磁路系统及采用该磁路系统的扬声器的制作方法

本实用新型涉及电声产品技术领域，特别涉及一种磁路系统及采用该磁路系统的扬声器。

背景技术：

磁路系统是电声器件设计的核心，磁路系统的设计直接影响着电声器件发声过程中的安培力大小及音圈受力平衡，进而直接对电声器件的发声效果起着决定性的作用，由于磁路系统是通过磁力进行工作，进而使得工作过程中会由于发热引起气压的变化，为了防止由于气压的变化对磁路系统的影响，使得人们越来越重视磁路系统中气压的排压问题。

现有的磁路系统中是利用支架与磁路的扣合间隙以形成声阻孔，并通过声阻孔的排压效果来平衡磁路中内部的气压，以保障电声器件的正常发声效果。

现有的磁路系统使用过程中，当进行与支架的组装配合时，由于支架在成型过程中容易发生形变，导致前期设计好的声阻孔的位置与大小会发生改变，进而会导致磁路系统中声阻孔的排压不稳定，使得组装后的电声器件在推动振膜运动的时候不均衡，导致五点振幅不均衡使电声器件在振动过程中产生摇摆，从而导致电声器件发声非线性失真和产生异音的现象。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于提供一种排压均衡的磁路系统及采用该磁路系统的扬声器。

一种磁路系统，包括边极板、与所述边极板连接的音圈、设于所述音圈内的中极板、设于所述中极板下方的中磁、设于所述中磁侧边的至少一个边磁和设于所述中磁下方的背极板，所述音圈设于所述中磁与所述边磁之间，所述音圈上设有容纳通孔，所述中极板与所述中磁均设于所述容纳通孔内，所述边磁的极性与所述中磁的极性相反，所述边磁和/或所述背极板上设有声阻孔，所述声阻孔用于平衡所述磁路系统的气压。

上述磁路系统，通过所述边极板、所述音圈、所述中极板、所述中磁、所述边磁和所述背极板之间位置的设计，以保障了所述磁路系统对电声器件发声过程中的安培力大小及所述音圈受力的控制功能，通过所述容纳通孔的设计，以使有效的对所述中极板和所述中磁起到了限位的作用，提高了所述磁路系统整体结构的稳定性，通过在所述边磁和/或所述背极板上设置所述声阻孔的设计，以使有效的防止了由于支架形变导致所述声阻孔的位置与大小的改变，提高了所述磁路系统整体排压的稳定性，使得组装后的电声器件推动振膜的运动较为均衡，防止了电声器件由于气压不稳定导致的发声非线性失真和产生异音的现象，所述磁路系统通过直接在所述边磁和/或所述背极板上设置所述声阻孔，以防止由于支架的变化对所述声阻孔的影响，使得所述磁路系统排压均衡，提高了电声器件的发声效果。

进一步地，所述边磁的数量为偶数，并成轴对称方向设于所述中磁的两侧或四侧，且每个所述边磁与所述中磁之间均设有磁路间隙。

进一步地，所述边磁的数量为四个，分别垂直设于所述中磁的四个侧边，且所述边极板采用环形空中结构。

进一步地，所述边磁的数量为两个，分别垂直设于所述中磁上相对立的两个侧边，且所述边极板采用实心的板状结构。

进一步地，所述背极板在所述中磁未设置所述边磁的两侧边上设有延伸板，所述延伸板垂直所述背极板的表面朝向所述边极板延伸。

进一步地，所述边磁朝向所述边极板和朝向所述背极板的侧边上均设有多个凹陷槽，且所述边磁两侧边上的所述凹陷槽采用上下交错分布结构。

进一步地，所述边磁和/或所述背极板上设有导声槽，所述导声槽分别对应的朝向所述边磁或所述背极板内部凹陷，所述边磁和所述背极板上的所述声阻孔分别设于对应的所述导声槽内。

进一步地，所述中磁采用矩形结构并设于所述磁路系统的中央，且所述中磁的顶角均采用倒圆角或倒斜角结构。

进一步地，所述声阻孔的截面采用圆形、矩形或椭圆形结构。

一种扬声器，包括支架和上述的磁路系统，所述磁路系统与所述支架装配固定。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中磁路系统的结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例中磁路系统的结构示意图；

图3为本实用新型第三实施例中磁路系统的结构示意图；

图4为本实用新型第四实施例中磁路系统的结构示意图；

图5为本实用新型第五实施例中磁路系统的结构示意图；

图6为本实用新型第六实施例中背极板的结构示意图；

主要元素符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种磁路系统100，包括边极板10、与所述边极板10连接的音圈11、设于所述音圈11内的中极板12、设于所述中极板12下方的中磁13、设于所述中磁13侧边的至少一个边磁14和设于所述中磁13下方的背极板15，所述音圈11设于所述中磁13与所述边磁14之间，通过所述边极板10、所述音圈11、所述中极板12、所述中磁13、所述边磁14和所述背极板15的位置组合设计，以保障了所述磁路系统100的正常工作性能。

所述音圈11上设有容纳通孔，所述中极板12与所述中磁13均设于所述容纳通孔内，所述容纳孔用于起到承载固定所述中极板12和所述中磁13的作用，所述边磁14的极性与所述中磁13的极性相反，所述边磁14和/或所述背极板15上设有多个声阻孔16，所述声阻孔16用于平衡所述磁路系统100的气压，优选的，本实施例中只有所述边磁14上设有所述声阻孔16。

所述边磁14的数量为偶数，并成轴对称方向设于所述中磁13的两侧或四侧，且每个所述边磁14与所述中磁13之间均设有磁路间隙，优选的，本实施例中所述边磁14的数量为四个，分别垂直设于所述中磁13的四个侧边，且所述边极板10采用环形空中结构。

所述边磁14和/或所述背极板15上设有导声槽17，所述导声槽17分别对应的朝向所述边磁14或所述背极板15内部凹陷，所述边磁14和所述背极板15上的所述声阻孔16分别设于对应的所述导声槽17内，优选的，由于本实施例中只有所述边磁14上设有所述声阻孔16，因此本实施例中只有所述边磁14上设有所述导声槽17，所述导声槽17采用矩形结构，所述导声槽17用于防止由于装配过程中对所述声阻孔16的遮挡影响，进而进一步使得所述磁路系统100排压均衡。

所述中磁13采用矩形结构并设于所述磁路系统100的中央，且所述中磁13的顶角均采用倒圆角或倒斜角结构，所述声阻孔16的截面采用圆形、矩形或椭圆形结构，所述边极板10的长度大于所述中磁13的长度，且所述边极板10的厚度小于所述中磁13的厚度。

本实施例通过所述边极板10、所述音圈11、所述中极板12、所述中磁13、所述边磁14和所述背极板15之间位置的设计，以保障了所述磁路系统100对电声器件发声过程中的安培力大小及所述音圈11受力的控制功能，通过所述容纳通孔的设计，以使有效的对所述中极板12和所述中磁13起到了限位的作用，提高了所述磁路系统100整体结构的稳定性，通过在所述边磁14上设置所述声阻孔16的设计，以使有效的防止了由于支架形变导致所述声阻孔16的位置与大小的改变，提高了所述磁路系统100整体排压的稳定性，使得组装后的电声器件推动振膜的运动较为均衡，防止了电声器件由于气压不稳定导致的发声非线性失真和产生异音的现象，所述磁路系统100通过直接在所述边磁14和/或所述背极板15上设置所述声阻孔16，以防止由于支架的变化对所述声阻孔的影响，使得所述磁路系统100排压均衡，提高了电声器件的发声效果。

本实用新型还提供一种扬声器，包括支架和上述的磁路系统100，所述磁路系统100与所述支架装配固定，所述扬声器内部气压稳定，通过在所述磁路系统100上直接设置所述声阻孔16，以调节所述扬声器的五点振幅，防止了由于所述磁路系统100与所述支架装配导致的对所述声阻孔16的影响，减小了气压不平衡产生的非线性失真和异音。

请参阅图2，为本实用新型第二实施例中磁路系统100a的结构示意图，该第二实施例与第一实施例的结构大抵相同，其区别在于，本实施例中所述边磁14朝向所述边极板10和朝向所述背极板15的侧边上均设有多个凹陷槽18，且所述边磁14两侧边上的所述凹陷槽18采用上下交错分布结构，通过所述凹陷槽18的设计，以使所述边磁14与所述边极板10和所述背极板15装配后通过高度差以形成所述声阻孔16，此时所述声阻孔16的截面采用矩形结构，本实施例中所述边磁14的数量为四个，分别垂直设于所述中磁13的四个侧边，且所述边极板10采用环形空中结构。

本实施例通过所述凹陷槽18的设计，使得无需在所述边磁14上钻孔防止了对所述边磁14的损坏，且保障了所述声阻孔16的形成和所述声阻孔16的排压效果。

本实用新型还提供一种扬声器，包括支架和上述的磁路系统100a，所述磁路系统100a与所述支架装配固定，所述扬声器内部气压稳定，通过在所述磁路系统100a上直接设置所述声阻孔16，以调节所述扬声器的五点振幅，防止了由于所述磁路系统100a与所述支架装配导致的对所述声阻孔16的影响，减小了气压不平衡产生的非线性失真和异音。

请参阅图3，为本实用新型第三实施例中磁路系统100b的结构示意图，该第三实施例与第一实施例的结构大抵相同，其区别在于，本实施例中只有所述背极板15上设有所述声阻孔16，因此本实施例中只有所述背极板15上设有所述导声槽17，且本实施例中所述导声槽17采用弧形结构，所述导声槽17用于防止所述背极板15上的所述声阻孔16由于装配过程中的遮挡影响，进而进一步使得所述磁路系统100b排压均衡，本实施例中所述边磁14的数量为四个，分别垂直设于所述中磁13的四个侧边，且所述边极板10采用环形空中结构。

本实施例通过所述边极板10、所述音圈11、所述中极板12、所述中磁13、所述边磁14和所述背极板15之间位置的设计，以保障了所述磁路系统100b对电声器件发声过程中的安培力大小及所述音圈11受力的控制功能，通过所述容纳通孔的设计，以使有效的对所述中极板12和所述中磁13起到了限位的作用，提高了所述磁路系统100b整体结构的稳定性，通过在所述背极板15上设置所述声阻孔16的设计，以使有效的防止了由于支架形变导致所述声阻孔16的位置与大小的改变，提高了所述磁路系统100b整体排压的稳定性，使得组装后的电声器件推动振膜的运动较为均衡，防止了电声器件由于气压不稳定导致的发声非线性失真和产生异音的现象，所述磁路系统100b通过直接在所述边磁14和/或所述背极板15上设置所述声阻孔16，以防止由于支架的变化对所述声阻孔16的影响，使得所述磁路系统100b排压均衡，提高了电声器件的发声效果。

本实用新型还提供一种扬声器，包括支架和上述的磁路系统100b，所述磁路系统100b与所述支架装配固定，所述扬声器内部气压稳定，通过在所述磁路系统100b上直接设置所述声阻孔16，以调节所述扬声器的五点振幅，防止了由于所述磁路系统100b与所述支架装配导致的对所述声阻孔16的影响，减小了气压不平衡产生的非线性失真和异音。

请参阅图4，为本实用新型第四实施例中磁路系统100c的结构示意图，该第四实施例与第一实施例的结构大抵相同，其区别在于，本实施例中所述背极板15和所述边磁14上均设有所述声阻孔16，且所述边磁14和所述背极板15上均设有导声槽17，所述导声槽17分别对应的朝向所述边磁14或所述背极板15内部凹陷，所述边磁14和所述背极板15上的所述声阻孔16分别设于对应的所述导声槽17内。

本实施例通过在所述背极板15和所述边磁14上开孔，并改变所述边磁14和所述背极板15的开孔位置或大小来调节所述声阻孔16，以使平衡磁路系统内的气压，调节电声器件的五点振幅，防止了由于气压不平衡产生的非线性失真和异音现象，通过所述边极板10、所述音圈11、所述中极板12、所述中磁13、所述边磁14和所述背极板15之间位置的设计，以保障了所述磁路系统100c对电声器件发声过程中的安培力大小及所述音圈11受力的控制功能，通过所述容纳通孔的设计，以使有效的对所述中极板12和所述中磁13起到了限位的作用，提高了所述磁路系统100c整体结构的稳定性。

本实用新型还提供一种扬声器，包括支架和上述的磁路系统100c，所述磁路系统100c与所述支架装配固定，所述扬声器内部气压稳定，通过在所述磁路系统100c上直接设置所述声阻孔16，以调节所述扬声器的五点振幅，防止了由于所述磁路系统100c与所述支架装配导致的对所述声阻孔16的影响，减小了气压不平衡产生的非线性失真和异音。

请参阅图5，为本实用新型第五实施例中磁路系统100d的结构示意图，该第五实施例与第一实施例的结构大抵相同，其区别在于，本实施例中所述边磁14的数量为两个，分别垂直设于所述中磁13上相对立的两个侧边，且所述边极板10采用实心的板状结构，所述背极板15在所述中磁13未设置所述边磁14的两侧边上设有延伸板19，所述延伸板19垂直所述背极板15的表面朝向所述边极板10延伸。

本实施例通过采用两个所述边磁14的设计，在保障了所述磁路系统100d正常工作的情况起到了节约成本的效果，且由于当只采用两个所述边磁14时，通过将所述边极板10采用实心板状结构，以保障所述磁路系统100d中磁力的稳定，通过所述延伸板19的设计，以使对所述中磁13起到了定位的作用，提高了所述中磁13与所述背极板15之间的组装效率。

本实用新型还提供一种扬声器，包括支架和上述的磁路系统100d，所述磁路系统100d与所述支架装配固定，所述扬声器内部气压稳定，通过在所述磁路系统100d上直接设置所述声阻孔16，以调节所述扬声器的五点振幅，防止了由于所述磁路系统100d与所述支架装配导致的对所述声阻孔16的影响，减小了气压不平衡产生的非线性失真和异音。

请参阅图6，为本实用新型第六实施例中背极板15a的结构示意图，该第六实施例与第五实施例的结构大抵相同，其区别在于，本实施例中所述背极板15a上的所述声阻孔16和所述导声槽17的数量均为四个，且一个所述声阻孔16对应设于一个所述导声槽17内，本实施例中所述导声槽17的形状有两种，分别为“L”形凹槽结构和凹台形结构。

本实施例通过所述声阻孔16的设计，以使所述背极板15a具有较好的排压效果，且通过所述导声槽17的设计，以防止了所述背极板15a上的所述声阻孔16由于装配过程中的遮挡引起的排压不稳定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。