具有振动功能和发声功能的多功能装置的制造方法

文档序号:10807695阅读:266来源:国知局
具有振动功能和发声功能的多功能装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种具有振动功能和发声功能的多功能装置,包括外围壳体,以及收容于外围壳体内的振动系统、磁路系统和弹性支撑件,磁路系统由弹性支撑件支撑固定并悬置于外围壳体内;振动系统包括振膜和结合于振膜一侧的音圈;其中,磁路系统包括导磁轭、磁铁以及与导磁轭固定连接的质量块;质量块与外围壳体的侧壁之间的距离小于质量块与音圈之间的距离;并且,质量块与外围壳体的侧壁之间的距离小于音圈与磁铁之间的距离。利用上述实用新型,能够避免振子与音圈发声碰撞,确保产品的性能稳定。
【专利说明】
具有振动功能和发声功能的多功能装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及声学技术领域,更为具体地,涉及一种具有振动功能和发声功能的多功能装置。
【背景技术】
[0002]随着便携式终端消费类电子产品的发展,人们对该类产品的功能要求也越来越强,在移动电话音乐等功能上,为了使娱乐效果更强,用户体验更好,出现了在播放音乐的同时能够振动的模式,对带有振动功能的发声装置的性能要求也逐渐增强。
[0003]目前,具有振动功能和发声功能的多功能装置主要是通过将传统扬声器产品中固定不动的磁力系统上设置弹性支撑件,通过弹性支撑件将磁路系统悬设,并通过在磁路系统上增设质量块增加振感。由于振动单元和发声单元的谐振频率不同,当振动扬声器中通入较低频率的音频信号时,磁路系统和质量块会在弹性支撑件的支撑下振动;当通入较高频率的音频信号时,音圈会在电磁场的作用下推动振膜振动发声。但是,现有的多功能装置的结构在同心度较差时,由磁路系统和配重块组成的振子的振动,极易触碰振动系统中的音圈。此外,由于马达工作时的位移较大,在产品存在分割振动时,将导致磁路系统碰撞并损坏音圈,从而使产品的质量得不到保证。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种具有振动功能和发声功能的多功能装置,以解决现有多功能装置中振子容易碰撞音圈,导致产品性能不稳定等问题。
[0005]本实用新型提供的具有振动功能和发声功能的多功能装置,包括外围壳体,以及收容于外围壳体内的振动系统、磁路系统和弹性支撑件,磁路系统由弹性支撑件支撑固定并悬置于外围壳体内;振动系统包括振膜和结合于振膜一侧的音圈;其中,磁路系统包括导磁轭、磁铁以及与导磁轭固定连接的质量块;质量块与外围壳体的侧壁之间的距离小于音圈与质量块之间的距离;并且,质量块与外围壳体的侧壁之间的距离小于音圈与磁铁之间的距离。
[0006]此外,优选的结构是,磁路系统还包括华司;其中,磁铁固定在导磁轭靠近振膜的一侧,华司设置在磁铁远离导磁轭的一侧,质量块环绕在磁铁与华司外侧;质量块与磁铁之间形成容纳音圈的磁间隙。
[0007]此外,优选的结构是,在导磁轭的侧边设置有限位凸起,在外围壳体上对应限位凸起的位置设置有避让孔,导磁轭在避让孔内运动。
[0008]此外,优选的结构是,在质量块靠近振膜的一侧设置有避让振膜的台阶。
[0009]此外,优选的结构是,振膜包括外围的固定部、与固定部一体设置的凹/凸结构的折环部以及位于折环部内的补强部;其中,固定部通过垫环与外围壳体固定连接。
[0010]此外,优选的结构是,导磁轭在避让孔内的最大位移小于质量块与补强部之间的距离;并且,导磁轭在避让孔内的最大位移小于台阶与固定部之间的距离。[0011 ]此外,优选的结构是,质量块为闭合的环形结构;质量块的内径大于磁铁和华司的外径,质量块的外径小于外围壳体侧壁的内径。
[0012]此外,优选的结构是,导磁轭通过弹性支撑件固定在外围壳体上;弹性支撑件为片式弹簧,包括与外围壳体连接的固定端、与导磁轭连接的固定盘以及位于固定端和固定盘之间的弹性臂。
[0013]此外,优选的结构是,外围壳体包括上壳以及与上壳适配连接的金属下壳;其中,在下壳的角部位置注塑结合有柱状结构的注塑件,在注塑件内嵌设有用于连接多功能装置内外部电路的连接端子。
[0014]此外,优选的结构是,音圈由音圈线绕制而成,包括音圈本体和音圈引线;连接端子通过电连接件与音圈引线电连接。
[0015]从上面的技术方案可知,本实用新型的具有振动功能和发声功能的多功能装置,质量块与外围壳体的侧壁之间的距离小于音圈与质量块之间的距离;并且,质量块与外围壳体的侧壁之间的距离小于音圈与磁铁之间的距离,能够在产品振动幅度较大或者产品掉落过程中,有效避免振子对音圈或者振膜的碰撞,确保产品的性能稳定。
【附图说明】
[0016]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容,并且随着对本实用新型的更全面理解,本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
[0017]图1为根据本实用新型实施例的具有振动功能和发声功能的多功能装置的分解结构示意图;
[0018]图2为根据本实用新型实施例的具有振动功能和发声功能的多功能装置的剖面图;
[0019]图3为根据本实用新型另一实施例的具有振动功能和发声功能的多功能装置的剖面图;
[0020]图4为根据本实用新型实施例的电连接件的结构示意图。
[0021]其中的附图标记包括:上壳1、垫环2、补强部3、振膜4、电连接件5、音圈6、音圈引线61、华司7、质量块12、磁铁10、导磁轭9、限位凸起91、弹性支撑件11、下壳8、避让孔81、注塑件82、连接端子13。
[0022]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
【具体实施方式】
[0023]针对上述由于马达工作时的位移较大,在产品存在分割振动时,将导致磁路系统碰撞并损坏音圈的问题,本实用新型将质量块与外围壳体的侧壁之间的距离设置为小于音圈与质量块之间的距离;并且,质量块与外围壳体的侧壁之间的距离小于音圈与磁铁之间的距离,使振子进行大幅度振动时,使质量块首先碰撞外围壳体的侧壁,从而保护音圈及振膜不被破坏,确保产品性能稳定,可靠性强。
[0024]为详细描述本实用新型实施例的具有振动功能和发声功能的多功能装置,以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
[0025]图1示出了根据本实用新型实施例的多功能装置的分解结构;图2示出了根据本实用新型实施例的多功能装置的剖面结构。
[0026]如图1和图2共同所示,本实用新型实施例的具有振动功能和发声功能的多功能装置(简称多功能装置,下同),包括外围壳体(或者壳体),以及收容于外围壳体内的振动系统、磁路系统和弹性支撑件11,磁路系统由弹性支撑件11支撑固定并悬置于外围壳体内;振动系统包括振膜4和结合于振膜4一侧的音圈6;其中,磁路系统包括导磁轭9、磁铁1以及与导磁轭9固定连接的质量块12;质量块12与外围壳体的侧壁之间的距离小于音圈6与质量块12之间的距离;并且,质量块12与外围壳体的侧壁之间的距离小于音圈6与磁铁10之间的距离。
[0027]在本实用新型的一个【具体实施方式】中,振动系统包括振膜4以及固定在振膜4一侧的音圈6;磁路系统包括与壳体弹性连接的导磁轭9、固定在导磁轭9靠近振膜4 一侧的磁铁10以及固定在磁铁10远离导磁轭9 一侧的华司7;在导磁轭9靠近振膜4的一侧设置有质量块12,质量块12环绕设置于磁铁10和华司7外侧,并与磁铁10和华司7之间形成磁间隙,音圈6悬设在该磁间隙内。
[0028]为避免磁路系统的分割运动,造成磁路系统对音圈6的碰撞,在本实用新型的多功能装置中,质量块12为闭合的环形结构;质量块12的内径大于磁铁10和华司7的外径,质量块12的外径小于外围壳体侧壁的内径;同时,质量块12与外围壳体的侧壁之间的距离小于音圈6与质量块12之间的距离,以及小于音圈6与磁铁10之间的距离。
[0029]如图2所示,dl表示质量块12的外围与壳体的侧壁之间的距离,d2表示质量块12的内围与音圈6的外围之间的距离;d3表示音圈6的内围与磁铁1或华司7之间的距离。为确保磁路系统在水平方向运动至最大位移时,不会碰撞音圈6的内围和外围,使dl〈d2,且dl〈d3。
[0030]换言之,在产品的同心度较差或者发生跌落时,磁路系统的在水平方向上的最大位移,小于其与音圈6之间的距离,从而通过质量块12与壳体的侧壁之间的碰撞,对整个磁路系统进行限位,保护音圈6和振膜4的完整性,从而确保产品的性能稳定。
[0031]其中,导磁轭9通过弹性支撑件11与外围壳体弹性连接,弹性支撑件11可以采用片式弹簧,该片式弹簧包括与外围壳体固定连接的固定端、与导磁轭9固定连接的固定盘、以及连接固定端与固定盘之间的弹性臂,通过弹性支撑件11将振子(包括磁路系统以及与磁路系统固定连接的配重块)悬设在壳体形成的空间内,为振子的振动提供弹性恢复力。
[0032]在本实用新型的一个【具体实施方式】中,在导磁轭9的两端设置有限位凸起91,在壳体上对应限位凸起91的位置设置有避让孔81,导磁轭9在避让孔81内运动,当振子发生较大位移时,限位凸起91首先触碰壳体侧壁,限制振子振幅,避免损伤振膜;其中,导磁轭9上的限位凸起91可以设置在导磁轭9的短轴方向的两端、或者导磁轭9的长轴方向的两端、或者在短轴方向和长轴方向上均设置限位凸起91,即在导磁轭9的侧边上对称设置限位凸起91,以使导磁轭9的受力均匀,防止导磁轭9在振动过程中发生侧偏。
[0033]其中,振膜4包括外围的固定部、与固定部一体设置的凹/凸结构的折环部以及位于折环部内的补强部3;其中,固定部通过垫环2与外围壳体固定连接,通过设置垫环2,在振膜4与外围壳体之间形成一定的间隙,为振膜4的振动提供足够的空间,避免振膜4与外围壳体之间发生触碰。同理,在质量块12靠近振膜4的一侧设置有避让振膜4的台阶,以防止质量块12与振膜4发生碰撞。
[0034]另外,为防止在多功能装置工作过程中,振动系统与磁路系统发声碰撞,导致音圈6或者振膜4失效,在导磁轭9的侧边分别设置有限位凸起91,在外围壳体上对应限位凸起91的位置对应设置有避让孔81,导磁轭9在避让孔81内运动,同时,确保导磁轭9在避让孔81内的最大位移小于质量块12与振膜4的补强部3之间的距离;并且,导磁轭9在避让孔81内的最大位移小于台阶与固定部之间的距离,即可避免振动系统与磁路系统接触。
[0035]换言之,导磁轭9带动质量块12在避让孔内81运动到最大位移时,位于导磁轭9同侧的质量块12以及华司7均与振膜4之间存在一定的间距,通过导磁轭9的凸起与避让孔81的碰撞,对磁路系统的运动进行限位,避免振动系统被磁路系统碰撞至损坏或者失效。
[0036]此外,在本实用新型实施例提供的发声装置中,导磁轭9可以采用高导磁的材料制作而成,使用过程中通过涂胶或者焊接的方式与质量块12固定连接,可以起到散热的作用,避免磁路系统工作时温度过高,保证发声装置的声学性能稳定。
[0037]其中,本实用新型实施例中的导磁轭9为平板状结构,能够有效增加质量块12与导磁轭9之间的粘接强度,从而增强产品的可靠性。具体地,导磁轭9与质量块12之间可以采用粘结的方式固定,或者焊接的方式固定。
[0038]具体地,图3示出了根据本实用新型另一实施例的多功能装置的剖面结构。
[0039]结合图1至图3所示,导磁轭9与质量块12之间采用焊接的方式进行固定,由于焊接时需要保证导磁轭9焊接处厚度较小,否则容易造成焊不透,在本实用新型的多功能装置中,在导磁轭9的边缘位置设置压边,质量块12通过激光焊接的方式固定在对应的压边上。
[0040]其中,为防止导磁轭9厚度过小造成磁饱和,将压边的厚度设置为0.5mm?0.25mm,除压边外的其余部分的厚度可设置为0.35mm。可知,如果导磁轭9的整体厚度较小,也可以不设置压边,直接将质量块12激光焊接在导磁轭9上,具体可根据产品的尺寸及设计要求进行调整。
[0041]需要说明的是,本实用新型中的导磁轭9与质量块12的固定方式不限于粘接与焊接两种方式,在工艺允许的情况下,也可以将质量块12与导磁轭9设置为一体结构,此时,无需再考虑二者之间的固定方式。
[0042]在本实用新型的另一【具体实施方式】中,外围壳体包括上壳I以及与上壳I适配连接的金属下壳8;其中,在下壳8的角部位置注塑结合有柱状结构的注塑件82,在注塑件82内嵌设有用于连接多功能装置内外部电路的连接端子13;连接端子13通过电连接件5与音圈6的引线(或音圈引线61)电连接。其中,音圈6由音圈引线61绕制而成,包括音圈骨架和音圈引线61,电连接件5同时与音圈引线61和连接端子13导通,起到连接多功能装置内外部电路的作用。
[0043]其中,外围壳体采用金属制作而成,能够有效减小壳体的壁厚,增加磁路系统的尺寸,从而提高产品性能。例如,现有的塑料外壳的厚度大约为0.25mm,而本实用新型的金属壳体的厚度能够做到0.15mm甚至更薄。
[0044]具体地,图4示出了根据本实用新型实施例的电连接件的结构。
[0045]如图4所示,本实用新型实施例的电连接件5为长条状结构,该电连接件5固定在外围壳体上,其一端与音圈引线61连接,另一端与连接端子13连接。连接端子13可以为弹簧,通过将弹簧固定在与外围壳体注塑为一体的注塑件内,将弹簧、电连接件5、音圈6三者导通,在弹簧与外部终端产品进行导通时,即可通过电连接件5将音频信号输入音圈6内,从而实现多功能装置的振动及发声。
[0046]其中,电连接件5可以为弹片、FPCB(FlexiblePrinted Circuit Board,简称FPCB或FPC,挠性印刷电路板)或者导电板等。
[0047]在本实用新型的另一【具体实施方式】中,导磁轭9或者磁铁10的形状为矩形结构或者圆形结构等。
[0048]通过上述实施方式可以看出,本实用新型提供的多功能装置,质量块与外围壳体的侧壁之间的距离同时小于音圈与质量块之间的距离,以及音圈与磁铁之间的距离,能够在产品同心度较差或者意外掉落的情况下,使质量块首先碰撞壳体的侧壁,有效避免振子对音圈或者振膜的碰撞,确保产品的性能稳定。
[0049]如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的具有振动功能和发声功能的多功能装置。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本实用新型所提出的具有振动功能和发声功能的多功能装置,还可以在不脱离本【实用新型内容】的基础上做出各种改进。因此,本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
【主权项】
1.一种具有振动功能和发声功能的多功能装置,包括外围壳体,以及收容于所述外围壳体内的振动系统、磁路系统和弹性支撑件,所述磁路系统由所述弹性支撑件支撑固定并悬置于所述外围壳体内;所述振动系统包括振膜和结合于所述振膜一侧的音圈;其特征在于, 所述磁路系统包括导磁轭、磁铁以及与所述导磁轭固定连接的质量块; 所述质量块与所述外围壳体的侧壁之间的距离小于所述质量块与所述音圈之间的距离;并且,所述质量块与所述外围壳体的侧壁之间的距离小于所述音圈与所述磁铁之间的距离。2.如权利要求1所述的具有振动功能和发声功能的多功能装置,其特征在于,所述磁路系统还包括华司;其中, 所述磁铁固定在所述导磁轭靠近所述振膜的一侧,所述华司设置在所述磁铁远离所述导磁轭的一侧,所述质量块环绕在所述磁铁与华司外侧; 所述质量块与所述磁铁之间形成容纳所述音圈的磁间隙。3.如权利要求1所述的具有振动功能和发声功能的多功能装置,其特征在于, 在所述导磁轭的侧边设置有限位凸起,在所述外围壳体上对应所述限位凸起的位置设置有避让孔,所述导磁轭在所述避让孔内运动。4.如权利要求3所述的具有振动功能和发声功能的多功能装置,其特征在于, 在所述质量块靠近所述振膜的一侧设置有避让所述振膜的台阶。5.如权利要求4所述的具有振动功能和发声功能的多功能装置,其特征在于, 所述振膜包括外围的固定部、与固定部一体设置的凹/凸结构的折环部以及位于所述折环部内的补强部;其中, 所述固定部通过垫环与所述外围壳体固定连接。6.如权利要求5所述的具有振动功能和发声功能的多功能装置,其特征在于, 所述导磁轭在所述避让孔内的最大位移小于所述质量块与所述补强部之间的距离;并且, 所述导磁轭在所述避让孔内的最大位移小于所述台阶与所述固定部之间的距离。7.如权利要求1所述的具有振动功能和发声功能的多功能装置,其特征在于, 所述质量块为闭合的环形结构; 所述质量块的内径大于所述磁铁和华司的外径,所述质量块的外径小于所述外围壳体侧壁的内径。8.如权利要求1所述的具有振动功能和发声功能的多功能装置,其特征在于, 所述导磁轭通过所述弹性支撑件固定在所述外围壳体上; 所述弹性支撑件为片式弹簧,包括与所述外围壳体连接的固定端、与所述导磁轭连接的固定盘以及位于所述固定端和固定盘之间的弹性臂。9.如权利要求1所述的具有振动功能和发声功能的多功能装置,其特征在于, 所述外围壳体包括上壳以及与所述上壳适配连接的金属下壳;其中, 在所述下壳的角部位置注塑结合有柱状结构的注塑件,在所述注塑件内嵌设有用于连接所述多功能装置内外部电路的连接端子。10.如权利要求9所述的具有振动功能和发声功能的多功能装置,其特征在于,所述音圈由音圈线绕制而成,包括音圈本体和音圈引线;所述连接端子通过电连接件与所述音圈引线电连接。
【文档编号】H04R9/02GK205491101SQ201521139070
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】王继宗, 徐志刚, 许超, 朱跃光, 王超, 祖峰磊, 王斌
【申请人】歌尔声学股份有限公司
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