用于耳机的TYPE‑C连接器以及耳机的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，更具体地，涉及一种用于耳机的TYPE-C连接器以及应用了该连接器的耳机。

背景技术：

目前，传统的TYPE-C连接器的公头是按照全功能的要求设计的。这种连接器的针脚需要连接到PCB板上。针脚通过PCB板与线材,例如耳机的导线进行焊接。然而，TYPE-C连接器应用到耳机领域,不需要具备全部的功能,只需要用到常规的USB2.0版本连接器的功能即可。

传统方式的TYPE-C连接器结构复杂，加工制造成本高。并且带有PCB板的产品，在成型后不易返修。

基于上述原因，需要提供一种用于耳机中的TYPE-C连接器。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种用于耳机的TYPE-C连接器的新技术方案。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于耳机的TYPE-C连接器。该连接器包括连接器本体和设置在所述连接器本体内的针脚组件，所述针脚组件由接地针脚、D+针脚、D-针脚、VBUS针脚以及CC针脚组成，所述连接器本体包括连接在一起的插头和连接部，上述五个针脚各自的触点位于所述插头内，并且上述五个针脚各自的焊盘位于所述连接部，耳机导线的引线分别与上述五个针脚各自的所述焊盘连接，所述CC针脚通过下拉电阻与地线导通。

可选地，所述下拉电阻的电阻值为5.1kΩ。

可选地，还包括套设在所述插头外的屏蔽壳。

可选地，还包括嵌设在所述插头内的支撑部。

可选地，所述支撑部为片状，并且与所述插头的A面或者B面平行。

可选地，所述连接器本体为注塑成型，所述焊盘嵌入所述连接部中。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种耳机。该耳机包括本实用新型提供的所述TYPE-C连接器。

本实用新型的发明人发现，在现有技术中，传统TYPE-C连接器的功能较全，然而应用到耳机领域的许多功能不需要，造成了浪费。因此，本实用新型所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本实用新型是一种新的技术方案。

本实用新型的TYPE-C连接器，针脚组件由接地针脚、D+针脚、D-针脚、VBUS针脚以及CC针脚组成，能实现耳机的控制信号、音频信号的传输、充电、正反插等功能。

此外，该连接器无需设置上述针脚以外的针脚，结构简单，制造方便，节约原材料，制造成本低。

此外，上述五个针脚直接与耳机导线的引线连接，无需设置PCB板，进一步简化了连接器的结构，降低了加工难度，制造成本低。

此外，由于没有设置PCB板，故检修方便。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据本实用新型的一个实施例的连接器的主视图。

图2是根据本实用新型的一个实施例的连接器的俯视图。

图3是根据本实用新型的一个实施例的连接器的仰视图。

图4是根据本实用新型的一个实施例的连接器的剖视图。

图5根据本实用新型的一个实施例的连接器的电路图。

附图标记说明：

11：插头；12：连接部；13：屏蔽壳；14：接地针脚；15：VBUS针脚；16：触点；17：引线；18：下拉电阻；19：D+针脚；20：D-针脚；21：CC针脚；22：支撑板；141：接地针脚焊盘；151：VBUS针脚焊盘；191：D+针脚焊盘；201：D-针脚焊盘；211：CC针脚焊盘。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于耳机的TYPE-C连接器。该连接器包括连接器本体和设置在连接器本体内的针脚组件。针脚组件由接地针脚14、D+针脚19、D-针脚20、VBUS针脚15以及CC针脚21组成。

接地针脚14用于导通耳机的地线与外部设备的地线，其焊盘与耳机导线中的地线连接。D+针脚19和D-针脚20用于兼容USB2.0的USB差分信号，通过D+针脚19和D-针脚20能够传输信号，例如音频信号或控制信号。两个针脚的焊盘分别与耳机导线中的D+线和D-线连接。VBUS针脚15用于向耳机供电。例如，VBUS针脚15与解码单元的电源端VBUS1和编码单元的电源端VBUS2连接，以给解码单元U1和编码单元U2供电，保证它们的正常工作。CC针脚21用于识别工作模式，例如CC用于探测正反插、区分主从、配置VBUS电压等。

Type-C连接器的CC针脚21接有下拉电阻18。例如CC针脚21通过下拉电阻18与地线导通。例如，CC针脚21通过下拉电阻18与耳机的PCB板进行串联。这样，耳机通过检测该下拉电阻18的大小来判断该Type-C插头11是数字信号通信模式还是模拟信号通信模式，并根据当前连接的Type-C插头11的通信模式，通过对应的针脚传输相同模式的信号。具体的，如果Type-C插头11是模拟信号通信模式，连接的电子设备将通过D+针脚19、D-针脚20传输模拟信号。

连接器本体包括连接在一起的插头11和连接部12。例如，在使用时将连接器本体插入母座中，以进行电力或者信号的传输。

上述五个针脚的各自的触点16位于插头11内，并且上述五个针脚各自的焊盘位于连接部12。例如，针脚由同一片材经冲压等方式成型。针脚的一端为触点16，另一端为焊盘。针脚的走向可以根据实际需要进行设置。触点16位于插头11内，并且插头11的至少一部分裸露在插头11的A面或者B面。A面或者B面为插头11的沿宽度方向的表面，两个表面用于设置触点16，以与母座连接在一起。A面与B面相对设置。

本实用新型的TYPE-C连接器，针脚组件由接地针脚14、D+针脚19、D-针脚20、VBUS针脚15以及CC针脚21组成，能实现耳机的控制信号、音频信号的传输、充电、正反插等功能。

此外，该连接器无需设置上述针脚以外的针脚，结构简单，制造方便，节约原材料，制造成本低。

此外，上述五个针脚直接与耳机导线的引线17连接，无需设置PCB板，进一步简化了连接器的结构，降低了加工难度，制造成本低。

此外，由于没有设置PCB板，故检修方便。

图1是根据本实用新型的一个实施例的连接器的主视图。图2是根据本实用新型的一个实施例的连接器的俯视图。图3是根据本实用新型的一个实施例的连接器的仰视图。

如图1-3所示，在该例子中，五个针脚的触点16分别位于连接器的同一面，例如A面。针脚向连接部12延伸。五个焊盘中四个位于同一侧，另一个焊盘位于另一侧。例如，接地针脚焊盘141、VBUS针脚焊盘151、D+针脚焊盘191和D-针脚焊盘201位于同一侧，CC针脚焊盘211位于另一侧。通过这种方式，便于引线17焊接到焊盘上。例如，通过锡焊焊接的方式将耳机导线的相应的引线17分别与上述五个针脚的焊盘焊接在一起。

当然，本领域技术人员可以根据实际需要设置触点16和焊盘的位置。

可选的是，例如，下拉电阻18可以被设置在连接器本体中，此时，CC针脚焊盘211通过导线将下拉电阻18与地线进行串联。例如，下拉电阻18也可以被设置在耳机中控的PCB上并且与PCB的地线串联，CC针脚焊盘211通过耳机导线的引线17直接与下拉电阻18进行串联。

在一个例子中，如图5所示，下拉电阻18的电阻值为5.1kΩ。耳机通过检测该下拉电阻18的大小来判断该Type-C连接器是数字信号通信模式还是模拟信号通信模式，然后再进行匹配，以实现数据传输。

当然，本领域技术人员可以根据实际需要选择下拉电阻18的阻值。

在一个例子中，TYPE-C连接器还包括套设在插头11外的屏蔽壳13。该屏蔽壳13与地线连接。通过这种方式，连接器能够有效地屏蔽外部信号的干扰，以使数信号传输更准确。例如，屏蔽壳13由铜合金、铝合金、铁合金、不锈钢等材料制作而成。

在一个例子中，TYPE-C连接器还包括嵌设在插头11内的支撑部。支撑部用于增强连接器的结构强度，以避免插头11在反复插、拔过程中发生弯折。支撑部与针脚绝缘，以避免对信号传输造成干扰。可选的是，支撑部为片状，其由金属制作而成，例如，支撑部为支撑板22，支撑板22可以选择铜合金、铝合金、不锈钢、碳钢等材料。例如，采用冲压、注塑等方式形成支撑板22。

在一个例子中，支撑部为片状，并且与插头11的A面或者B面平行。片状的结构具有更大的受力面。通过这种方式，可以有效地增强连接器本体的强度。

在一个例子中，连接器本体为注塑成型，焊盘嵌入连接部12中。在注塑过程中针脚被塑料或者塑胶固定住。通过这种方式，注塑件能够为焊盘提供保护，防止在连接器插、拔过程中针脚脱落。例如，连接器本体可以由软胶注塑成型。软胶是用塑料通过注塑形成，常温下手感较软，许多人称其为“软胶”，但不需经过硫化处理。软胶具有耐温特性、耐候性、电气绝缘性能、生理惰性和低表面张力和低表面能等优异性能。因此，由软胶注塑成型的连接器本体，能够有效保护焊盘与引线17的连接处，避免出现弯折。

根据本实用新型的另一个实施例，提供了一种耳机。该耳机包括本实用新型提供的TYPE-C连接器。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。