Source板保护罩及其设计方法、液晶模组和液晶电视的制造方法

文档序号:7820012阅读:439来源:国知局
Source板保护罩及其设计方法、液晶模组和液晶电视的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种SOURCE板保护罩及其设计方法、液晶模组和液晶电视机,液晶模组包括:液晶屏、SOURCE板、连接SOURCE板和液晶屏的可折弯的COF线、设置在SOURCE板的一侧的前框以及设置在SOURCE板上方的SOURCE板保护罩;SOURCE板保护罩的端部在所述COF线折弯处向SOURCE板方向折弯,且折弯角为斜角。本发明的这种SOURCE板保护罩能够增大SOURCE板端部在COF线折弯处的空间,并同时缩小SOURCE板保护罩的端部与前框之间的间隙,以抵住前框变形时可能对COF线造成的损伤,更好的保护COF线和液晶屏。
【专利说明】SOURCE板保护罩及其设计方法、液晶模组和液晶电视机

【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示【技术领域】,具体涉及一种SOURCE板保护罩及其设计方法、液晶模组和液晶电视机。

【背景技术】
[0002]目前,液晶电视机中液晶模组的液晶屏的组成为玻璃区域,SOURCE板(源驱动板),以及连接两者的若干条COF线(附加有芯片的软质附件电路板)。图1是现有单个液晶显示屏的俯视图,图2是现有液晶模组剖面侧视图;图2中,21为SOURCE板保护罩、22为前框、23为COF线、24为SOURCE板、25为液晶屏玻璃区域,SOURCE板保护罩端部具有直角折弯角210。参见图1和图2,对于液晶电视机中喇叭固定于液晶模组上而非后壳上的情况,SOURCE板的保护罩必须为钣金冲压,这样才便于喇叭固定其上,从而方便喇叭出声。这种钣金冲压形成的保护罩可以有效的抵抗冲击和挤压,但这种形式的保护罩在液晶屏的COF线折弯处的折弯角一般都是直角,由于钣金边缘冲压后会比较锋利,在液晶模组组装或COF线鼓起的情况下,很容易划伤COF线。另外,前框受到挤压时,也会有压迫、损伤COF线的危险,一条COF线损伤整个液晶屏就无法正常工作。因此,有必要对液晶模组中SOURCE板保护罩进行改进以更好的保护COF线和液晶屏。


【发明内容】

[0003]本发明提供了一种SOURCE板保护罩能够更好的保护COF线和液晶屏同时还提供了一种SOURCE板保护罩的设计方法、液晶模组和液晶电视机。
[0004]根据本发明的一个方面,提供了一种液晶模组中源驱动板SOURCE板保护罩,该液晶模组包括:
[0005]液晶屏、SOURCE板、连接SOURCE板和液晶屏的可折弯的COF线、设置在SOURCE板的一侧的前框以及设置在SOURCE板上方的SOURCE板保护罩;
[0006]SOURCE板保护罩的端部在COF线折弯处向SOURCE板方向折弯,且折弯角为斜角。
[0007]其中,SOURCE板保护罩的端部在所述COF线折弯处向所述SOURCE板方向折弯,且SOURCE板保护罩的折弯处为圆弧形。
[0008]其中,SOURCE板保护罩的端部与液晶模组的前框之间有间隙,并能在液晶模组的前框变形时抵住前框,防止损伤COF线。
[0009]其中,SOURCE板保护罩由钣金冲压工艺形成。
[0010]根据本发明的另一个方面,提供了一种液晶模组,液晶模组包括本发明一个方面所述的SOURCE板保护罩。
[0011]根据本发明的再一个方面,提供了一种液晶电视机,包括喇叭,还包括如本发明另一个方面所述的液晶模组,该液晶模组的SOURCE板保护罩上用于固定放置喇叭。
[0012]根据本发明的又一个方面,提供了一种液晶模组中源驱动板SOURCE板保护罩的设计方法,液晶模组包括:液晶屏、SOURCE板、连接SOURCE板和液晶屏的可折弯的COF线、设置在SOURCE板的一侧的前框以及设置在SOURCE板上方的SOURCE板保护罩;
[0013]SOURCE板保护罩的端部在COF线折弯处向SOURCE板方向折弯,该方法包括:将SOURCE板保护罩的折弯角设计为斜角。
[0014]其中,在SOURCE板保护罩的端部与液晶模组的前框之间留有设计间隙,使得SOURCE板保护罩的端部在液晶模组的前框变形时抵住前框,防止损伤COF线。
[0015]其中,该方法还包括:S0URCE板保护罩的端部在COF线折弯处向SOURCE板方向折弯,并将SOURCE板保护罩的折弯处设计为圆弧形。
[0016]其中,SOURCE板保护罩由钣金冲压工艺形成。
[0017]本发明提供的这种SOURCE保护罩一方面增大了 SOURCE板端部在COF线折弯处的空间,另一方面缩小了 SOURCE板保护罩端部与前框之间的间隙以抵住前框变形,从而避免对COF线可能带来的损害,更好的保护COF线和液晶屏。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是现有单个液晶显不屏的俯视图;
[0019]图2是现有液晶模组剖面侧视图;
[0020]图3是本发明一个实施例提供的一种液晶模组剖面侧视图;
[0021]图4是本发明一个实施例提供的一种液晶模组剖面侧视图。

【具体实施方式】
[0022]本发明的核心思想是:改进液晶模组中经钣金冲压形成的源驱动板SOURCE板保护罩的结构,将SOURCE板保护罩端部的直角加大为斜角,保护COF线免受前框挤压变形或者SOURCE保护罩端部较锋利导致的损伤进而更好的保护液晶屏。
[0023]图3是本发明一个实施例提供的一种液晶模组剖面侧视图,参见图3,该液晶模组包括:
[0024]液晶屏玻璃区域35、SOURCE板34、连接SOURCE板34和液晶屏玻璃区域35的可折弯的COF线33、设置在SOURCE板34的一侧的前框32以及设置在SOURCE板34上方的SOURCE板保护罩31 ;
[0025]SOURCE板保护罩31的端部在COF线33折弯处向SOURCE板34方向折弯,且折弯角310为斜角。
[0026]在本实施例中,SOURCE板保护罩31的端部与液晶模组的前框32之间有间隙,并能在液晶模组的前框32变形时抵住前框,防止挤压损伤COF线33。其中,SOURCE板保护罩31由钣金冲压工艺形成。
[0027]本发明的SOURCE板保护罩结构,是将SOURCE板端部的直角设计为斜角,且SOURCE板保护罩的端部与模组的前框预留设计间隙。
[0028]该结构在组装或COF线鼓起的情况下,由于COF线与SOURCE板端部的空间增大了,所以保护罩的折弯壁不会划伤COF线;另外,当前框受到挤压时,保护罩的顶端可以抵住前框变形,从而更有效的保护COF线。本发明的这种SOURCE板保护罩解决了采用钣金冲压工艺制成的SOURCE板保护罩的端部锋利,容易在组装或者COF线鼓起的情况下划伤COF线的问题。同时,斜角设计缩短了前框与SOURCE板保护罩端部之间的间隙,这样在前框受压变形时,SOURCE板保护罩的端部能够抵住前框,从而为COF线提供多一层保护。
[0029]图4是本发明一个实施例提供的一种液晶模组剖面侧视图,参见图4,在本实施例中,SOURCE板保护罩41的端部在所述COF线43折弯处向所述SOURCE板44方向折弯,且SOURCE板保护罩41折弯处410为圆弧形。将SOURCE板保护罩的端部折弯处设计成圆弧形,一方面既能够保证SOURCE板保护罩强度,另一方面也增大了 SOURCE板端部与COF线折弯处的空间,避免了锋利的直角形状的端部可能对COF线造成伤害,同时缩小SOURCE端部与前框之间的间隙也能够在前框发生变形时,利用SOURCE端部抵住变形的前框以更好的保护COF线和液晶屏。
[0030]此外,将本发明的这种液晶模组应用到液晶电视机中,能够将液晶电视机的喇叭固定设置在该液晶模组的SOURCE板保护罩上,采用本发明的这种SOURCE板保护罩,既能够将液晶电视机的喇叭放置在SOURCE板保护罩31上,又解决了 SOUREC板保护罩的端部锋利容易划伤COF线的问题。
[0031]本发明还提供了一种液晶模组中SOURCE板保护罩的设计方法,该液晶模组包括:液晶屏、SOURCE板、连接SOURCE板和液晶屏玻璃区域的可折弯的COF线、设置在SOURCE板的一侧的前框以及设置在SOURCE板上方的SOURCE板保护罩;
[0032]SOURCE板保护罩的端部在COF线折弯处向SOURCE板方向折弯,该方法包括:将SOURCE板保护罩的折弯角设计为斜角。
[0033]其中,在斜角折弯角的顶端与液晶模组的前框之间留有设计间隙,使得SOURCE板保护罩的端部在液晶模组的前框变形时抵住前框,防止损伤COF线。
[0034]其中,该方法还包括!SOURCE板保护罩的端部在COF线折弯处向SOURCE板方向折弯,并将SOURCE板保护罩的折弯处设计为圆弧形。
[0035]其中,SOURCE板保护罩由钣金冲压工艺形成。
[0036]需要说明的是,本发明的这种液晶模组中SOURCE板保护罩的设计方法是和前面的SOURCE板保护罩结构相对应的,因而,SOURCE板保护罩的设计方法的实现步骤可以参见前述SOURCE板保护罩结构部分的说明,在此不再赘述。
[0037]综上,本发明的这种SOURCE保护罩一方面增大了 SOURCE板端部在COF线折弯处的空间,另一方面缩小SOURCE板保护罩折弯角顶端与前框的间隙以抵住前框变形对COF线可能带来的损伤,更好的保护COF线和液晶屏。采用了本发明的这种SOURCE板保护罩的液晶模组和液晶电视机降低了 COF线损伤的风险,保证了生产良率。
[0038]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种液晶模组中源驱动板SOURCE板保护罩,其特征在于, 所述液晶模组包括:液晶屏、SOURCE板、连接所述SOURCE板和液晶屏的可折弯的C0F线、设置在所述SOURCE板的一侧的前框以及设置在SOURCE板上方的SOURCE板保护罩; 所述SOURCE板保护罩的端部在所述C0F线折弯处向所述SOURCE板方向折弯,且折弯角为斜角。
2.如权利要求1所述的SOURCE板保护罩,其特征在于,所述SOURCE板保护罩的端部在所述C0F线折弯处向所述SOURCE板方向折弯,且SOURCE板保护罩的折弯处为圆弧形。
3.如权利要求1或2所述的SOURCE板保护罩,其特征在于,所述SOURCE板保护罩的端部与所述液晶模组的前框之间有间隙,并能在所述液晶模组的前框变形时抵住所述前框,防止损伤所述C0F线。
4.如权利要求3所述的SOURCE板保护罩,其特征在于,所述SOURCE板保护罩由钣金冲压工艺形成。
5.一种液晶模组,其特征在于,所述液晶模组包括:如权利要求1-4中任一项所述的SOURCE板保护罩。
6.一种液晶电视机,包括喇叭,其特征在于,还包括权利要求5所述的液晶模组,所述液晶模组的SOURCE板保护罩上用于固定放置所述喇叭。
7.一种液晶模组中源驱动板SOURCE板保护罩的设计方法,其特征在于, 所述液晶模组包括:液晶屏、SOURCE板、连接所述SOURCE板和液晶屏的可折弯的C0F线、设置在所述SOURCE板的一侧的前框以及设置在SOURCE板上方的SOURCE板保护罩; 所述SOURCE板保护罩的端部在所述C0F线折弯处向所述SOURCE板方向折弯,该方法包括:将SOURCE板保护罩的折弯角设计为斜角。
8.如权利要求7所述的SOURCE板保护罩的设计方法,其特征在于, 在所述SOURCE板保护罩的端部与所述液晶模组的前框之间留有设计间隙,使得所述斜角折弯角在液晶模组的前框变形时抵住所述前框,防止损伤所述C0F线。
9.如权利要求7或8所述的SOURCE板保护罩的设计方法,其特征在于,该方法还包括:所述SOURCE板保护罩的端部在所述C0F线折弯处向所述SOURCE板方向折弯,并将所述SOURCE板保护罩的折弯处设计为圆弧形。
10.如权利要求9所述的SOURCE板保护罩的设计方法,其特征在于,所述SOURCE板保护罩由钣金冲压工艺形成。
【文档编号】H04N5/64GK104486571SQ201410660333
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】罗太平, 段其民, 谭树民 申请人:青岛歌尔声学科技有限公司
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