发声装置及电子设备的制作方法

本实用新型属于电声转换装置技术领域，具体地，本实用新型涉及一种发声装置及电子设备。

背景技术：

发声装置是电子产品中的重要声学部件，用于完成电信号与声音信号之间的转换，是一种能量转换器件。

现有的发声装置中，通常是将音圈的引线布设在导磁板上。在发声装置通电工作过程中，音圈引线会随着音圈上下振动，容易与导磁板产生碰撞，从而导致杂音的产生。

此外，引线长期与导磁板发生碰撞，极易导致引线断线的问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是减少引线与导磁板的碰撞噪音，以提高声学性能。

本实用新型一实施例提供了一种发声装置，包括振动系统、磁路系统、以及收容固定所述振动系统和所述磁路系统的壳体；

所述振动系统包括音圈；

所述磁路系统包括位于所述音圈的引线布线路径上的第一导磁板；

所述音圈的引线设置在所述第一导磁板上；

所述第一导磁板靠近所述引线引出端的第一端部上设置有避让所述引线振动的避让槽。

可选地，所述避让槽由所述第一端部的上表面向下凹陷形成，且所述避让槽贯穿所述第一端部的内侧面。

可选地，所述第一导磁板的外侧注塑在所述壳体内壁。

可选地，所述避让槽沿着所述壳体内壁设置。

可选地，所述避让槽为斜面槽；

所述斜面槽的最低点较所述斜面槽的最高点靠近所述引线引出端。

可选地，所述避让槽为直面槽。

可选地，所述引线的与所述避让槽相对的部分通过胶体与所述避让槽的槽底实现连接。

可选地，所述胶体为软胶。

可选地，所述引线的与所述避让槽相对的部分悬设在所述避让槽内。

本实用新型又一实施例提供了一种电子设备，包括上述任一项所述的发声装置。

本实用新型实施例提供的技术方案中，由于引线靠近引线引出端的部分振动幅度最大，这部分与第一导磁板的碰撞力度最大。通过在第一导磁板靠近引线引出端的第一端部上设置避让槽可在发声装置工作时，有效避免引线靠近引出端的部分与第一导磁板的碰撞，从而有效减少引线碰撞引起的杂音，提高声学性能。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型一实施例提供的发声装置的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的壳体和导磁板第一视角方向上的结构示意图；

图3是图2中I处的放大图；

图4是本实用新型一实施例提供的壳体和导磁板第二视角方向上的结构示意图；

图5是沿着图4中A-A线的剖面图；

图6是本实用新型又一实施例提供的发声装置的结构示意图；

图7是本实用新型又一实施例提供的壳体和导磁板第一视角方向上的结构示意图；

图8是图7中H处的放大图；

图9是本实用新型又一实施例提供的壳体和导磁板第二视角方向上的结构示意图；

图10是沿着图9中A-A线的剖面图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1为本实用新型一实施例提供的发声装置。如图1所示，该发声装置，包括：振动系统、磁路系统、以及收容固定振动系统和磁路系统的壳体3；振动系统包括音圈10；磁路系统包括位于音圈10的引线101布线路径上的第一导磁板20；音圈10的引线101设置在第一导磁板20上；第一导磁板20靠近引线101引出端的第一端部上设置有避让引线101振动的避让槽201。

本实用新型实施例提供的技术方案中，由于引线靠近引线引出端的部分振动幅度最大，这部分与第一导磁板的碰撞力度最大。通过在第一导磁板靠近引线引出端的第一端部上设置避让槽可在发声装置工作时，有效避免引线靠近引线引出端的部分与第一导磁板的碰撞，从而有效减少引线碰撞引起的杂音，提高声学性能。此外，通过避让槽的设计，可避免引线断线的问题，提高发声装置的使用寿命。

在一种具体实现结构中，振动系统包括振膜(未图示)和结合于振膜一侧的音圈10。音圈10包括音圈本体和引线101。引线101可包括正极线和负极线。磁路系统包括磁轭、结合在磁轭上的中心磁铁和边磁铁，结合在中心磁铁上表面的中心导磁板、结合在边磁铁上表面的边导磁板。中心磁铁和边磁铁之间形成磁间隙，音圈10悬置在磁间隙中。磁路系统可以为三磁路系统或五磁路系统。

当为三磁路系统时，边磁铁的数量为两个，且设置在中心磁铁的相对两侧，结合在相对两侧的边磁铁上的两个边导磁板作为上述第一导磁板，引线101的正极线布设在其中一个边导磁板上，引线101的负极线布设在另一个边导磁板上。

当为五磁路系统时，边磁铁的数量为四个，四个边磁铁两两相对，且围绕中心磁铁设置，每块边磁铁的上表面均结合有边导磁板，任意相对的两个边导磁板作为上述第一导磁板，引线101的正极线布设在其中一个边导磁板上，引线101的负极线布设在另一个边导磁板上。

通常，引线101布设在第一导磁板20的上表面，引线101振动时易与第一导磁板20的上表面发生碰撞，因此，避让槽201设置在所述第一导磁板20的第一端部的上表面，即避让槽201是由第一导磁板20的第一端部的上表面向下凹陷形成。为了满足当前电子产品的小型化设计需求，发声装置的体积也设计地越来越小，留给避让槽的设计空间有限。在这种情况下，为了确保避让槽的避让功能能够正常实现，可将避让槽201贯穿第一端部的内侧面，其中，第一端部的靠近音圈10的音圈本体的侧面为内侧面。这样，可增大避让槽201的槽口面积，避免了因槽口面积太小以及安装误差，导致引线振动时与避让槽的槽壁上端面发生碰撞。

在一具体结构中，第一导磁板201的外侧注塑在壳体3内壁，不仅可减小体积，还能对磁路系统起到固定作用。为了增大槽口面积，避让槽201可沿着壳体3内壁设置。

上述避让槽201可以为斜面槽、或者直面槽，在本实施例中对避让槽201的形状不作具体限定，只要能够起到避让引线101振动即可。

在一种可实现的结构中，如图2、图3、图4和图5所示，避让槽201为斜面槽，即避让槽的槽底为斜面。由于引线101越靠近引出端的部分振动幅度越大，因此，斜面槽的最低点较斜面槽的最高点应靠近引线101引出端设置。斜面槽的最低点处的槽深大于斜面槽的最高点处的槽深。采用斜面槽可降低对第一导磁板的形状改变，降低避让槽201的设置对第一导磁板的磁力线修正功能的影响。

在另一种可实现的结构中，如图6、图7、图8、图9和图10所示，所述避让槽201为直面槽，即避让槽的槽底为直面(即平面)。

引线101的与避让槽201相对的部分可悬设在避让槽201中或者通过胶体与避让槽201的槽底实现连接。通过胶体可增加对引线101的束缚，这样可减小引线的振动幅度。具体地，胶体可为软胶，这样在引线上下振动时，胶体会伸缩，通过胶体的弹性力增加对引线的束缚，从而降低引线的振动幅度。如图1所示，引线101从音圈本体引出后，到达第一导磁板20之前还存在一段悬空部1011，该悬空部呈U型结构。

本实用新型又一实施例还提供了一种电子设备。该电子设备包括上述任一实施例中发声装置。

上述电子设备包括但不限于手机、智能手表、VR设备等。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。