电视机壳体及电视的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电视机壳体及电视机。本实用新型的电视机壳体包括后壳以及侧AV支架，其中，所述后壳上设有用于容置机芯的机芯槽，所述侧AV支架上设有用于适配机芯插接头的孔，所述侧AV支架一体式连接在机芯槽的槽边框上。其中，由于后壳与侧AV支架通过一体化设计连接，这避免了想要对后壳与侧AV支架分别建造模具的问题，同时也节省了后壳与侧AV支架的装配所耗的工时。在此基础上本实用新型进一步提供了一种包括上述电视机壳体的电视机。
【专利说明】电视机壳体及电视机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器装置领域，尤其涉及一种电视机壳体及电视机。
【背景技术】
[0002]现有的平板电视机中，如图1所示，后壳1和侧AV (Audio and Video)支架2是两个分别独立的部件，其中，后壳1以及侧AV支架2在实际生产过程中，实现需要分别进行塑胶模具设计，然后再用两台成型机分别进行生产，设计制造时的成本较高；此外，在平板电视机的整机组装工艺中，需要将机芯2装配到后壳1的机芯槽11中，然后再将侧AV支架2配合机芯2以及后壳1进行安装，安装工艺较为耗费工时。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种电视机壳体及电视机，旨在降低生产成本，提闻生广效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种电视机壳体，包括后壳以及侧AV支架，其中，所述后壳上设有用于容置机芯的机芯槽，所述侧AV支架上设有用于适配机芯插接头的孔，所述侧AV支架一体式连接在机芯槽的槽边框上。
[0005]优选地，所述机芯槽上设有螺孔座，所述机芯上设有与所述螺孔座适配的螺孔。
[0006]优选地，所述侧AV支架的孔的一端往另一端方向上孔内径逐渐减小，且所述孔的内径较大一端设在靠近所述螺孔座一侧。
[0007]优选地，所述机芯`插接头的内径比所述孔的最小内径小。
[0008]优选地，所述机芯槽上设有卡住所述机芯的卡筋，所述卡筋与所述机芯接触的一侧到所述后壳的距离大于所述螺孔座的顶端到所述后壳的最大距离。
[0009]优选地，所述机芯槽上还设置有顶住所述机芯的顶筋，所述凸筋的与所述机芯接触的一侧到所述后壳的距离与所述顶筋的顶端到所述后壳的距离之差等于所述机芯的厚度。
[0010]优选地，所述卡筋设置在靠近所述侧AV支架处，所述顶筋设置在所述卡筋与所述螺孔座之间。
[0011]优选地，所述卡筋为--^扣结构。
[0012]优选地，所述卡筋包括垂直于所述后壳设置的卡筋主体，所述卡筋主体的一端沿平行与所述后壳的扣合件。
[0013]本实用新型进一步提供了一种电视机，包括电视机壳体，该电视机壳体包括后壳以及侧AV支架，其中，所述后壳上设有用于容置机芯的机芯槽，所述侧AV支架上设有用于适配机芯插接头的孔，所述侧AV支架一体式连接在机芯槽的槽边框上。
[0014]本实用新型提出了一种电视机壳体，包括后壳以及侧AV支架，其中，所述后壳上设有用于容置机芯的机芯槽，所述侧AV支架上设有用于适配机芯插接头的孔，所述侧AV支架一体式连接在机芯槽的槽边框上。由于后壳与侧AV支架通过一体化设计连接，这避免了想要对后壳与侧AV支架分别建造模具的问题，同时也节省了后壳与侧AV支架的装配所耗的工时。
[0015]本实用新型进一步的提出了一种包括上述电视机壳体的电视机。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是现有技术中电视机后壳与侧AV支架装配前的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的电视机壳体的机芯结构示意图；
[0018]图3是本实用新型的电视机壳体一实施例的结构示意图；
[0019]图4是图3中电视机后壳的部分结构示意图；
[0020]图5是图3中的电视机壳体与机芯装配后的效果示意图；本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0021]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]本实用新型实施例解决方案主要是:本实用新型提供了一种电视机壳体，包括后壳以及侧AV支架，其中，所述后壳上设有用于容置机芯的机芯槽，所述侧AV支架上设有用于适配机芯插接头的孔，所述侧AV支架一体式连接在机芯槽的槽边框上。由于后壳与侧AV支架通过一体化设计连接，这避免了想要对后壳与侧AV支架分别建造模具的问题，同时也节省了后壳与侧AV支架的装配所耗的工时。
[0023]请一并参照图2至图5所示，其中，图2是本实用新型的机芯结构示意图，图3是本实用新型的电视机壳体一实施例的结构示意图；图4是图3中电视机后壳的部分结构示意图；图5是3中的电视机壳体与机芯装配后的效果示意图。
[0024]本实用新型一实施例提出一种电视机壳体，包括后壳3以及侧AV支架4，其中，所述后壳3上设有用于容置机芯2的机芯槽31，所述侧AV支架4上设有用于适配机芯2插接头21的孔41，所述侧AV支架4 一体式连接在机芯槽31的槽边框上。
[0025]在本实用新型实施例中，由于后壳与侧AV支架通过一体化设计连接，这避免了想要对后壳与侧AV支架分别建造模具的问题，同时也节省了后壳与侧AV支架的装配所耗的工时。
[0026]在进一步的实施过程中，为了便于实际的应用，在本实用新型实施例中，所述槽边框包括靠后壳3底部方向一侧的底边,所述侧AV支架一体式连接在所述槽边框的底边上。
[0027]在本实用新型实际应用过程中，机芯2置于机芯槽31中，机芯2的插接头21穿过侧AV支架4的孔41，插接头21的开口朝下，避免灰尘进入，而且侧AV支架4对机芯2起到一定的支撑作用。
[0028]在进一步的实施过程中，为了使机芯2能够稳固安装在机芯槽31中，在本实用新型实施例中，所述机芯槽31上设有螺孔座32，所述机芯2上设于与所述螺孔座32适配的螺孔22。在本实用新型实际应用过程中，可以通过设于机芯2上的螺孔22配合机芯槽31上的螺孔座32对接，并用螺丝(或螺栓等)紧固。
[0029]在进一步的实施过程中，为了更方便将机芯2的插接头21插入到侧AV支架4的孔41中，在本实用新型实施例中，所述侧AV支架4的孔41的一端往另一端方向上孔内径逐渐减小，且所述孔41的内径较大一端设在靠近所述螺孔座32—侧。在本实用新型实际应用过程中，孔41的内径较大一端的内径大于机芯2的插接头21的外径，另一端的内径也大于机芯2的插接头21的外径。孔41内部实际为一导向C槽结构，其中，机芯2的插接头21从孔41的较大内径一端进入到孔41内。因此，孔41能对机芯2起到一定作用的固定作用，这在实际应用过程中，就可以相应的减少机芯槽31上设置螺孔座32以及机芯2上设置螺孔22的数量，最终达到降低制造难度、减少装配工序的目的。
[0030]在更进一步的实施过程中，为了进一步加强机芯2的稳定性，也为了能减少在机芯槽31设置螺孔座32以及机芯2上设置螺孔22的数量，降低制造难度、减少装配工序，在本实用新型实施例中，如图4所示:机芯槽31上设置有卡筋42，进一步地，所述卡筋42为一卡扣，更进一步地，所述卡扣包括垂直于所述后壳设置的卡筋主体(图中未示出)，所述卡筋主体的一端沿平行与所述后壳的扣合件(图中未示出)，需要说明的是，卡筋42还可以是其他形状，此处不对卡筋42的具体结构作具体限定，只要其可以起到扣合所述机芯2的作用即可。
[0031]本实施例中，由于卡筋42用于卡合机芯2，因此该卡筋42的与所述机芯2接触的一侧到所述后壳3的距离大于所述螺孔座32到所述后壳3的最大距离，即二者之间还需要留有空隙用于放置所述机芯2及在所述螺孔座32上放置垫片等。
[0032]优选地，为了进一步加强机芯2的固定作用，所述机芯槽31上还设置有顶筋33，该顶筋33用于顶住所述机芯2，起支撑作用，而顶筋33与所述卡筋42之间配合起来可以在竖直方向将所述机芯2进行定位，因此，所述凸筋42的与所述机芯2接触的一侧到所述后壳3的距离与所述顶筋33的顶端到所述后壳3的距离之差等于所述机芯2的厚度，即二者之间应该留有空隙用于容纳所述机芯2。
[0033]本实施例中，卡筋42及顶筋33的设置位置可按需要而定，但是作为优选，该卡筋42可设置于靠近侧AV支架4的一侧，而所述顶筋33可设置于所述卡筋42与螺孔座32之间(见图4)。
[0034]在本实施例的实际应用过程中，将机芯2置于顶筋33和螺孔座32上，再将机芯2向侧AV支架4 一端移动的过程中，由于机芯2为一平板结构，机芯2端部伸入到卡筋42下面，此时，机芯2进入到卡筋42与顶筋33之间的间隙中，在实际应用过程中，该间隙的厚度可略小于机芯2的厚度，此时，机芯2被卡筋42与顶筋33夹持固定，接着，在将机芯2的插接头21准确插入到侧AV支架4的孔41中，然后将机芯2的螺孔22对准螺孔座32，装配准确方便，而且不需要再机芯2上多设螺孔，同样，也减少了在机芯槽31内设置螺孔座的数量。
[0035]本实施例中，由于设置了卡筋及顶筋，利用二者的夹持作用可在竖直方向对机芯进行限定，此外，由于在机芯上设置螺孔，在机芯槽上设置与该螺孔适配的螺孔座，当二者适配后装上螺栓(或螺钉等)，即可进一步对机芯槽进行固定。由于该机芯插入侧AV支架的孔中，配合所述螺孔座的固定作用，可在水平方向对机芯进行限定，因此机芯在各个方向均被限定，而本提案中仅用一个螺栓即可对机芯进行定位，可大大简化了结构，减少螺栓等连接件的使用，因此可在一定程度上降低了生产成本。
[0036]本实用新型进一步的提供了一种电视机，包括电视机壳体，该电视机壳体的具体结构如上述实施例一致，可参照上述实施例。因此其具体结构及带来的技术效果此处不再赘述。
[0037]相比现有技术的缺点和不足，本实用新型通过采用上述的设计和改进，这使得本实用新型具有以下优点:本实用新型的电视机壳体通过将侧AV支架与电视机后壳一体化设计，避免了想要对后壳与侧AV支架分别建造模具的问题，同时也节省了后壳与侧AV支架的装配所耗的工时。
[0038]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种电视机壳体，其特征在于，包括后壳以及侧AV支架，其中，所述后壳上设有用于容置机芯的机芯槽，所述侧AV支架上设有用于适配机芯插接头的孔，所述侧AV支架一体式连接在机芯槽的槽边框上。
2.如权利要求1所述的电视机壳体，其特征在于，所述机芯槽上设有螺孔座，所述机芯上设有与所述螺孔座适配的螺孔。
3.如权利要求2所述的电视机壳体，其特征在于，所述侧AV支架的孔的一端往另一端方向上孔内径逐渐减小，且所述孔的内径较大一端设在靠近所述螺孔座一侧。
4.如权利要求3所述的电视机壳体，其特征在于，所述机芯插接头的内径比所述孔的最小内径小。
5.如权利要求2所述的电视机壳体，其特征在于，所述机芯槽上设有卡住所述机芯的卡筋，所述卡筋与所述机芯接触的一侧到所述后壳的距离大于所述螺孔座的顶端到所述后壳的最大距离。
6.如权利要求5所述的电视机壳体，其特征在于，所述机芯槽上还设置有顶住所述机芯的顶筋，所述卡筋的与所述机芯接触的一侧到所述后壳的距离与所述顶筋的顶端到所述后壳的距离之差等于所述机芯的厚度。
7.如权利要求6所述的电视机壳体，其特征在于，所述卡筋设置在靠近所述侧AV支架处，所述顶筋设置在所述卡筋与所述螺孔座之间。
8.如权利要求5至7任意一项所述的电视机壳体，其特征在于，所述卡筋为一卡扣结构。
9.如权利要求8所述的电视机壳体，其特征在于，所述卡筋包括垂直于所述后壳设置的卡筋主体，所述卡筋主体的一端沿平行与所述后壳的扣合件。
10.一种电视机，其特征在于，包括如上述权利要求1至9任意一项所述的电视机壳体。
【文档编号】H04N5/64GK203522904SQ201320376717
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】黄元贵, 李孝来 申请人:深圳Tcl新技术有限公司