以有效地抑制微型动圈式电声转换器中的振膜 21所发生的非均衡振动，从而提升产品的合格率和一致性。同时，具有这种结构的微型动圈 式电声转换器的装配过程较为简便，从而可以降低生产成本。[第二实施例]下面，将参照图6说明本实用新型的第二实施例涉及的微型动圈式电声转换器的 具体结构。图6是表示本实用新型的第二实施例涉及的微型动圈式电声转换器的内部结构 的剖视图。如图6所示，本实施例的微型动圈式电声转换器的结构与第一实施例中的结构 的不同之处在于，在本实施例中，振膜21’被结合在定心支片3的下表面。此外，为了在外 壳5上配置如此结合有振膜21’的定心支片3，还在振膜21’的边缘部的下表面配置由诸如 金属等材料制成的垫环7，通过将该垫环7配置在外壳5的边缘上，就能够将所述振膜21’、 定心支片3等配置在外壳5与前盖1之间。此外，音圈23被结合在振膜21’的下表面上， 音圈23上的引线(未示出)通过在振膜21’上的布线与外部电路进行电连接。此外，本实施例中的上述改进可应用在内磁路结构的微型动圈式电声转换器中。除此之外，本实施例的其它结构与所述第一实施例相同，所以省略对其描述。根据上述结构，本实施例同样可以实现第一实施例的技术效果，而且与第一实施 例相比，本实施中的改进设计可以应用在超薄的微型动圈式电声转换器单体上，从而降低 单体高度，满足更多的生产实际需求。[第三实施例]本实施例涉及的微型动圈式电声转换器的结构与上述第一实施例及第二实施例 的不同之处在于，定心支片3的结构不同。除此之外，本实施例的其它结构与前述实施例相 同，所以省略对其描述。图7是表示本实用新型的第三实施例涉及的微型动圈式电声转换器中的定心支 片的一种结构的图，图8是表示本实用新型的第三实施例涉及的微型动圈式电声转换器中 的定心支片的另一种结构的图。如图7所示，该定心支片3’与第一实施例的定心支片的主 要区别在于，定心支片3’的支撑部32’的数量不同，即本实施例的定心支片3’具有4个支 撑部32’，这些支撑部32’位于方形中央部的四侧，其连接中央部与边缘部的方式与上述第 一实施例相同。在图8所示的结构中，定心支片3”为圆形，其边缘部31”和中央部33”也是圆形， 4个支撑部32”沿着圆形中央部33”与圆形边缘部31”之间延伸形成为圆弧形。根据上述结构，除了能够实现第一及第二实施例的技术效果之外，由于增加了定 心支片中的支撑部数量，使得该定心支片对振膜的支撑更加稳定。另外，圆形的定心支片还 可以应用在圆形的微型动圈式电声转换器中。[0049]在本实用新型的各个实施例中，所述振膜的形状除了所述方形、圆形以外，还可以 是棱形、椭圆形等其它形状。前盖1也可以由塑料等制成，外壳5也可以具有方形轮廓。所 述垫片与磁体的形状也可以不相互对应。通过改变导磁板、磁体和垫片的结构及形状，可以 使所述磁间隙的形状为圆环形、椭圆环形或者跑道环形等等。应该注意，本领域中的技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进、变形 和组合，而这些改进、变形和组合也都在本实用新型的保护范围之内。应该明白，上述具 体描述只是用来说明本实用新型，本实用新型的保护范围由所附权利要求书及其等同物限定。
权利要求一种微型动圈式电声转换器，其特征在于，包括外壳；前盖，被安装在所述外壳的上方；磁路系统，包含配置在所述外壳内的环状的外磁体和隔着规定间隔位于所述外磁体内侧的内磁体，所述外磁体与内磁体之间形成所述微型动圈式电声转换器的磁隙；定心支片，由弹性材料构成，其位于所述前盖与所述磁路系统之间，在所述定心支片的一侧面上结合有振膜；以及环形的音圈，结合在所述定心支片的朝向磁路系统的一侧、且其一部分位于所述磁隙内，而且，从所述音圈的靠近所述振膜的一端侧还引出一对引线。
2.根据权利要求1所述的微型动圈式电声转换器，其特征在于，在所述定心支片的朝向所述前盖的一侧面上结合有所述振膜，在所述定心支片的另一 侧面上结合有所述音圈。
3.根据权利要求1所述的微型动圈式电声转换器，其特征在于，在所述定心支片的朝向所述磁路系统的一侧面上结合有所述振膜，并且在所述振膜的 下表面结合有所述音圈。
4.根据权利要求3所述的微型动圈式电声转换器，其特征在于， 在所述定心支片与所述外壳的边缘之间还设有垫环。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的微型动圈式电声转换器，其特征在于， 所述定心支片是弹性片状构件，其包括位于外周且宽度较窄的边缘部、与所述边缘部隔着规定距离地位于中央部的中心部、以及连接所述中心部与边缘部并具有支撑作用的多 个支撑部，该多个支撑部分别位于所述边缘部和所述中心部之间的间隙内且宽度均勻地延 伸，并且其两端分别与边缘部和中心部的不相互对应的角部连接。
6.根据权利要求1所述的微型动圈式电声转换器，其特征在于， 所述一对引线悬空配置。
7.根据权利要求3所述的微型动圈式电声转换器，其特征在于， 所述弓I线在所述振膜上布线。
8.根据权利要求6或7所述的微型动圈式电声转换器，其特征在于，所述外壳上还结合有与外部电路连接的电连接部件，所述引线与所述电连接部件连
专利摘要提供一种微型动圈式电声转换器，其包括外壳；前盖，被安装在所述外壳的上方；磁路系统，包含配置在所述外壳内的环状的外磁体和隔着规定间隔位于所述外磁体内侧的内磁体，所述外磁体与内磁体之间形成所述微型动圈式电声转换器的磁隙；定心支片，由弹性材料构成，其位于所述前盖与所述磁路系统之间，在所述定心支片的一侧面上结合有振膜；环形的音圈，结合在所述定心支片的朝向磁路系统的一侧、且其一部分位于所述磁隙内，而且，从所述音圈的靠近所述振膜的一端侧还引出一对引线。根据上述结构，能够有效抑制振膜的非均衡振动、提高产品的合格率和一致性、还便于组装和降低成本。
文档编号H04R9/02GK201708914SQ20102016536
公开日2011年1月12日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日
发明者刘春发, 徐同雁, 蔡晓东 申请人:歌尔声学股份有限公司