一种具有定位结构的磁规的制作方法

本实用新型涉及扬声器技术领域，尤其涉及一种具有定位结构的磁规。

背景技术：

我公司年产数千万只扬声器，例如汽车扬声器等，采用流水线型生产模式为一汽大众等国家支柱企业配套生产车用扬声器，每线每天生产扬声器近万只。扬声器中的磁路装置（也称为磁路系统）在安装时与扬声器的部件采用涂胶的方法，使磁路装置各个部件以及与扬声器的其他部件结合。在组装扬声器时，先将上夹板、磁钢和T铁、盆架等组合为磁路装置，然后将定位支片、音圈、振膜、防尘帽，先后粘接在盆架上，最后形成为一个整体。目前，外磁扬声器在装配时，T铁与磁钢粘接在定位时不能完全满足定位要求并且有胶水溢出，同时由于磁钢定位不居中导致磁路系统中的磁场不均匀，从而导致扬声器的失真偏高，灵敏度曲线出现波峰和波谷，其中，失真主要表现为重放声音与原始声音有差异，失真越大差异越大；灵敏度曲线是在消音室内将接收器放置在距离扬声器轴向1M处，输入功率为1W噪音给扬声器，由测试系统测试出来的一条反应扬声器声压级的一条曲线。需要解决现有的T铁与磁钢在装配时定位效果差，影响扬声器的性能参数的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种具有定位结构的磁规，能够解决上述的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种具有定位结构的磁规，包括：定位柱和定位台；所述定位柱与所述定位台连接，形成二阶柱体结构；所述定位台为圆柱体，所述定位台设置有中心孔；磁路装置包括：磁钢和T铁；所述磁钢设置有第一中心通孔，所述磁钢套在所述T铁的凸台上，在所述第一中心通孔的内壁与所述凸台的外壁之间形成磁隙，所述磁钢和T铁通过胶粘合；所述中心孔与所述凸台间隙配合，所述第一中心通孔与所述定位台间隙配合。

可选地，所述定位柱为圆柱体，所述定位柱与所述定位台同轴。

可选地，在所述定位柱的外表面上设置有环形凹槽。

可选地，所述定位柱的直径小于所述定位台的直径。

可选地，所述定位台的长度大于所述磁隙的深度。

可选地，所述中心孔为通孔。

可选地，所述定位柱与所述定位台的长度之和大于所述T铁的凸台高度。

可选地，所述定位柱与所述定位台为一体成型。

本实用新型的具有定位结构的磁规，可以避免出现T铁与磁钢出现不同轴现象，保证扬声器的性能参数稳定，并可以提高导磁效率，使扬声器表现更加出色，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型的具有定位结构的磁规的一个实施例的示意图；

图2为磁钢的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述，其中说明本实用新型的示例性实施例。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行多方面的描述。

如图1、2所示，本实用新型提供一种具有定位结构的磁规，包括：定位柱12和定位台11。定位柱12与定位台11连接，形成二阶柱体结构。定位台11为圆柱体，定位台11设置有中心孔13。

磁路装置包括：磁钢2和T铁，T铁包括：凸台31和底盘32。磁钢2设置有第一中心通孔21，磁钢2套在T铁的凸台31上，在第一中心通孔21的内壁与凸台31的外壁之间形成磁隙，磁钢2和T铁通过胶粘合。中心孔13与凸台31的外壁间隙配合，第一中心通孔21与定位台11的外壁间隙配合。

采用本实用新型的具有定位结构的磁规，可以保证磁路系统同心，磁钢2和T铁之间可以采用涂胶粘结，在涂磁路胶后，通过设备自动或人工将磁规的定位台插入磁钢2和T铁之间安装后的磁隙中，待胶干燥后通过设备自动或人工将磁规拔出。

通过磁规的定位台的外径与中心孔分别与磁钢内径、T铁的凸台相配合，可以避免出现T铁与磁钢出现不同轴现象，保证扬声器的性能参数稳定，并可以提高导磁效率，使扬声器表现更加出色，提高产品质量。

本实用新型的具有定位结构的磁规，解决了人力资源的浪费以及扬声器性能降低的的缺点，减少了人力，提高生产效率和产品性能，降低了成本。

在一个实施例中，具有定位结构的磁规的定位台表面质量要求高，公差尺寸要求比较严格。定位柱12可以为圆柱体或六棱柱等结构，例如，定位柱12为圆柱体，定位柱12与定位台11同轴，定位柱12的直径小于定位台11的直径。在定位柱12的外表面上设置有环形凹槽14。环形凹槽14的数量可以为1个或多个。环形凹槽可用于标识定位柱，并方便使用设备自动或人工通过定位柱将磁规插入或拔出磁隙。

定位台11的长度大于磁隙的深度。中心孔13可以为通孔或沉孔。定位柱12的长度与定位台11的长度之和大于T铁的凸台31高度，定位台12能够全拔模直到磁隙的根部。定位柱12与定位台11可以为一体成型，可以为多种材质，例如，不锈钢、铝合金等。

上述实施例提供的具有定位结构的磁规，可以避免出现T铁与磁钢出现不同轴现象，保证扬声器的性能参数稳定，并可以提高导磁效率，使扬声器表现更加出色，提高产品质量，减少了人力，提高生产效率和产品性能，降低了成本。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接（例如使用螺栓或螺钉连接），也可以理解为：不可拆卸的固定连接（例如铆接、焊接），当然，互相固定连接也可以为一体式结构（例如使用铸造工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体成形工艺除外）。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。