专利名称：单一指向性传声器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种静电型的单一指向性传声器。
背景技术：
这种单一指向性传声器的指向轴通常为传声器的中心轴方向。专利文献I中记载有使用两个这样的单一指向性传声器有效地获得立体声音的构成。专利文献I中，通过例如在保持传声器的支架上设置偏离传声器的中心轴的两个音孔(主音孔、副音孔)，形成指向轴偏离的结构，主音孔和副音孔相对于传声器的中心轴位于彼此相反的方向，由此，使指向轴相对于传声器的中心轴倾斜，将两个传声器的指向轴设定 成相互扩展的角度。专利文献I :(日本)特开2006-333222号公报但是，上述专利文献I的指向轴的变更在由传声器和保持传声器的支架构成的传声器组件中调整了支架的音孔(声音通路)的位置，即，不在传声器单体内变更指向轴，而利用附带于传声器的支架(其它零件)变更指向轴的方向。因此，由于使用这样的其它零件的部分，相应地造成了零件数量的增加，另外，阻碍了薄型化。
发明内容
本发明是鉴于该情况而提出的，其目的在于提供一种具有相对于中心轴偏离较大的指向轴的单一指向性传声器，以能够在传声器单体内使指向轴相对传声器的中心轴倾斜。根据本发明的单一指向性传声器，其一端由前面板堵塞，在该前面板上形成有前面音孔的筒状的腔体内，收纳有形成静电容量的振动膜和背极板，在覆盖腔体的开放的另一端的基板上形成有背面音孔，前面音孔及背面音孔位于隔着腔体的中心轴并从中心轴向彼此的相反侧偏离的位置。根据本发明，能够在传声器单体内使指向轴较大地偏离传声器的中心轴，因此，与目前利用保持传声器的支架调整音孔的位置来偏离指向轴的情况相比，能够降低零件数量，另外，能够实现该部分的薄型化。
图IA是表不本发明的单一指向性传声器的一实施例的平面图，图IB是图IA中表示的单一指向性传声器的正面图，图IC是如图IA所示的单一指向性传声器的底面图；图2是如图IA所示的单一指向性传声器的放大剖面图；图3是如图IA所示的单一指向性传声器的分解立体图；图4A是表示栅极端子的构成的剖面图，图4B是表示第二背极板的构成的剖面图，图4C是用于说明由栅极端子和第二背极板形成的声阻的图；图5A是表示使用两个现有的单一指向性传声器构成立体传声器的例子的图，图5B是使用两个本发明的单一指向性传声器构成立体传声器的例子的图。
具体实施例方式下面，对本发明的实施例进行说明。图1A、1B、1C是表不本发明的单一指向性传声器的一实施例的外观的图，图2是表示其截面构造的图。另外，图3是对各部分进行分解表示的图。腔体11为圆筒状，由铝等金属材料形成。腔体11的一端由其前面板Ila堵塞，在前面板Ila上形成有多个贯通孔lib。贯通孔Ilb在以腔体11的中心轴为中心的同一圆周上以等角间隔排列而成，该例子中形成有8个。在腔体11内收纳有粘贴于由金属材料构成的振动膜环12的振动膜13，振动膜环12抵接于前面板11a。与振动膜13相对并形成静电容量的第一背极板14经由由绝缘材料构成的环状的隔垫15与振动膜13相对配置。在背极板14上形成有多个背极孔14a，另外，该例子中，虽未图示，在背极板14的与振动膜13相对的面，覆盖形成有驻极电介体膜。在由绝缘材料构成的圆筒状的支架16的上端内周形成台阶部16a，背极板14嵌合固定于该台阶部16a并保持于支架16。该例中，在支架16内收纳有由金属材料构成的栅极端子17及第二背极板18。这些栅极端子17及背极板18形成声阻。栅极端子17形成中央具有圆形的开口 17a的环形板状，如图4A所示，在其一侧的板面的开口 17a周围形成有略低的圆形台阶17b。另外，在另一侧的板面周缘部遍及全周地形成高出一截的突部17c。背极板18为圆板状，该例子中形成两个背极孔18a，另外，在一侧的板面中，如图4B所示，在两个背极孔18a之间形成V槽18b。背极板18的V槽18b与栅极端子17的台阶17b以彼此相对的方式配置，如图4C所示，利用这些V槽18b和台阶17b形成声阻。在支架16内还收纳有栅极环19，该栅极环19的下端搭载于基板21上。在基板21上，在较大地偏离腔体11的中心轴的位置形成有一背面音孔21a，通过该基板21覆盖腔体11的开放的另一端。另外，在基板21的内面上安装有IC卡等元件，该例中省略图示。在基板21上插通、软钎焊固定安装有两端子销22。各部分的组装按照如下方式进行，在腔体11内依次组装入保持振动膜13的振动膜环12、固定了隔垫15及背极板14的支架16，再组装入栅极端子17、背极板18、栅极环19及基板21，将腔体11的开放端向基板21的外面周缘部弯曲并铆接。振动膜13经由振动膜环12、腔体11与基板21电路连接，背极板14经由栅极端子17、背极板18、栅极环19与基板21电路连接。另一方面，在腔体11的前面板Ila的外表面贴附补偿布(布)23。补偿布23由双面胶带24贴附。在该双面胶带24的周围的一部分设置切口 24a，形成于前面板Ila的多个贯通孔I Ib除去一个贯通孔I Ib之外剩余的贯通孔由双面胶带24覆盖，位于切口 24a、未由双面胶带24覆盖的一个贯通孔Ilb作为前面音孔Ilb'。双面胶带24以该切口 24a隔着腔体11的中心轴、将基板21的位于背面音孔21a相反侧的贯通孔Ilb设为前面音孔llb'的方式贴附。由此，前面音孔Ilb'和背面音孔21a位于相对于腔体11的中心轴向彼此的相反侧偏离较大的位置，通过将前面音孔IlV、和背面音孔21a设为这样的位置关系，如图IB所示，本例中能够使指向轴相对腔体11的中心轴(传声器的中心轴)较大地偏离(倾斜)。另外，例如也可不如上例所示在腔体11的前面板I Ia设置多个贯通孔11b，而只设置一个贯通孔(前面音孔)Iib'，但该情况下，在传声器的组装中铆接腔体11的开放端时，腔体11的前面音孔Ilb'和基板21的背面音孔21a必须以规定的位置关系进行定位，这种定位不易进行，作业变得复杂。与此相对，该例中在铆接腔体11之后，由双面胶带24堵塞不需要的贯通孔11b，形成前面音孔Ilb'，因此，无需在铆接腔体11时的复杂的定位。上述的例子中，在腔体11的前面板IIa形成有8个贯通孔11b，但贯通孔Ilb的数量不限于此，例如也可以形成比8个多。另外，由栅极端子17和第二背极板18形成声阻，但声阻的形成不限于该构成，也可以设为其它构成。例如，将基板设为多层基板，在基板上能够获得声阻，另外，由氨基甲酸乙酯或布也能够形成声阻。另外，上述的例中，将驻极电介体膜形成于背极板14，也可替代其例如覆盖形成于振动膜13。另一方面，上述例子中，在腔体11的前面板Ila上形成有多个贯通孔11b，在基板21的周边部形成一个背面音孔21a，通过堵塞限制前面板Ila的贯通孔Ilb形成前面音孔Ilbi，反之也可构成为，在腔体11的前面板Ila的周边部形成一个前面音孔IlV，在基板21的同一圆周上排列形成多个贯通孔，通过限制这些贯通孔，即只剩余一个而堵塞其它贯通孔，形成背面音孔21a。在该情况下，除形成背面音孔21a的一个贯通孔以外的贯通孔可通过在例如基板21的外表面贴附单面胶带等而简单地堵塞。图5A、5B是表不使用两个单一指向性传声器构成立体传声器的例子的图，图5A表不使用指向轴为传声器的中心轴方向的现有的单一指向性传声器30的情况，图5B表不使用本发明的单一指向性传声器40的情况。如图5A所示，现有例子中为了获得传声器30的L侧、R侧的立体角度，需要将传声器30的指向轴设为与基板31的板面平行，且将两个传声器30彼此倾斜地安装在基板31上，因此，不能较低地抑制高度H1，不适于薄型化。与此相对，在使用本发明的单一指向性传声器40的情况中，如图5B所示，无需将两个传声器40彼此倾斜获得立体角度，就能够将传声器40水平安装于基板41上，因此，在传声器40的安装中，能够较低地抑制高度H2，可实现薄型化。
权利要求
1.一种单一指向性传声器,其一端由前面板堵塞,在该前面板上形成有前面音孔的筒状的腔体内，收纳有形成静电容量的振动膜和背极板，在覆盖所述腔体的开放的另一端的基板上形成有背面音孔，其中， 所述前面音孔及所述背面音孔位于隔着所述腔体的中心轴并从所述中心轴向彼此的相反侧偏离的位置。
2.如权利要求I所述的单一指向性传声器，其中， 在所述前面板，多个贯通孔排列形成于同一圆周上， 补偿布经由在圆周的一部分具有切口的双面胶带贴附于所述前面板的外表面， 所述多个贯通孔中的位于所述切口而未被所述双面胶带覆盖的一个贯通孔作为所述前面音孔。
3.如权利要求I所述的单一指向性传声器，其中， 在所述基板，多个贯通孔排列形成于同一圆周上， 所述多个贯通孔中的除作为所述背面音孔的一个贯通孔以外的贯通孔通过贴附于所述基板的外表面的单面胶带覆盖。
4.如权利要求I 3中任一项所述的单一指向性传声器,其中， 在所述振动膜及所述背极板的任一方设有驻极电介体膜。
全文摘要
一种单一指向性传声器，在一端由前面板(11a)堵塞，在该前面板(11a)上形成有前面音孔(11b′)的筒状的腔体(11)内，收纳有形成静电容量的振动膜(13)和背极板(14)，在覆盖腔体(11)的开放的另一端的基板(21)上形成有背面音孔(21a)，其中，使前面音孔(11b′)及背面音孔(21a)位于隔着腔体(11)的中心轴并从中心轴向彼此的相反侧偏离的位置。能够使指向轴在传声器单体内相对于传声器的中心轴较大地偏离。
文档编号H04R19/04GK102648640SQ20108005157
公开日2012年8月22日 申请日期2010年9月9日 优先权日2009年10月6日
发明者中西贤介, 原野博之, 小野和夫, 山县博 申请人:星电株式会社