磁钢可分离式手机喇叭的制作方法

本实用新型涉及喇叭技术领域，特别是涉及一种磁钢可分离式手机喇叭。

背景技术：

随着手机行业的发展，人们对手机内音质的要求也越来越高，作为手机的主要元件之一喇叭也越来越受到人们的关注，喇叭又称扬声器，是一种电声换能器，它通过某种物理效应把电能转换成声能。当不同的电子能量传至喇叭的音圈时，音圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动造成鼓纸振动，因为电子能量随时变化，喇叭的音圈会往前或往后运动，因此喇叭的鼓纸就会跟着运动，此动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音。

传统的手机喇叭工艺中，由于U杯采用模内注塑，在手机喇叭主盖注塑时，U杯需要人工放置，严重影响生产效率，并且由于各U杯的外观不同，导致磁钢难以共用，使得磁钢自动化柔性不够，难以实现共通。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种结构简单，安装方便的磁钢可分离式手机喇叭。

一种磁钢可分离式手机喇叭，包括主盖防尘盖、安装在所述主盖及所述防尘盖之间的音膜、音圈、及安装在所述主盖上的磁钢；所述主盖包括一圆环状的基板、自所述基板的一侧延伸的侧壁、及自所述基板的另一侧延伸的凸环；所述基板上设有若干散热孔，所述基板的边缘处安装有两端子弹片；所述侧壁的内壁设有台阶；所述凸环设有圆形内腔，所述凸环内径的大小与所述圆形内腔内径大小匹配，所述凸环的内侧壁设有阶梯槽；所述磁钢的内腔包括磁芯，所述磁芯的上方安装有华司；所述磁钢一端的外侧设有阶梯台。

上述的磁钢可分离式手机喇叭采用了磁钢与主盖分离的结构，一方面使得主盖可以自动化注塑，不需人工干预，大幅提高注塑效率，降低成本，另一方面也可以使得大量喇叭可以共用同一分离磁钢，不需要频繁调整磁钢工装以适应不同口径的喇叭，有利于实现磁钢生产的批量化，自动化。

在其中一个实施例中，所述磁钢的横截面呈U型结构设置。

在其中一个实施例中，所述防尘盖上设有若干透音孔。

在其中一个实施例中，所述音膜包括边缘部和凸起部。

在其中一个实施例中，所述凸起部为圆环形设置。

在其中一个实施例中，所述凸起部的内侧和外侧均呈凹形状设置。

在其中一个实施例中，防尘盖采用不锈钢的材料。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的磁钢可分离式手机喇叭的立体组装图；

图2为图1的磁钢可分离式手机喇叭的剖视图；

图3为图1的磁钢可分离式手机喇叭的爆炸图。

图中各标号含义为：

10-主盖，11-基板，12-侧壁，13-凸环，14-圆形内腔，15-散热孔，16-端子弹片，17-阶梯槽，18-台阶；

20-防尘盖，21-透音孔；

30-音膜，31-边缘部，32-凸起部；

40-音圈；

50-磁钢，51-磁芯，52-华司，53-阶梯台。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图3，为本实用新型一较佳实施方式的磁钢可分离式手机喇叭，包括主盖10、防尘盖20、安装在主盖10及防尘盖20之间的音膜30、音圈40、及安装在主盖10上的磁钢50。

主盖10包括一圆环状的基板11、自基板11的一侧延伸的侧壁12、及自该基板的另一侧延伸的凸环13。该基板11上设有若干散热孔15，基板11的边缘处安装有两端子弹片16。侧壁12的内壁设有台阶18，用于固定音膜30和防尘盖20。凸环13设有圆形内腔14，以容置磁钢50；所述凸环13内径的大小与圆形内腔14内径大小匹配，凸环13的内侧壁设有阶梯槽17，用于卡扣磁钢50。所述端子弹片16均与手机主板电连接，端子弹片16主要用于跟手机主板的接触端接触，通过接触达到发声的效果。

防尘盖20上设有若干透音孔21。防尘盖20通过防尘盖20的边缘处压合在台阶18处，防尘盖20采用不锈钢的材料，不锈钢的材料的硬度高，保护效果更好。

音膜30包括边缘部31和凸起部32，音膜30通过边缘部31压合在主盖10的台阶18处，可以达到防水功效；凸起部32为圆环形设置，用于适配音圈40；凸起部32的内侧和外侧均呈凹形状设置，可以给振膜足够的空间，防止振膜振动时受到影响。

音圈40的一侧与音膜30的凸起部32连接，另一侧插入磁钢50的内腔，音圈40用于传递音频信号。

磁钢50的横截面呈U型结构，磁钢50的内腔包括磁芯51，磁芯51的上方安装有华司52。磁钢50一端的外侧设有阶梯台53，磁钢50套入圆形内腔14，通过阶梯台53与主盖10的阶梯槽17处卡扣，从而对磁钢50进行定位安装，然后通过涂胶固定。

本实用新型采用了磁钢与主盖分离的结构，一方面使得主盖可以自动化注塑，不需人工干预，大幅提高注塑效率，降低成本，另一方面也可以使得大量喇叭可以共用同一分离磁钢，不需要频繁调整磁钢工装以适应不同口径的喇叭，有利于实现磁钢生产的批量化，自动化。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。