本实用新型涉及摄像头测试设备技术领域，尤其涉及一种摄像头模组测试设备。
背景技术：
摄像头模组一般包括镜头、基座、传感器以及PCB部分，在生产过程中需要严格的功能检测，检测是否存在暗角、黑印等不良问题，检测过程中一般把摄像头固定在治具上，以防止检测过程中摄像头模组晃动，影响测试结果，传统治具一般针对某一型号的摄像头模组专门设计，不能满足多种型号摄像头模组的测试，对于小批量测试成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种摄像头模组测试设备，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种摄像头模组测试设备，包括底座、排线口、下模、压板、卡扣、上模、空腔、卡柱、开口，所述底座上开有空腔，所述下模设置在空腔的底部，并通过螺钉固定，所述底座的右侧开有排线口，所述卡住设置在底座的前侧凹槽内，所述压板与底座铰接，其中间位置开有开口，所述上模嵌于开口内，并且通过螺钉连接固定，所述压板上设有与卡柱相配合的卡扣。
在上述技术方案基础上，所述底座、下模、压板、上模均采用亚克力材料制成。
在上述技术方案基础上，所述卡扣采用弹簧卡扣。
在上述技术方案基础上，所述上模与下模有多种型号，可适配与不同规格摄像头模组。
在上述技术方案基础上，所述上模的圆台上开有通孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，设计合理，造价成本低；对摄像头夹持稳定性好，通过更换上模和下模，实现对不同型号摄像头模组的固定，适用范围更广，降低测试成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的上模与压板连接结构示意图。
图3为本实用新型的下模结构示意图。
图4为本实用新型的上模结构示意图。
图中：1、底座，2、排线口，3、下模，4、压板，5、卡扣，6、上模，7、空腔，8、卡柱，9、开口，10、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1、图2、图3所示，一种摄像头模组测试设备，包括底座1、排线口2、下模3、压板4、卡扣5、上模6、空腔7、卡柱8、开口9，所述底座1上开有空腔7，所述下模3设置在空腔7的底部，并通过螺钉固定，所述底座1的右侧开有排线口2，所述卡住8设置在底座1的前侧凹槽内，所述压板4与底座1铰接，其中间位置开有开口9，所述上模6嵌于开口9内，并且通过螺钉连接固定，所述压板4上设有与卡柱8相配合的卡扣5，所述底座1、下模2、压板4、上模6均采用亚克力材料制成，所述卡扣5采用弹簧卡扣，所述上模6与下模3有多种型号，可适配与不同规格摄像头模组。
如图4所示，所述上模6的圆台上开有通孔10。
本实用新型在使用时，先根据摄像头模组的型号选用上模6和下模3，然后分别固定在压板4和底座1上，摄像头模组在安装时，将镜头朝上放置在下模3上，同时把底部排线从排线口2伸出与测试主板连接，然后盖上压板4，卡扣5与卡柱8相配合锁紧，此时摄像头模组的镜头部分正对上模6的通孔10；在测试不同型号的摄像头模组时只需更换上模6和下模3，大大降低测试成本。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。