一种扬声器模组及移动终端的制作方法与工艺

文档序号:13108905
技术领域本实用新型涉及扬声器领域,尤其涉及一种扬声器模组及移动终端。

背景技术:
近年来,随着移动通信技术的快速发展,消费者越来越多地使用带有语音功能的移动通讯设备,例如便携式电话、掌上游戏机、手提电脑、多媒体播放器、以及能够通过公共或专用通信网络进行通信的其他设备。扬声器模组作为移动通讯设备的语音播放装置,其设计好坏直接影响相关产品的语音性能。扬声器模组是一种能量转换器,可以将电能转换为声能辐射出去,是电声产品中不可或缺的部件。如图1所示,现有扬声器模组包括壳体100、扬声器单体200及柔性电路板300(FlexiblePrintedCircuitboard,FPC),扬声器单体200及柔性电路板300收容于壳体100内,扬声器单体200的底部设有磁钢201,磁钢201的背面通过导电弹片400与柔性电路板300实现电导通。这种结构的扬声器模组须确保磁钢201的后背高度至少高于导电弹片400的工作高度,从而对扬声器模组厚度的有一定要求,不利于扬声器模组的薄型化。

技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种扬声器模组及移动终端,以解决现有手机中的扬声器模组厚度较厚,难以适应薄型化趋势的技术问题。为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供以下技术方案:一种扬声器模组,其包括:壳体、扬声器单体、柔性电路板和弹性金属件,所述扬声器单体、柔性电路板和弹性金属件位于所述壳体内;所述扬声器单体包括位于底部的磁钢,所述磁钢设有凸部;所述柔性电路板上开设有通槽,所述凸部位于所述通槽中,所述通槽的内侧壁上设有露铜区域;所述弹性金属件设有一对,其夹置于所述凸部的侧壁与所述露铜区域之间,用于将所述柔性电路板与所述磁钢电连接。进一步地,所述通槽的内侧壁上设有定位部,所述定位部用于防止所述弹性金属件从所述露铜区域滑脱。进一步地,所述定位部为定位孔,所述露铜区域包括所述定位孔,所述弹性金属件为导电弹簧,所述导电弹簧位于所述定位孔中。进一步地,所述定位部为定位凹槽,所述定位凹槽的底壁所在的区域为所述露铜区域;所述弹性金属件为导电弹片,所述导电弹片的一端抵顶于所述底壁。进一步地,所述导电弹片的一端部在沿所述底壁的方向上弯折形成有接触部,所述接触部的表面紧贴所述底壁。进一步地,所述定位部为定位凸柱,所述露铜区域包括所述定位凸柱;所述弹性金属件为导电弹簧,所述导电弹簧的一端套设在所述定位凸柱上。进一步地,所述定位部为定位凸条,所述定位凸条位于所述通槽的内侧壁的顶部,所述露铜区域位于所述定位凸条的正下方,所述弹性金属件的一端抵顶于所述定位凸条。进一步地,所述弹性金属件为导电弹片或导电弹簧。进一步地,所述通槽为正方形、长方形、圆形或者椭圆形。为解决上述技术问题,本实用新型实施例还提供以下技术方案:一种移动终端,所述移动终端包括上述任意一项所述的扬声器模组。本实用新型所述的扬声器模组及移动终端,通过在柔性电路板上开设通槽,并在通槽的内侧壁上设有露铜区域,同时,通过将扬声器单体中磁钢的凸部位于该通槽中,将弹性金属件夹固于该凸部的侧壁与露铜区域之间,能大大降低磁钢的后背高度,从而减小扬声器模组的整体厚度,有利于薄型化。附图说明下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式详细描述,将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。图1是现有技术提供的扬声器模组的剖视示意图。图2为本实用新型实施例提供的扬声器模组的剖视示意图。图3为本实用新型实施例提供的另一扬声器模组中导电弹片在柔性电路板中的安装示意图。图4为本实用新型实施例提供的另一扬声器模组的剖视示意图。图5为本实用新型实施例提供的另一扬声器模组的剖视示意图。具体实施方式为使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。请参阅图2,图2具体描述了本实用新型实施例提供的扬声器模组,其包括壳体1、扬声器单体2、柔性电路板3和弹性金属件4,该扬声器单体2、柔性电路板3和弹性金属件4位于该壳体1内。该扬声器单体2包括位于底部的磁钢(图中未示出),该磁钢设有凸部21。该柔性电路板3上开设有通槽31,该凸部21位于该通槽31中,该通槽31的内侧壁上设有露铜区域(图中未示出)。该弹性金属件4设有一对,其夹置于该凸部21的侧壁与该露铜区域之间,用于将该柔性电路板3与该磁钢电连接。具体的,该壳体1为中空腔体,其顶壁上开设有出声孔11。该凸部21的底面可以通过点胶或双面胶的方式粘固在该柔性电路板3上,避免两者之间相互移动。该扬声器模组还可以包括密封件5,该密封件5安装在该出声孔11处,用于保证该扬声器单体2与壳体1之间的密封性。该扬声器单体2还包括振膜和音圈(图中均未示出),该振膜将该壳体1分隔成彼此分离的前音腔和后音腔,该后音腔为封闭腔体。工作时,柔性电路板3上的交流电信号通过露铜区域传递到弹性金属件4,再由弹性金属件4经由磁钢传递到音圈(图中未示出),使音圈在磁隙中产生交变磁场,该交变磁场的磁吸作用迫使音圈上下运动,从而带动振膜振动产生声波,该声波经由前音腔传送至外界,从而被人耳听到。由于本实施例中的弹性金属件4安装在凸部21的侧壁与通槽31的内侧壁之间,故凸部21的高度只需大于柔性电路板3的厚度即可,和弹性金属件4的工作高度无关,这种设置方式可大大降低凸部21的高度,从而减小扬声器模组的整体厚度,有利于扬声器模组的薄型化。优选的,该通槽31的形状可以根据实际需求而定,譬如可以将该通槽31的形状设计成与该凸部21的形状一致。较佳的,该通槽31的形状可以为正方形、长方形、圆形或者椭圆形,且该通槽31的内侧壁与该凸部21的侧壁之间具有一定间隙。通常情况下,该间隙距离为弹性金属件4的工作长度。考虑到该弹性金属件4的两端并非固定在该凸部21或露铜区域上,故若该扬声器模组受到撞击的时候,该弹性金属件4很容易从露铜区域滑脱,从而造成柔性电路板3与磁钢之间的电连接被断开。为避免上述现象的发生,该通槽31的内侧壁上可以设有定位部,该定位部用于防止该弹性金属件4从露铜区域滑脱。较佳的,该定位部的结构应根据实际需求而定,譬如可以为孔、槽、凸起或者凸肋等等,具体可以参阅图2至图5。优选的,如图2所示,该定位部可以为定位孔311,该露铜区域包括该定位孔311,此时,该弹性金属件4为导电弹簧,该导电弹簧位于该定位孔311中。具体的,该定位孔311为盲孔,且为避免该导电弹簧从该定位孔311中脱落,该定位孔311的孔径及深度需根据实际情况而定。优选的,如图3所示,该定位部还可以为定位凹槽312,该定位凹槽312的底壁所在的区域为该露铜区域,此时,该弹性金属件4为导电弹片,该导电弹片的一端抵顶于该底壁。具体的,为增大该弹性金属件4与露铜区域的接触面积,以确保柔性电路板3与磁钢之间电连接良好,该导电弹片的一端部在沿该底壁的方向上弯折形成有接触部41,该接触部41的表面紧贴该定位凹槽312的底壁。优选的,如图4所示,该定位部还可以为定位凸柱313,该露铜区域包括该定位凸柱313,此时,该弹性金属件4为导电弹簧,该导电弹簧的一端套设在该定位凸柱313上。具体的,为避免该弹性金属件4与露铜区域之间接触不良,该露铜区域可以是以该定位凸柱313为中心的圆形区域,该圆形区域的半径可以根据实际情况而定。优选的,如图5所示,该定位部还可以为定位凸条314,该定位凸条314位于该通槽31的内侧壁的顶部,该露铜区域位于该定位凸条314的正下方,该弹性金属件4的一端抵顶于该定位凸条314。具体的,该弹性金属件4可以为导电弹簧或导电弹片。该定位凸条314大致水平设置,其长度应大于该导电弹簧的外径或者该导电弹片的宽度,这样,才可避免该导电弹簧或者导电弹片不容易从该定位凸条314滑脱,保证了该柔性电路板3与磁钢之间的电连接。本实施例中,该柔性电路板3主要包括铜箔基板、铜箔以及保护膜(图中均未示出),其制作过程大致如下:首先,对覆在铜箔基板上的铜箔进行刻蚀等工艺处理以得到需要的电路,同时按要求对保护膜进行钻孔以露出相应的焊盘,清洗过后,将铜箔基板和保护膜利用滚压法结合起来,之后,在露出的焊盘部分电镀金或锡等进行保护。需要说明的是,由于本实施例中该通槽31的内侧壁上设有露铜区域,故在对保护膜进行钻孔时,需要在保护膜上该露铜区域对应的地方进行钻孔处理,以形成该露铜区域。此外,本实用新型实施例还提供一种移动终端,该移动终端包括上述任意一种扬声器模组。优选的,该移动终端可以为手机、平板电脑以及笔记本电脑等电子产品。由上述可知,本实用新型实施例所述的扬声器模组及移动终端,通过在柔性电路板3上开设通槽31,并在通槽31的内侧壁上设有露铜区域,同时,通过将扬声器单体2中磁钢的凸部21位于该通槽31中,将弹性金属件4夹固于该凸部21的侧壁与露铜区域之间,能大大降低磁钢的后背高度,从而减小扬声器模组的整体厚度,有利于薄型化。以上对本实用新型实施例所提供的一种扬声器模组及移动终端进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。...
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