专利名称：多功能型振动激励器和悬挂部件的制作方法
技术领域：
本发明涉及多功能型振动激励器和悬挂部件。
背景技术：
在便携式电话等所代表的移动通信设备中使用多功能型振动激励器。多功能型振动激励器具有如下那样的功能，即，根据向线圈导通的电信号的频率的不同，通过安装有音圈的振动片再生声首(铃声等)的声首再生功能，和使安装有磁铁的磁路部在上下方向上移动而产生体感振动的振动产生功能。作为这样的多功能型振动激励器，存在专利文献I所示那样的具有方形壳体的类型。在该专利文献I所公开的多功能型振动激励器中，呈在方形壳体中收容有构成为圆筒形的音圈和磁铁的结构。在此，在专利文献I所公开的多功能型振动激励器中，存在广生体感振动时由于悬挂系的结构而对磁路部施加旋转方向的力这样的问题。因此，在具有方形壳体的类型的多功能型振动激励器中，作为不会对磁路部施加旋转方向的力这样的结构，存在专利文献2和专利文献3所示的类型。在该专利文献2和专利文献3所示类型的多功能型振动激励器中，在内部安装有框形的悬挂部件。专利文献1:日本特许第2929579号公报专利文献2:W02008/093728号公报专利文献3:日本特开2009-27445号公报
发明内容
但是，在上述专利文献2和专利文献3所示那样类型的多功能型振动激励器中，存在由于为框形的悬挂部件弯曲的结构因而行程小这样的问题。另外，还存在由于悬挂部件位于远离后盖的上侧，因而空间效率差这样的问题。本发明是基于上述情况而作成的，其目的在于，提供一种能够实现取得大的行程和组装到内部时空间效率良好中的至少一方的悬挂部件和多功能型振动激励器。为了解决上述课题，本发明的悬挂部件被设置于多功能型振动激励器中并且弹性支撑磁路部，其中，该多功能型振动激励器使用在设置于振动片上的音圈与具有磁铁的磁路部之间起作用的相互的磁力，该悬挂部件的特征在于，具备:被设计为框形的外框部，一端侧被连接在外框部上并且朝向相对于外框部的高度方向不同的一侧延伸的悬臂部，以及被连接在悬臂部的另一端侧并且支撑磁路部的支撑部。另外，本发明的悬挂部件的其他方面是在上述发明的基础上，进而优选外框部设有沿纵向呈直线状延伸并且相互相对的至少一对长片部和沿横向呈直线状延伸并且相互相对的至少一对短片部，并且，悬臂部从长片部中的纵向的中央侧起朝向该纵向的一侧和另一侧延伸。另外，本发明的悬挂部件的其他方面是在上述发明的基础上，进而优选外框部设有沿纵向呈直线状延伸并且相互相对的至少一对长片部和沿横向呈直线状延伸并且相互相对的至少一对短片部，并且，支撑部分别设置于纵向的一侧和另一侧上。另外，本发明的悬挂部件的其他方面是在上述发明的基础上，进而优选支撑部分别设置于纵向的一侧和另一侧上。另外，本发明的悬挂部件的其他方面是在上述发明的基础上，进而优选支撑部以将纵向的一侧和另一侧连接起来的方式设计为框形。另外，本发明的悬挂部件的其他方面是在上述发明的基础上，进而优选外框部设有沿纵向呈直线状延伸并且相互相对的至少一对长片部和沿横向呈直线状延伸并且相互相对的至少一对短片部，并且，悬臂部具有折返部，在该折返部处沿着纵向的方向被反转。另外，本发明的悬挂部件的其他方面是在上述发明的基础上，进而优选悬臂部具有第一上方延伸部和第二上方延伸部，其中，该第一上方延伸部从外框部的纵向中央侧的长片部起分别朝向与该第一上方延伸部相比更加位于上述一侧和另一侧的折返部延伸，该第二上方延伸部从折返部起分别朝向纵向的中央侧延伸；从位于纵向的一侧的折返部起延伸的第二上方延伸部和从位于纵向的另一侧的折返部起延伸的第二上方延伸部，被连接在位于纵向的中央侧的同一支撑部上。另外，本发明的悬挂部件的其他方面是在上述发明的基础上，进而优选悬臂部具有第一上方延伸部和第二上方延伸部，其中，该第一上方延伸部从长片部中的纵向的一侧和另一侧起分别延伸至位于该纵向的靠近中央处的折返部，该第二上方延伸部从折返部起分别朝向纵向的一侧和另一侧延伸；支撑部分别设置于纵向的一侧和另一侧上。另外，本发明的悬挂部件的其他方面是在上述发明的基础上，进而优选悬挂部件与位于磁路部下方的后盖呈一体化。另外，作为本发明的其他方面的多功能型振动激励器，优选设有上述各发明涉及的悬挂部件并且由支撑部支撑磁路部。发明效果采用本发明的话，能够实现在悬挂部件中可取得大的行程和组装到多功能型振动激励器内部时空间效率良好中的至少一方。
图1是表示本发明一实施方式涉及的悬挂部件的结构的一例的立体图。图2是表示图1的悬挂部件的结构的侧视图。图3是表示图1的悬挂部件的上方延伸部的斜坡形状的侧视图，(A)表示被设计为直线状的情况，(B)表示被设计为曲线状的情况。图4是图1的悬挂部件的使用形态的其他例的示意图，且是表示外框部被立体地设计时的立体图。图5是表示从下方侧观察与图1的悬挂部件不同的其他悬挂部件时的状态的立体图。图6是表示从下方侧观察与图1和图5的悬挂部件不同的其他悬挂部件时的状态的立体图。图7是表示图6的悬挂部件的结构的侧视图。
图8是表示与图1、图5以及图6的悬挂部件不同的其他悬挂部件的立体图。图9是表示图8的悬挂部件的结构的侧视图。图10是表不后盖一体式悬挂部件的立体图。图11是表示多功能型振动激励器的整体结构的立体图。图12是表示多功能型振动激励器的结构的分解立体图。图13是表示以包括图11的A-A线在内的平面将多功能型振动激励器切割后的状态的侧剖面图。图14是表示从底面侧观察多功能型振动激励器时的状态的立体图。符号说明
10、10A、10B、10C、10DU0E 悬挂部件20,20A,20B,20C,20D外框部21A、21B、21C长片部22A、22B、22C短片部23A,23B,23C,23D倒角部24C切口部30A、30B、30C、30D内突出部(对应于悬臂部的一部分)3IA切口部40、40A、40B上方延伸部(对应于悬臂部的一部分)40CU40D1第一上方延伸部(对应于悬臂部的一部分)40C2.40D2第二上方延伸部(对应于悬臂部的一部分)41B直线部42B斜状延伸部50、50A、50B、50C、50D 支撑部60B回转部70C、70D折返部100多功能型振动激励器110后盖111底面部112侦愐部113音孔114气孔120壳体121台阶部130磁路部131磁铁132磁轭132a底部132b侧面部133极片
134、152平衡块140音圈150振动部151振动板151a振动片支撑部151b板状部160格栅170端子部件G间隙
具体实施例方式以下，根据附图对本发明一实施方式涉及的设有悬挂部件的多功能型振动激励器进行说明。另外，在以下说明中依次对悬挂部件IOA IOE进行说明，但是，在统称或者不需要区分悬挂部件IOA IOE时，也存在仅称为悬挂部件10的情况。另外，对悬挂部件IOA的各部分附以字母A进行说明。同样地，对悬挂部件IOB的各部分附以字母B进行说明，对悬挂部件IOC的各部分附以字母C进行说明，对悬挂部件IOD的各部分附以字母D进行说明，对悬挂部件IOE的各部分附以 字母E进行说明。另外，在附图中也对各部分附以字母A E的任一个进行图示(对于说明书中省略了说明的部分也附以字母A E进行图示)。〈1.关于悬挂部件〉(I)关于悬挂部件IOA图1中表示本实施方式的悬挂部件IOA0该悬挂部件IOA是支撑磁路部130 (参见图12、图13)的部件，且是对该磁路部130施加作用力的部件。悬挂部件IOA具有外框部20A、内突出部30A、上方延伸部40A以及支撑部50A。另外，悬挂部件IOA以具有弹性的金属作为材质而形成。但是，为了减少来自磁路等的影响，悬挂部件IOA不采用强磁性材质而是由磁性弱的材质形成。作为这样的材质有不锈钢，作为发挥良好的弹性的材质例如有SUS301。外框部20A是悬挂部件IOA中位于最外侧的部分，且是与例如多功能型振动激励器100的后盖110 (参见图11 图14)相接的部分。如图1所示，该外框部20A被设计为具有沿纵向(X方向)的长片部21A和沿横向(Y方向)的短片部22A的框形。但是，在本实施方式中，外框部20A被设计为将矩形的角部倒角后的形状。即，外框部20A具有以相对于长片部21A和短片部22A倾斜的状态将它们的端部连接起来的倒角部23A。另外，外框部20A中的沿纵向(X方向)的长片部21A，与该长片部21A中的倒角部分的根部相比位于被外框部20A包围的内侧(朝向内部侧突出)。内突出部30A是从外框部20A的纵向(X方向)中央起朝向外框的内部侧突出的宽幅部分。另外，内突出部30A中包含外框部20A的一部分。另外，如图1所示，在外框的纵向部位上分别设有内突出部30A。换言之，内突出部30A分别设计于横向(Y方向)的里侧和外侧。另外，在内突出部30A的外缘部上，存在朝向被外框部20A包围的内侧凹陷的切口部 31A。
另外，上方延伸部40A是从内突出部30A起朝向纵向的端部侧延伸的部分。如图1所示，上方延伸部40A从内突出部30A起分别朝向一端侧和另一端侧延伸。因此，在图1中，上方延伸部40A共计存在四个。另外，如图2所示，上方延伸部40A以随着从内突出部30A朝向支撑部50A而逐渐趋向上方(Z I侧)的方式被设计为斜坡状。另外，上方延伸部40A和内突出部30A对应于权利要求书中所述的悬臂部。另外，如图3(A)所示，上方延伸部40A的斜坡形状可以形成为侧视时被设计为直线状，并且相对于内突出部30A和支撑部50A的边界部分被弯折的形状。但是，如图3(B)所示，上方延伸部40A的斜坡形状也可以形成为侧视时被设计为曲线状。在图3(B)的情况下，上方延伸部40A被设计为随着靠近内突出部30A或支撑部50A而相对于X方向形成的角度变小。另外，支撑部50A是安装在磁路部130上的部分。该支撑部50A分别设置于上方延伸部40A的一端侧和另一端侧。支撑部50A被设计为将在横向(Y方向)上分离的上方延伸部40A彼此间连接起来。另外，基于利用支撑部50A支撑磁路部130的关系，将支撑部50A设计为比上方延伸部40A宽。在以上那样的结构的悬挂部件IOA中，支撑部50A通过上方延伸部40A而远离内突出部30A。而且，上方延伸部40A被设计为斜坡状。因此，能够使支撑部50A相对于外框部20A位于上方(Zl侧)，由此能够确保磁路部130在上下方向(Z方向)上移动时的行程。但是，在悬挂部件IOA中，上方延伸部40A以内突出部30A为支点进行变形，根据其变形支撑部50A进行圆弧状运动。因此，相对于磁路部130，支撑部50A被设计为在X方向上移动。另外，在悬挂部件IOA中，在上方延伸部40A的斜坡形状为图3(A)所示那样的直线状的情况下，能够通过金属板的压力加工容易地制作该悬挂部件10A，从而能够提高悬挂部件IOA的生产率。另外，在悬挂部件IOA中，在上方延伸部40A的斜坡形状为图3(B)所示那样的曲线状的情况下，能够防止形成例如图3(A)中的弯曲部分那样的应力集中处的情况。另外，图1所示的悬挂部件IOA也能够以以下那样的形态进行使用。S卩，如图4所示，使外框部20A中的沿Y方向的短片部22A和倒角部23A与后盖110接触，或者将它们配置在相对于后盖110靠近且相对的位置上。另一方面，长片部21A被设计为随着从相对于倒角部23A的根部分朝向纵向中央侧而逐渐趋向上方(Z I侧)的斜坡状。也就是说，长片部21A与上方延伸部40A同样地呈在相对于倒角部23A的根部分与内突出部30A之间高度位置不同的结构，以便确保磁路部130在上下方向(Z方向)上移动用的行程。通过这样，悬挂部件IOA能够更加充分地确保磁路部130在上下方向(Z方向)上移动时的行程。(2)关于悬挂部件IOB图5中表示与悬挂部件IOA不同类型的悬挂部件10B。该悬挂部件IOB以外框部20B、内突出部30B、上方延伸部40B、回转部60B以及支撑部50B作为主要的结构元件。外框部20B具有与上述悬挂部件IOA相同的短片部22B、倒角部23B。但是，长片部21B并非如悬挂部件IOA的长片部21A那样朝向被外框部20B包围的内侧突出，而是位于Y方向最外侧。另外，内突出部30B与上述悬挂部件IOA的内突出部30A同样地朝向被外框部20B包围的内侧突出。但是，内突出部30B与各个上方延伸部40B相对应地设计为独立的状态，而不是如悬挂部件IOA的内突出部30A那样由两个上方延伸部40A兼用的结构。因此，呈Xl侧的内突出部30B与X2侧的内突出部30B具有少许间隙的配置。另外，上方延伸部40B的一端侧连接在内突出部30B上。而且，在上方延伸部40B中，存在从其一端侧起沿纵向呈直线状延伸的直线部41B，还连接有从直线部41B起倾斜地延伸的斜状延伸部42B，进而，斜状延伸部42B连接在回转部60B上。另外，斜状延伸部42B被设计为与倒角部23B略平行。另外，上方延伸部40B的斜坡形状可以形成为上述图3(A)那样的侧视时呈直线状，也可以如图3(B)所示那样形成为侧视时呈弯曲形状。回转部60B从斜状延伸部42B起沿X方向延伸，但是，该回转部60B的延伸方向与上述上方延伸部40B的直线部41B呈反向。然后，回转部60B连接在支撑部50B上。另外，上方延伸部40B、内突出部30B以及回转部60B对应于权利要求书中所述的悬臂部，但是，也可以从悬臂部的概念中除去回转部60B。悬挂部件IOB中的支撑部50B被设计为框形。即，支撑部50B被设计为在被外框部20B包围的内部进而形成内框。因此，支撑部50B的中央部分成为插通孔。在以上那样的结构的悬挂部件IOB中，除了与上述悬挂部件IOA所产生的作用效果共同的作用效果之外，还能够产生以下那样的作用效果。即，在悬挂部件IOB中，在支撑部50B在上下方向(Z方向)上移动时，由于支撑部50B被设计为框形并被安装在磁路部130上，因此，上方延伸部40B的变形中不仅产生沿其延伸方向的变形，还产生上方延伸部40B弯曲那样的变形。详细叙述的话，上方延伸部40B的变形中不仅存在X方向的成分，还存在Y方向的成分。即，上方延伸部40B的斜状延伸部42B和直线部41B以扭曲的状态进行变形。然后，通过上方延伸部40B进行伴随这样的扭曲的变形，支撑部50B能够以相对于磁路部130向X方向的移动被抑制的状态在上下方向(Z方向)上移动。另外，由于内突出部30B呈相对于每一个上方延伸部40B独立设置的结构，因此，在邻接的内突出部30B之间存在少许距离。因此，与悬挂部件IOA的支撑部50A相比较，支撑部50B容易使磁路部130维持水平地在上下方向(Z方向)上移动。即，相比悬挂部件10A，在悬挂部件IOB中能够抑制在支撑部50B上发生侧滚的情况。(3)关于悬挂部件IOC图6中表示与悬挂部件IOA和悬挂部件IOB不同类型的悬挂部件10C。该悬挂部件IOC以外框部20C、内突出部30C、第一上方延伸部40C1、折返部70C、第二上方延伸部40C2以及支撑部50C作为主要的结构元件。外框部20C具有与上述悬挂部件IOA相同的短片部22C、倒角部23C。但是，在外框部20C的纵向(X方向)中央处设有将长片部21C分割的切口部24C，该切口部24C与内突出部30C相邻接。另外，在悬挂部件IOC中，支撑部50C仅在纵向(X方向)的中央部分处存在一个，并被设计为面积大于悬挂部件IOA中的支撑部50A。另外，如图6和图7所示，第一上方延伸部40C I与悬挂部件IOA的上方延伸部40A相同，其一端侧(XI侧)连接在内突出部30C上，但是，该第一上方延伸部40C1的另一端侧(X2侧)连接在折返部70C上。然后，折返部70C连接在第二上方延伸部40C2上，但是，该第二上方延伸部40C2与第一上方延伸部40C1呈逆向地延伸，且其一端侧(XI侧)连接在支撑部50C上。即，从长片部21C起经由内突出部30C、第一上方延伸部40C1、折返部70C以及第二上方延伸部40C2至支撑部50C为止的路径，被设计为Z字形。另外，第一上方延伸部40C1被设计为随着从内突出部30C朝向折返部70C而逐渐趋向上方(Zl侧)的斜坡状，第二上方延伸部40C2也被设计为随着从折返部70C朝向支撑部50C而逐渐趋向上方的斜坡状。通过这样，在悬挂部件IOC中，支撑部50C的高度位置变得高于悬挂部件IOA的支撑部50A。由此,在悬挂部件IOC中，磁路部130在上下方向(Z方向)上移动用的行程大于悬挂部件10A。另外，第一上方延伸部40C1和第二上方延伸部40C2的斜坡形状，可以形成为上述图3(A)那样的侧视时呈直线状，也可以如图3(B)所示那样形成为侧视时呈弯曲形状。在以上那样的结构的悬挂部件IOC中，除了与上述悬挂部件IOA所产生的作用效果共同的作用效果之外，还能够产生以下那样的作用效果。从长片部21C至支撑部50C之间的部分被设计为Z字形。换言之，悬挂部件IOC被设计为集电弓形。因此，能够确保支撑部50C在上下方向(Z方向)上移动用的行程比上述悬挂部件10AU0B大。另外，由于悬挂部件IOC被设计为集电弓形，因此，没有多余的变形。进而，由于在悬挂部件IOC中存在切口部24C，因此，在利用压力加工来冲切金属板时，能够形成为支撑部50C的位置比外框部20C的位置高这样的立体形状。即，在不存在切口部24C的情况下，如果不进行使第一上方延伸部40C I和第二上方延伸部40C2较薄地延伸、或者将第一上方延伸部40C I和第二上方延伸部40C2另行安装等操作的话，则难以实现支撑部50C的位置高于外框部20C的结构。但是，由于在悬挂部件IOC中存在切口部24C，因此，若进行调整使该切口部24C的间隔变窄的话，则能够容易地实现支撑部50C的位置相对于外框部20C高这样的立体结构。另外，在悬挂部件IOC中，能够使由第一上方延伸部40C1和第二上方延伸部40C2构成的路径的长度大于上方延伸部40A、40B。因此，在上下方向(Z方向)上仅移动相同行程的情况下，能够缩小第一上方延伸部40C1和第二上方延伸部40C2相对于外框部20C形成的角度。通过这样，能够降低对悬挂部件IOC的负荷，从而能够谋求悬挂部件IOC的长寿命化。(4)关于悬挂部件IOD图8中表示与悬挂部件IOA IOC不同类型的悬挂部件10D。但是，悬挂部件IOD是与悬挂部件IOC类似的类型。该悬挂部件IOD以外框部20D、内突出部30D、第一上方延伸部40D1、折返部70D、第二上方延伸部40D2以及支撑部50D作为主要的结构元件，但是，与悬挂部件IOC的不同点在于，在悬挂部件IOD中内突出部30D位于倒角部23D等那样的远离纵向(X方向)中央的部位上。由此，第一上方延伸部40D I和第二上方延伸部40D2的斜坡方向与悬挂部件IOC呈反向。另外，在悬挂部件IOC中，支撑部50C仅在纵向(X方向)的中央部分处存在一个，但是，在悬挂部件IOD中，呈支撑部50D分别设置于纵向(X方向)的两端(共计存在两个)的结构。另外，在图8所示的结构中，由于内突出部30D被连接在倒角部23D上，因此，呈该内突出部30D几乎不存在的状态。即，在如倒角部23D那样延伸方向不仅具有X方向成分还具有Y方向成分的情况下，能够采用省略内突出部30D的结构。在以上那样的结构的悬挂部件IOD中，除了与上述悬挂部件IOC所产生的作用效果共同的作用效果之外，还能够产生以下那样的作用效果。S卩，如图8和图9所示，在悬挂部件IOD中，第一上方延伸部40D1的连接到内突出部30D(外框部20D)上的X方向上的支点间距离，大于悬挂部件IOC中的支点间距离。因此，与悬挂部件IOC的支撑部50C相比较，支撑部50D容易使磁路部130维持水平地在上下方向(Z方向)上移动。即，相比悬挂部件10C，在悬挂部件IOD中能够有效地抑制在支撑部50D上发生侧滚的情况。(5)关于悬挂部件IOE (后盖一体式)图10中表示与悬挂部件IOA IOD不同类型的悬挂部件10E。该悬挂部件IOE相对于后盖Iio (参见图11 图13)呈一体化这一点，是与上述悬挂部件IOA IOD的不同点。除此之外的悬挂部件IOE的其他结构与上述悬挂部件IOD相同，因此，省略悬挂部件IOE的各部分的说明。以上那样的结构的悬挂部件IOE由于与后盖110呈一体化，因此，能够削减多功能型振动激励器100的部件件数。另外，与该部件件数未削减的情况相比较，通过削减多功能型振动激励器100的部件件数能够减少组装用的工时。〈2.关于使用了悬挂部件的多功能型振动激励器〉接下来，对使用了上述悬挂部件10的多功能型振动激励器100进行说明。图11是表示多功能型振动激励器100的外观的立体图，图12是多功能型振动激励器100的分解立体图，图13是表示沿图11的A-A线将多功能型振动激励器100切割后的状态的侧剖面图。另外，图14是表示从底面侧(下面侧)观察多功能型振动激励器100时的状态的立体图。另外，在图12中，作为多功能型振动激励器100的一例，表示了使用悬挂部件IOD的多功能型振动激励器100。但是，多功能型振动激励器100中所使用的悬挂部件10并不限于悬挂部件10D，也可以使用上述悬挂部件IOA IOD中的任意一种类型的悬挂部件10。另外，作为悬挂部件10，还可以使用与后盖110呈一体化的悬挂部件10E。因此，虽然在图12和图13中图示了悬挂部件10D，但是在以下说明中，不特别区分悬挂部件IOA IOE而进行说明。多功能型振动激励器100除了上述悬挂部件10之外，还具有后盖110、壳体120、磁路部130、音圈140、振动部150、格栅160以及端子部件170。另外，如图12所示，多功能型振动激励器100和构成多功能型振动激励器100的各部件被设置为俯视时的形状呈矩形。即，多功能型振动激励器100和各部件俯视时的形状被设计为具有转角部的矩形，而不是圆形。尤其是在图12所示的结构中，俯视时的形状被设计为长方形。后盖110是位于多功能型振动激励器100的下方侧并从下方侧覆盖多功能型振动激励器100的部件。该后盖110中具有成为向便携式电话机等电子设备的规定部位安装的部位的底面部111，在该底面部111外缘的规定部分上存在被弯折成朝向上方侧(Zl侧)延伸的侧面部112。另外，如图14所示，在底面部111上设有多个音孔113。另外，在后盖110上设有多个气孔114。气孔114是用于在多功能型振动激励器100驱动时放掉空气的部分，并如图14所示那样设计为跨越底面部111与侧面部112。另外，基于在后盖110中例如两个角部上配置有端子部件170，且该端子部件170与音圈140电连接等关系，后盖110的例如两个角部被设计为不存在侧面部112的状态。另夕卜，端子部件170被配置在与悬挂部件10的倒角部23相对应的部位上。另外，后盖110安装在壳体120上。壳体120是包覆多功能型振动激励器100的侧面的部件，且是上下方向(Z方向)的长度大于格栅160的框形部件。在该壳体120的上方侧(Zl侧)设有支撑振动部150的周边部的台阶部121，进而以将振动部150的周边部和台阶部121覆盖的方式安装有格栅160。另外，也可以将悬挂部件10安装在壳体120上。该情况下，悬挂部件10也可以通过例如镶嵌成形等安装到壳体120上。如图12所示，磁路部130具有磁铁131、磁轭132、极片133以及平衡块134。由磁铁131产生的磁力被传导至由磁性材料构成的磁轭132和极片133上，从而由这些磁轭132、磁铁131以及极片133构成磁路。如图13所示，磁轭132在其底部132a上载置磁铁131。另外，磁轭132的侧面部132b与磁铁131和极片133相对配置。另外，极片133被载置于磁铁131上。另外，平衡块134安装在磁轭132的外周侧。另外，根据磁铁131、磁轭132以及极片133的重量，也可以不设置平衡块134。而且，音圈140能够进入到磁轭132的侧面部132b与磁铁131及极片133之间的间隙G中，根据通过对音圈140导通电流而由音圈140形成的磁力，音圈140在间隙G及其上部向上下方向(Z方向)移动。磁轭132的底部132a的底面安装在上述悬挂部件10的支撑部50上。S卩，磁路部130被悬挂部件10的支撑部50支撑。如图12和图13所示，振动部150具有振动板151和平衡块152。振动板151具有振动片支撑部151a和板状部151b。振动片支撑部151a是支撑板状部151b并能够变形以允许该板状部151b与音圈140 —同上下移动的部件。另外，板状部151b是在底面侧安装有音圈140并向上下方向(Z方向)移动的部件。另外，通过该板状部151b的上下移动，能够使空气振动从而产生声音。另外，平衡块152是为了使振动板151实现所希望的振动特性而施加的重量。另外，根据振动板151的重量，也可以不设置平衡块152。格栅160是将振动部150安装于壳体120上的部分。即，格栅160以在与壳体120的上端侧之间将振动片支撑部151a的外缘侧夹持的状态，将振动部150安装到壳体120上。端子部件170是从便携式电话机等电子设备内存在的电路板等的供电部位向音圈140供给电力的部件，只要是这样的能够供给电力的部件，便可以是任意部件。例如，在图12中作为端子部件170的一例表示了螺旋弹簧式端子部件，在图14中作为端子部件170的一例表示了板簧状的具有接点部的端子部件。不论是哪一种形状的端子部件170，其接点部都与电路板等的供电部位接触，并且，末端连接部(省略图示)与构成音圈140的导线电连接。在使以上那样结构的多功能型振动激励器100动作时，由于米用由悬挂部件10支撑磁路部130的构成，因此，利用由音圈140产生的磁力的反作用力，磁路部130也在上下方向(Z方向)上移动。该情况下，由于悬挂部件10因上方延伸部40的存在而采用立体结构，因此，能够较大地取得磁路部130的行程。另外，在本实施方式的悬挂部件10中，能够通过其形状来确保磁路部130在上下方向(Z方向)上移动时的行程。因此，在磁路部130移动时，能够将从其行程得到的作用力施加到磁路部130上。在此，在专利文献2和专利文献3那样的框形悬挂部件中，由于行程短，因而需要将磁路部130小型化，但是，在上述悬挂部件10中不需要将磁路部130小型化。因此，组装有该悬挂部件10的多功能型振动激励器100的驱动力不会下降，从而能够抑制多功能型振动激励器100的特性下降的情况。另外，由于多功能型振动激励器100俯视时的形状被设计为矩形(也就是长方体形状)，因此，在被搭载到便携式电话机等电子设备的内部时，空间效率良好。例如，与在直径为R的圆和边长为R的正方形的情况下正方形的面积大同样地，在俯视多功能型振动激励器100时的形状呈圆形的情况下，在电子设备内部被分配的空间中有不存在多功能型振动激励器100的静区。但是，如图11所示，在多功能型振动激励器100被设计为长方体形状的情况下，能够减少在电子设备内部被分配的空间中产生静区的情况，从而能够有效活用空间。进而，在多功能型振动激励器100中，在后盖110与磁路部130之间的空间中设有悬挂部件10。而且，悬挂部件10被设计为支撑部50位于外框部20的上方(Zl侧)那样的立体结构。在此，在现有(例如专利文献2、3等)的结构中，磁路部130的下方侧(Z2侦D为了使磁路部130在上下方向(Z方向)上移动而被空出(未被活用)。但是，在本实施方式中，由于在这样的磁路部130的下方侧(Z2侧)的空间(后盖110与磁路部130之间的空间)中设有悬挂部件10，而且悬挂部件10呈立体结构，因此，能够有效地活用多功能型振动激励器100的内部空间。另外，在本实施方式中，悬挂部件10被配置在磁路部130的下方侧(Z2侧)。因此，能够在现有技术中由于悬挂部件的存在而无法活用的磁轭132的周围配置平衡块134，从而能够增加磁路部130的重量。另外，如上所述，端子部件170被配置在与悬挂部件10中的倒角部23相对应的部位(与倒角部23邻接的外侧)上。因此，端子部件170不需要如现有的圆形多功能型振动激励器中的端子部件那样形成为从主体进而朝向外侧突出的结构。通过这样，多功能型振动激励器100整体能够谋求节省空间化。〈4.关于变形例〉以上，对本发明的一实施方式涉及的悬挂部件IOA IOE及多功能型振动激励器100进行了说明，但是，本发明除此之外还可以进行各种变形。以下对其进行叙述。除了上述实施方式中的悬挂部件IOA IOE之外，也可以使用其他各种结构的悬挂部件。例如，也可以对上方延伸部的个数、外框部的形状、支撑部的形状等进行各种变更。另外，例如也可以将多个悬挂部件叠加后配置在后盖Iio与磁路部130之间从而得到所希望的弹簧特性。另外，在上述实施方式中，外框部20被设计为将矩形的角部倒角后的形状。但是，外框部20的形状并不限于这样的将矩形的转角部倒角后的形状，可以采用各种形状。例如，外框部的俯视时的形状可以采用椭圆形、长圆形、三角形、五角形以上的多角形等这样的形状、或者其他混合了曲线部分和直线部分的复杂形状等各种形状。
另外，在上述实施方式中，对悬挂部件10通过例如镶嵌成形安装到壳体120中的情况进行了说明。但是，悬挂部件10并不限于通过向壳体120的镶嵌成形来安装的情况。例如，悬挂部件10也可以通过例如焊接或粘接等方法安装于后盖110。另外，在上述实施方式的多功能型振动激励器100中，通过悬挂部件10对磁路部130施加作用力，但是，除了悬挂部件10之外，也可以在后盖110与磁路部130之间设置其他施加作用力的部件(增补悬挂部件10的部件)。作为这样的部件，例如有将橡胶状部件形成为适当形状的部件。另外，也可以采用通过这样的橡胶状部件的配置来抑制磁路部130的侧滚的结构。另外，在上述实施方式中，对悬挂部件10CU0D设有悬臂部的情况进行了说明，其中，该悬臂部具有第一上方延伸部40C1、40D1和第二上方延伸部40C2、40D2。但是，悬臂部也可以采用将更多个上方延伸部连接成Z字形的结构。该情况下，Z字形的悬臂部整体的长度变长，从而能够较长地取得支撑部的行程。
权利要求
1.一种悬挂部件，设置在多功能型振动激励器中并且弹性支撑磁路部，其中，所述多功能型振动激励器使用在设置于振动片上的音圈与具有磁铁的上述磁路部之间起作用的相互的磁力， 所述悬挂部件的特征在于，具备: 外框部，其被设计为框形； 悬臂部，其一端侧被连接在所述外框部上，并且朝向相对于所述外框部的高度方向不同的一侧延伸；以及 支撑部，其被连接在所述悬臂部的另一端侧并且支撑磁路部。
2.如权利要求1所述的悬挂部件，其特征在于， 所述外框部设有:沿纵向呈直线状延伸并且相互相对的至少一对长片部，和沿横向呈直线状延伸并且相互相对的至少一对短片部； 所述悬臂部从所述长片部中的所述纵向的中央侧起朝向该纵向的一侧和另一侧延伸。
3.如权利要求1所述的悬挂部件，其特征在于， 所述外框部设有:沿纵向呈直线状延伸并且相互相对的至少一对长片部，和沿横向呈直线状延伸并且相互相对的至少一对短片部； 所述支撑部分别设置于所述纵向的一侧和另一侧上。
4.如权利要求2所述的悬挂部件，其特征在于，所述支撑部分别设置于所述纵向的所述一侧和所述另一侧上。`
5.如权利要求2所述的悬挂部件，其特征在于，所述支撑部以将所述纵向的所述一侧和所述另一侧连接起来的方式被设计为框形。
6.如权利要求1所述的悬挂部件，其特征在于， 所述外框部设有:沿纵向呈直线状延伸并且相互相对的至少一对长片部，和沿横向呈直线状延伸并且相互相对的至少一对短片部； 所述悬臂部具有折返部，并且，在该折返部处沿着所述纵向的方向被反转。
7.如权利要求6所述的悬挂部件，其特征在于， 所述悬臂部具有第一上方延伸部和第二上方延伸部， 所述第一上方延伸部从所述外框部的所述纵向的中央侧的所述长片部起，分别朝向与所述第一上方延伸部相比更加位于所述一侧和所述另一侧的所述折返部延伸， 所述第二上方延伸部从所述折返部起分别朝向所述纵向的中央侧延伸； 从位于所述纵向的一侧的所述折返部起延伸的所述第二上方延伸部和从位于所述纵向的另一侧的所述折返部起延伸的所述第二上方延伸部，被连接在位于所述纵向的中央侧的同一支撑部上。
8.如权利要求6所述的悬挂部件，其特征在于， 所述悬臂部具有第一上方延伸部和第二上方延伸部， 所述第一上方延伸部从所述长片部中的所述纵向的一侧和另一侧起分别延伸至位于该纵向的靠近中央处的所述折返部， 所述第二上方延伸部从所述折返部起分别朝向所述纵向的一侧和另一侧延伸； 所述支撑部分别设置于所述纵向的所述一侧和所述另一侧上。
9.如权利要求1 8的任一项中所述的悬挂部件，其特征在于，该悬挂部件与位于所述磁路部的下方的后盖呈一体化。
10.一种多功能型振动激励器，其特征在于，设有权利要求1 9的任一项中所述的悬挂部件，并且由所述支撑部支撑所述磁路部。
全文摘要
本发明提供的悬挂部件和多功能型振动激励器，能够实现取得大的行程和组装到内部时空间效率良好中的至少一方；悬挂部件(10)在支撑磁路部(130)的同时赋予随着该磁路部(130)向上下方向的移动而变化的弹力，其具备被设计为框形的外框部(20)，一端侧被连接在外框部(20)上并且朝向相对于外框部(20)的高度方向不同的一侧延伸的悬臂部(30、40)，以及被连接在悬臂部(30、40)的另一端侧并且支撑磁路部(130)的支撑部(50)。
文档编号H04M1/02GK103209227SQ201210014268
公开日2013年7月17日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者大桥清, 金田正一, 桥本优一, 津嶋直树, 袁世明 申请人:并木精密宝石株式会社, 友泰讯科(北京)科技有限公司