音频测试装置的制作方法

本发明涉及电子技术领域，特别涉及一种音频测试装置。

背景技术：

手机和平板电脑等电子产品在出厂前都需要在隔音箱内通过音频测试装置进行相关的音频性能测试。该音频测试装置主要包括测试支撑板、拾音器以及测试模块。该测试支撑板用于对待测试产品进行定位和固定；该拾音器通过连杆和支撑座固定设置在测试支撑板上，用于采集该待测试产品发出的音频信号，并能够将该音频信号发送至测试模块，以便该测试模块对该音频信号进行检测。

相关技术中，由于待测试产品的出音模式可以包括背出音(即扬声器设置在待测试产品的背面)、前出音(即扬声器设置在待测试产品的正面)和侧出音(即扬声器设置在待测试产品的侧面)等模式。因此，根据待测试产品出音模式的不同，需要采用不同类型的音频测试装置对该待测试产品进行测试，使得该音频测试装置中的拾音器能够精准朝向该待测试产品中扬声器的设置区域，以保证拾音器能够有效采集到扬声器发出的音频信号。

但是，相关技术中的音频测试装置中，拾音器与测试支撑板之间的相对位置是固定的，一般只能对一种出音模式的产品进行测试，该音频测试装置的兼容性较差。

技术实现要素：

为了解决相关技术中音频测试装置兼容性较差的问题，本发明提供了一种音频测试装置。所述技术方案如下：

本发明提供的音频测试装置包括：测试支撑板、支撑块、调节杆和拾音器；

所述测试支撑板用于固定待测试产品；

所述支撑块设置在所述测试支撑板的一侧，所述调节杆为由第一连杆和第二连杆组成的弯折结构，所述第一连杆与所述支撑块连接，所述第二连杆上设置有所述拾音器；

其中，所述调节杆能够绕所述第一连杆的轴线旋转，以调节所述拾音器与所述待测试产品之间的相对位置。

综上所述，本发明提供的音频测试装置中，调节杆是由第一连杆和第二连杆组成的弯折结构，且该调节杆能够绕该第一连杆的轴线旋转。因此当待测试产品的出音模式不同时，可以通过旋转该调节杆来调节拾音器与待测试产品之间的相对位置，使得该拾音器能够精准朝向该待测试产品中扬声器的设置区域。本发明提供的音频测试装置能够对不同出音模式的产品进行测试，该音频测试装置的兼容性较好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种音频测试装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种调节杆和支撑座的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种调节杆和支撑座的俯视图；

图4是本发明实施例提供的一种音频测试装置的局部剖视图；

图5是本发明实施例提供的一种调节杆和支撑座的侧视图；

图6是本发明实施例提供的另一种音频测试装置的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的又一种音频测试装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

图1是本发明实施例提供的一种音频测试装置的结构示意图，如图1所示，该音频测试装置可以包括：测试支撑板10、支撑块20、调节杆30和拾音器40(图1中未示出)。

该测试支撑板10用于固定待测试产品(图1中未示出)；该支撑块20设置在该测试支撑板10的一侧。参考图2，该调节杆30可以是由第一连杆301和第二连杆302组成的弯折结构，该第一连杆301与该支撑块20连接，该第二连杆302上设置有拾音器40，该拾音器40用于采集待测试产品发出的音频信号。

其中，该调节杆30能够绕该第一连杆301的轴线n旋转，以调节该拾音器40与该待测试产品之间的相对位置。

综上所述，本发明提供的音频测试装置中，调节杆是由第一连杆和第二连杆组成的弯折结构，且该调节杆能够绕该第一连杆的轴线旋转。因此当待测试产品的出音模式不同时，可以通过旋转该调节杆来调节拾音器与待测试产品之间的相对位置，使得该拾音器能够精准朝向该待测试产品中扬声器的设置区域。本发明提供的音频测试装置能够对不同出音模式的产品进行测试，该音频测试装置的兼容性较好。

需要说明的是，在实际应用中，如图1所示，该测试支撑板10上可以设置有支撑模组101，该支撑模组101与该测试支撑板10可拆卸连接。该待测试产品可以固定在该支撑模组101内。在测试时，对于不同尺寸或型号的终端，可以分别采用不同类型的支撑模组对该终端进行定位和固定，以保证该测试支撑板的兼容性。此外，该测试支撑板以及该支撑模组还能够兼容对终端耳机和前后摄像头进行测试的测试组件。

可选的，如图2所示，该音频测试装置还可以包括：第一固定件201。图3是本发明实施例提供的一种调节杆和支撑座的俯视图，参考图2和图3可知，该支撑块20上可以设置有第一开口20a，该第一连杆301的一端设置在该第一开口20a内，且能够相对于支撑块20在第一方向x上移动，或者沿第一方向x的反方向移动，以调节该拾音器40与该待测试产品在该第一方向x上的相对位移。其中该第一方向x平行于该调节杆30的长度方向。该第一固定件201设置在该支撑块20上靠近该第一开口处，用于锁紧或者放松该第一开口20a。

示例的，如图2和图3所示，该第一固定件201可以包括两个螺钉(例如滚花螺钉)，该支撑块20上的第一开口20a可以为U形槽，该第U形槽开口两侧的挡板上分别设置有两个螺纹孔，每个螺钉用于旋入至一个螺纹孔内从而将该两个挡板连接。当螺钉旋入的深度较浅时，U形槽的开口较大，此时可以沿第一方向x左右移动该调节杆30，或者使该调节杆30在该第一开口内旋转，进而调节该拾音器40与待测试产品之间的相对位置；当该拾音器与待测试产品上扬声器的设置区域对准后，可以使该螺钉拧入螺纹孔的深度增加，以使得该U形槽的开口变小，从而将该第一连杆301锁紧在该第一开口20a内，以避免该调节杆30旋转或者沿第一方向x左右移动。

进一步的，参考图2和图3，该音频测试装置还可以包括：第二固定件202。如图1所示，该测试支撑板10上设置有沿第二方向y延伸的滑动槽102，该第二方向y垂直于该第一方向x。图4是本发明实施例提供的一种音频测试装置的局部剖视图，参考图1和图4，该第二固定件202的一端与该支撑块20连接，另一端设置在该滑动槽102内，该第二固定件202能够带动该支撑块20在该滑动槽102内滑动，或者将该支撑块20固定在该滑动槽102内，以调节该拾音器40与该待测试产品在该第二方向y上的相对位移。

可选的，如图1所示，在该测试支撑板10上，该滑动槽102的一侧还形成有刻度线103。在调节该拾音器与待测试产品在第二方向y上的位移时，可以参考该刻度线103精准控制支撑座20移动的距离，使得拾音器能够精确对准待测试产品中的扬声器，提高了测试精度。

示例的，如图2和图4所示，该第二固定件202可以为螺钉和螺母，其中该螺钉可以为滚花螺钉，该螺母可以为内圆外方型的螺母。该支撑座20上，与该测试支撑板10接触的一侧设置有螺孔，该螺钉可以穿过该螺孔以及该测试支撑板10上的滑动槽102，该螺母设置在该测试支撑板10的底部，该螺钉穿过螺孔以及该滑动槽后，从该测试支撑板10的底部伸出的部分能够与该螺母紧固。当该螺钉与螺母未拧紧时，该螺钉可以带动该支撑块20以及调节杆30在滑动槽102内，沿第二方向y滑动，进而调节该拾音器40与待测试产品在该第二方向y的相对位移；当该拾音器与待测试产品上扬声器的设置区域对准后，参考图4，可以将该螺钉与该螺母拧紧，从而将该支撑座20固定在该滑动槽102内，避免该支撑座20沿第二方向移动。

在本发明实施例中，当针对相同尺寸且同一型号的产品进行音频测试时，由于产品的出音模式确定，扬声器位置不变，因此可以通过调节杆调整好该拾音器与待测试产品的相对位置后，再通过该第一固定件和第二固定件将该调节杆固定，之后即可通过该调节好的音频测试装置对多批次的同尺寸且同型号的产品进行准确测试，该测试的一致性较好，测试效率较高。

在本发明一种优选的实施例中，参考图5，该第二连杆302可以是由第一子连杆2a、第二子连杆2b和第三子连杆2c组成的U形杆。该第一子连杆2a的一端与该第一连杆301连接，该第三子连杆2c一端的端面设置有该拾音器40，且该第一子连杆2a和该第三子连杆2c均垂直于该第一连杆301。其中，该第三子连杆2c的长度可以短于该第一子连杆2a的长度。

需要说明的是，该调节杆可以是一体成型的结构，也可以是由各个连杆拼接而成的，本发明实施例对此不做限定。

在实际应用中，该拾音器可以为拾音麦克风，该拾音麦克风焊接在电路板上，该电路板固定在拾音支撑板上，该拾音支撑板通过胶粘的方式固定在该第三子连杆2c一端的端面。

进一步的，在使用该音频测试装置进行音频测试时，参考图1，当该待测试产品的扬声器设置在该待测试产品的背面时，为了有效采集该待测试产品背面的扬声器发出的声音，用于固定该待测试产品的支撑模组101与该测试支撑板10之间存在间隙，测试时，该调节杆20能够伸入至该间隙内，以便拾音器可以对准该待测试产品中扬声器的设置区域。如图1和图5所示，此时，该第一子连杆2a和该第三子连杆2c均垂直于该测试支撑板10所在的平面，且该第三子连杆2c的端面背向该测试支撑板。此时，设置在该第三子连杆2c端面的拾音器40正好朝向该待测试产品上扬声器所在区域。

当该待测试产品的扬声器设置在该待测试产品的正面时，如图6所示，可以使该调节杆30相对于图1所示的方位旋转180度，此时该第一子连杆2a和该第三子连杆2c均垂直于该测试支撑板10所在的平面，且该第三子连杆2c的端面朝向该测试支撑板。此时，设置在该第三子连杆2c端面的拾音器40正好朝向该待测试产品上扬声器所在区域104。

当该待测试产品的扬声器设置在该待测试产品的侧面时，如图7所示，可以使该调节杆30相对于图1或图5所示的方位顺时针旋转90度，或者相对于图6所示的方位逆时针旋转90度。此时该第一子连杆2a和该第三子连杆2c均平行于该测试支撑板所在的平面。此时，设置在该第三子连杆2c端面的拾音器40正好朝向该待测试产品侧面的扬声器所在区域104。

根据上述分析可知，在本发明实施例中，通过调整调节杆30的旋转角度，可以灵活改变该拾音器的朝向，使得该拾音器可以有效采集不同出音模式的产品的音频信号；通过调节该调节杆在第一方向x和第二方向y上的位置，可以使得设置在该调节杆上的拾音器能够有效采集不同尺寸和不同型号的产品的音频信号。例如，当该音频测试装置完成对5寸手机的测试后，若需要再对一6.8寸的手机进行测试，则参考图2、图5以及图6，可以将该第一固定件201中的螺钉拧松，将该调节杆30沿第一方向x移动，使该第一连杆301从该支撑座20中第一开口20a伸出的长度增长；然后，再将该第二固定件202中的螺钉从螺母中拧松，此时螺钉与螺母产生的压紧力消失，该支撑座20能够沿第二方向y移动，以便该拾音器40可以对准该6.8寸手机中扬声器的设置区域104。

进一步的，在本发明实施例中，该音频测试装置还可以包括：拾音电路板50和测试模块60。

参考图2至图5可知，本发明实施例中的调节杆30可以为中空的圆管，该拾音电路板50(附图中未示出)可以设置在该圆管内部，且分别与该拾音器40和该测试模块60(附图中未示出)电连接。示例的，该拾音电路板可以通过导线与该拾音器和该测试模块连接。该拾音电路板用于将该拾音器采集到的音频信号发送至测试模块，以便测试模块对该音频信号进行检测。

需要说明的是，相比于截面为其他形状的调节杆，采用截面为圆形的连杆作为调节杆，可以有效减少调节杆在声波传播路径中的横截面积，从而减小调节杆对声波的反射，以降低该反射的声波信号对拾音器采集的声波信号所造成的干扰，从而有效提高了音频测试的精度。

进一步的，在本发明一种可选的实施例中，该音频测试装置还可以包括：驱动电机。该驱动电机可以与移动件电连接，用于驱动该移动件移动，以调节该拾音器与该待测试产品之间的相对位置。其中，该移动件可以为该调节杆和/或该支撑块。

示例的，该驱动电机可以为微型电机，该音频测试装置中的调节杆和支撑块中可以分别通过传动机构与一微型电机电连接，其中，该传动机构可以为丝杠螺母等。该微型电机还可以与控制器电连接，能够接收该控制器发送的驱动信号，并能够在该驱动信号的指示下，通过传动机构驱动该支撑块沿第二方向y移动，以及驱动该调节杆旋转或者沿第一方向x移动。由此，可以实现该拾音器与待测试产品相对位置的自动化调节。

综上所述，本发明提供的音频测试装置中，调节杆是由第一连杆和第二连杆组成的弯折结构，且该调节杆能够绕该第一连杆的轴线旋转。因此当待测试产品的出音模式不同时，可以通过旋转该调节杆来调节拾音器与待测试产品之间的相对位置，使得该拾音器能够精准朝向该待测试产品中扬声器的设置区域。本发明提供的音频测试装置能够对不同出音模式的产品进行测试，该音频测试装置的兼容性较好。

需要说明的是，本发明中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。