喇叭固定结构的制作方法

本实用新型涉及音箱设备领域，特别涉及一种喇叭固定结构。

背景技术：

音箱的喇叭在发出不同频率的声音时，不可避免的会产生震动，使紧固喇叭的紧固件发生松动而产生机震；现有市场上的喇叭的减震方式为采用弹性结构将喇叭与紧固件隔开，例如将喇叭本体与固定结构采用一层橡胶圈隔开，橡胶圈可以起到减震的效果；但是，市面上有些大功率的喇叭产生的震动较大，尤其是喇叭处于低频声音播放时，喇叭产生的振幅较大，引起橡胶圈震动，橡胶圈震动产生的力直接产导致紧固件上，使紧固件发生松动，从而引起及音箱内部松动件的机震。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够针对大功率喇叭、低频声音起到减震作用的喇叭固定结构，以防止震动引起紧固件松动，引起机器内部的松动件发生机震。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种喇叭固定结构，包括基板、柔性支架及紧固件，所述基板上设有容置槽，所述柔性支架设于所述容置槽内，所述紧固件穿过所述柔性支架上的通孔将所述柔性支架安装在所述容置槽的两端，所述喇叭设于所述容置槽内，喇叭的两端分别对应地连接在所述容置槽的两端的柔性支架上，所述喇叭与所述容置槽的底壁设有间隙。

作为优选方案，所述紧固件为台阶螺丝，所述台阶螺丝包括依次连接的螺帽、光杆及螺纹杆，所述螺帽、光杆及螺纹杆的直径依次递减；所述通孔为台阶孔，所述台阶螺丝的螺帽及光杆对应插接在所述台阶孔内。

作为优选方案，其特征在于，所述柔性支架包括座体和连接臂，所述连接臂设于所述座体的上端，所述通孔设于所述连接臂上。

作为优选方案，所述柔性支架上的连接臂设置为两个，两个所述连接臂相向设置，其中一个连接臂与座体的连接处设有加强肋，另外一个连接臂与座体的连接处设有凹槽。

作为优选方案，其特征在于，所述喇叭的两端设有连接耳，所述柔性支架上设有喇叭固定位，所述连接耳插接在所述喇叭固定位上。

作为优选方案，所述连接耳上设有卡扣，所述喇叭固定位为柱体结构，所述喇叭固定位卡入到所述卡扣内。

作为优选方案，所述柔性支架的底部设有防撞触点，所述防撞触点与所述容置槽的底壁接触连接。

作为优选方案，所述防撞触点为均布在所述柔性支架底部的多个凸起。

作为优选方案，所述柔性支架上还贯通地设有去料孔。

作为优选方案，所述柔性支架的材质为硅胶。

本实用新型的喇叭固定结构，设置了柔性支架，喇叭的两端安装在柔性支架上，喇叭与容置槽的底壁设有间隙，使得喇叭的整体重量都加载在柔性支架上，柔性支架可以直接对喇叭产生的震动进行减震，大幅减小了喇叭震动，减小了紧固件的松动的频率，使得机震发生的概率也大幅降低。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的喇叭固定结构的分解结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的喇叭固定结构的剖面的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的柔性支架的结构示意图。

其中，1、基座；11、容置槽；2、喇叭；21、连接耳；3、柔性支架；31、座体；32、连接臂；33、通孔；34、加强肋；35、凹槽；36、去料孔；37、喇叭固定位；38、防撞触点；4、紧固件；41、螺帽；42、光杆；43、螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合图1至图3所示，示意性地显示了本实用新型的喇叭固定结构，包括基板1、喇叭2、柔性支架3及紧固件4，基板1上设有容置槽11，柔性支架3设于容置槽11内，紧固件4穿过柔性支架3上的通孔33将柔性支架3安装在容置槽11的两端，喇叭2设于容置槽11内，喇叭2的两端分别对应地连接在容置槽11的两端的柔性支架3上，喇叭2与容置槽11的底壁设有间隙；这样的布置可以使得喇叭2的整体重量都加载在柔性支架3上，柔性支架3可以直接对喇叭2产生的震动进行减震，大幅减小了喇叭2震动，减小了紧固件4的松动的频率，使得机震发生的概率也大幅降低；可以根据不同频率的喇叭，来对应调节柔性支架3(柔性支架3的材质一般为硅胶)的硬度及尺寸，从而可以解决喇叭震音传导问题；此外，由于基座设有容置槽，喇叭嵌入安装至容置槽内，这种结构可以缩减喇叭固定结构的体积，因此，本实用新型的喇叭固定结构特别适合于喇叭固定空间比价狭小的场合。

本实用新型实施例的紧固件4为台阶螺丝，即该台阶螺丝包括依次连接的螺帽41、光杆42及螺纹杆43，其中螺帽41、光杆42及螺纹杆43的直径依次递减，使得光杆42与螺纹杆43之间形成台阶；相对应地，柔性支架3上的通孔33为台阶孔，装配时，台阶螺丝的螺纹杆43锁紧在基座上，而台阶螺丝的螺帽及光杆对应插接在台阶孔内，光杆42的长度略大于台阶孔的轴向长度，因此，柔性支架3并没有被台阶螺丝压紧在基座1上，而是可以沿着台阶螺丝的光杆42小幅移动，当喇叭2震动时，由于柔性支架3可以沿着台阶螺丝的光杆42小幅移动，因此可以吸收喇叭2的大幅震动，以防止台阶螺丝发生松动，这种结构特别适合于对大功率喇叭、喇叭的低频声音进行减震的场合；此外，在柔性支架3上还贯通地设有去料孔36，设置去料孔36的目的是，增加柔性支架3受迫使的变形量，以进一步吸收喇叭2的大幅震动。

结合图2及图3所示，柔性支架3包括座体31和连接臂32，连接臂32设于座体31的上端，通孔33(台阶孔)设于连接臂32上，柔性支架3通过连接臂32与基座1连接；作为优选，柔性支架3上的连接臂32设置为两个，两个连接臂32相向设置，其中一个连接臂32与座体31的连接处设有加强肋34，另外一个连接臂32与座体31的连接处设有凹槽35，这种结构适用于将喇叭2立放的场合，此时设有加强肋34一侧的连接臂32位于喇叭2的下方，加强肋34可起到加强的作用，防止座体31向下塌陷，而设有凹槽35一侧的连接臂32位于喇叭2的上方，凹槽35可以对设置紧固件4的部位进行避空，防止柔性支架3与紧固件4位置发生干涉。

可以在喇叭2的两端设有连接耳21，并在柔性支架3的座体1上设有喇叭固定位37，连接耳21对应地插接在喇叭固定位37上，从而实现将喇叭2安装在柔性支架3上的目的；作为优选，可以在连接耳21上设有卡扣(未标号)，而喇叭固定位37为柱体结构，喇叭固定位37卡入到卡扣内，从而使得连接耳21与喇叭固定位37的连接更加稳固。

此外，还可以在柔性支架3的底部设有防撞触点38，防撞触点38与容置槽11的底壁接触连接；防撞触点38可以限制喇叭2的活动范围稳定，使得喇叭2在空间较小的情况下依旧可以稳定定位；作为优选，防撞触点38为均布在柔性支架3底部的多个凸起，从而可以达到较佳的稳定定位效果。

综上所述，本实用新型实施例的喇叭2的两端分别对应地连接在容置槽11的两端的柔性支架3上，喇叭2与容置槽11的底壁设有间隙；这样的布置可以使得喇叭2的整体重量都加载在柔性支架3上，柔性支架3可以直接对喇叭2产生的震动进行减震，大幅减小了喇叭2震动，减小了紧固件4的松动的频率，使得机震发生的概率也大幅降低。

此外，由于柔性支架3上的通孔33为台阶孔，而紧固件4为台阶螺丝，装配时，台阶螺丝的螺纹杆43锁紧在基座上，而台阶螺丝的螺帽及光杆对应插接在台阶孔内，光杆42的长度略大于台阶孔的轴向长度，因此，柔性支架3并没有被台阶螺丝压紧在基座1上，而是可以沿着台阶螺丝的光杆42小幅移动，当喇叭2震动时，由于柔性支架3可以沿着台阶螺丝的光杆42小幅移动，因此可以吸收喇叭2的大幅震动，以防止台阶螺丝发生松动，这种结构特别适合于对大功率喇叭、喇叭的低频声音进行减震的场合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。