微型动圈式电声转换器的制作方法

文档序号:7935680阅读:267来源:国知局
专利名称:微型动圈式电声转换器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种微型动圈式电声转换器。
背景技术
随着便携式笔记本、手机等便携式消费类产品的市场发展,大量的电声 转换器件特别是微型动圈式电声转换器件得到广泛的应用。微型动圈式电声 转换器件的传统结构设计中,如图1所示,微型动圈式电声转换器是由辅助
系统、振动系统和磁路系统构成,振动系统包括振膜621和与振膜621通过 粘接等方式结合在一起的音圈622;磁路系统包括华司631、永久性磁铁632 和承载磁通的盆架633,同时华司631、磁铁632和盆架633共同构成了微型 动圈式电声转换器的磁间隙;音圈622通过引线(图中未示出)与外部的电 路电连接,并且,其下端位于所述的磁间隙中,在微型动圈式电声转换器的 工作过程中,通有交流电信号的音圈622在所述磁间隙中由于受到安培力而 产生垂直磁力线方向的运动,从而带动整个振动系统振动发出不同频率的声

但这种结构的微型动圈式电声转换器,设计中需要满足一定声学性能需 要,振膜的振幅、音圈的长度等物理量都被预先设定,振膜和音圈构成的振 动系统由于振幅上的要求和音圈长度的限制造成音圈位于所述磁间隙的长度 较短,在微型动圈式电声转换器振动过程中容易产生失真、灵敏度较低等缺 陷,同时由于音圈在工作中产生大量的热量,音圈和振膜直接粘结在一起, 若在较长时间或者较大功率等环境下工作,容易因为音圈的散热不及时而对 塑料材质的振膜产生损伤。因此,针对上述传统结构的微型动圈式电声转换 器结构存在的缺陷,有必要进行进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微型动圈式电声转换器,可以增大灵敏度,减小失真,并能够免受音圈长期和/或大功率工作造成温度过 高而对振膜产生损伤;
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是微型动圈式电声转换 器,包括振动系统、磁路系统和将所述振动系统和磁路系统固定保持的辅助 系统,并且,所述振动系统包括一个连接部,所述连接部一端粘结一个振膜 的表面,另一端粘结一个音圈的一端。这种设计的微型动圈式电声转换器可以 使得音圈位置远离振膜,增长音圈位于磁间隙中的长度,增强音圈的受力感 应,可以提高微型动圈式电声转换器的灵敏度,减小失真;并且由于音圈和 振膜之间通过一个连接部固定在一起,音圈产生的热量不会直接作用到振膜, 并且可以对音圈进行散热,避免了音圈对振膜的损伤。
本实用新型的改进在于所述连接部为环形结构。
本实用新型的改进在于所述连接部为一个塑料圈。
本实用新型的改进在于:所述连接部为高度范围为0. 05 0. 25mm的胶质 材料。
本实用新型的改进在于所述连接部的侧壁与所述音圈靠近振膜一端的 外侧壁或者内侧壁粘接。
本实用新型的改进在于:所述连接部远离振膜一端的端部与所述音圈的一 个端部粘接。
本实用新型的改进在于所述连接部粘结音圈的一端端部设有凹槽,所 述音圈的一个端部嵌入到该凹槽内。
由于采用了上述技术方案, 一种微型动圈式电声转换器,振动系统包括 振膜、音圈并且所述振膜和音圈通过一个连接部固定在一起。这种设计的微 型动圈式电声转换器的音圈位于磁间隙长度更长,可以增大微型动圈式电声 转换器的灵敏度,减小失真,并能够隔开振膜与音圈,避免振膜因音圈的过 热产生损伤。本实用新型提供的制造新结构微型动圈式电声转换器振动系统 的方法方便易行,成本低廉,可靠性好。

图1是传统结构的微型动圈式电声转换器的剖面示意图2是本实用新型实施例一种的微型动圈式电声转换器的剖面示意图3是本实用新型实施例第二种微型动圈式电声转换器的振动系统剖面 示意图4是本实用新型实施例第三种微型动圈式电声转换器的振动系统剖面 示意图5是本实用新型实施例第四种微型动圈式电声转换器的振动系统剖面 示意图6是本实用新型实施例第五种的微型动圈式电声转换器的振动系统剖 面示意图。
具体实施方式
如图2所示,内磁路的微型动圈式电声转换器,包括辅助系统、振动系 统和磁路系统,辅助系统将振动系统和磁路系统包裹固定。辅助系统包括外 壳111和前盖112;振动系统包括振膜121和与振膜121粘接的音圈122,在 振膜121和音圈122的结合位置还设有连接部123;磁路系统包括华司131、 磁铁132和盆架133,并且,华司131、磁铁132和盆架133自上而下粘接装 配并构成微型动圈式电声转换器的磁间隙。
音圈122为筒状结构,包括内、外两个侧壁和上、下两个端部,音圈122 的上端与连接部123粘接结合,下部位于由华司131、磁铁132和盆架133 构成的磁间隙中,同时音圈122上还带有连接外部电路的引线(未标出)。
连接部123为塑料材料,高度设计在0. 05 0. 25mm,连接部结构为与音 圈122相同的截面为环形的圈状结构,且截面厚度与音圈122的截面厚度对 应相同,连接部123的上端通过胶合等方式粘接在振膜121上,下端对应粘 接在音圈122的上端。
这种结构设计,连接部123和音圈122结合在一起增长了音圈122位于 磁间隙中的长度,当音圈122内部通有交流信号时,音圈122因受力而产生 振动,位于磁间隙中较长的长度提高了音圈122的受力感应性能,增大了微
5型动圈式电声转换器的灵敏度,减小失真隐患;并且连接部123将音圈122 和振膜121隔离,使振膜121远离音圈122,同时可以对音圈122起到散热 作用,防止因音圈122过热而对振膜221造成损伤。
根据不同的生产需要,上述设计也可以做如下方案改进-如图3所示,音圈222的内侧面与连接部223的靠近上端部的外侧面相 粘接,这种设计较连接音圈上端部设计可以增大音圈222与连接部223的结 合面积,粘接性能更稳固;图4所示的改进在于连接部323的截面厚度大于 音圈322的截面厚度,音圈323粘接在下端并和连接部323的内侧面或者外 侧面相粘接,相比音圈整体的侧面整体粘结在连接部上,这种设计主要优势 在振动系统的整体质量更轻;图5所示的连接部423的下端设计有一能够嵌 入装配音圈422的凹槽,音圈422通过在上端部或者凹槽底部点胶并安装在 凹槽内部,这种设计更加牢固,并且更大的接触音圈422与连接部423的大 接触面积可以实现更好的散热效果。
图6所示的剖面示意图与上述设计的区别在于,连接部523是通过多次 点胶而成,连接部523采用如下步骤制作A)提供一个振膜;B)在所述振膜
安装音圈的一侧局部区域点胶;C)等待胶凝固;D)在所述振膜点胶的位置多
次重复B和C动作,直至形成具有一定高度的连接部;E)在所述连接部远离
所述振膜的一端粘接一个音圈。这种制作方法中优先采用uv胶等光固化类
胶,通过在振膜523对应音圈连接位环形的环形区域上点胶,在前次的点胶 凝固后再进行重复操作,形成高度在0. 05 0. 25mm的连接部523,音圈522 粘结在连接部522的下端。这种设计同样可以增大音圈位于磁间隙部分的长 度,实现增大微型动圈式电声转换器的灵敏度、减小失真和增强音圈散热保 护振膜的目的,并且操作比较简便。
在本实用新型过程中,连接部的长度都可以根据与音圈的上端或者靠近 上端的内外侧面的结合来进行预设;当然,音圈也可以设计在除上述实施过 程的其他位置,如粘结在连接部的内侧面、粘结在连接部底部或者靠近底部 的其他位置等,都应为本实用新型创造的精神。音圈的平面形状可以为圆形、椭圆形、长方形等各种形状c
权利要求1.微型动圈式电声转换器,包括振动系统、磁路系统和将所述振动系统和磁路系统固定保持的辅助系统,其特征在于所述振动系统包括一个连接部,所述连接部一端粘结一个振膜的表面,另一端粘结一个音圈的一端。
2. 如权利要求1所述的微型动圈式电声转换器,其特征在于所述连接 部为独立环形结构。
3. 如权利要求2所述的微型动圈式电声转换器,其特征在于所述连接 部为一个塑料圈。
4. 如权利要求1所述的微型动圈式电声转换器,其特征在于所述连接部为高度范围为0. 05 0. 25mm的胶质材料。
5.如权利要求2或3所述的微型动圈式电声转换器,其特征在于所述 连接部的侧壁与所述音圈靠近振膜一端的外侧壁或者内侧壁粘接。
6.如权利要求2、 3或4所述的微型动圈式电声转换器,其特征在于所 述连接部远离振膜一端的端部与所述音圈的一个端部粘接。
7. 如权利要求5所述的微型动圈式电声转换器,其特征在于所述连接部粘结音圈的一端端部设有凹槽,所述音圈的一个端部嵌入到该凹槽内。
专利摘要本实用新型公开了一种微型动圈式电声转换器,它的振动系统包括振膜、音圈并且所述振膜和音圈通过一个连接部固定在一起。这种设计的微型动圈式电声转换器的音圈位于磁间隙长度更长,可以增大微型动圈式电声转换器的灵敏度,减小失真,并能够隔开振膜与音圈,避免振膜因音圈的过热产生损伤。本实用新型提供的制造新结构微型动圈式电声转换器振动系统的方法方便易行,成本低廉,可靠性好。
文档编号H04R9/06GK201360340SQ20082023253
公开日2009年12月9日 申请日期2008年12月17日 优先权日2008年12月17日
发明者滨 姜, 宁尚磊, 超 江 申请人:歌尔声学股份有限公司
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