扬声器盆架及扬声器的制作方法

本实用新型属于扬声器技术领域，具体涉及一种扬声器盆架及扬声器。

背景技术：

盆架是扬声器的支撑性结构框架，磁路系统(引擎)和悬置系统都要通过盆架进行固定和连接。另外，还要通过其正面的螺丝孔将扬声器单元安装到箱体面板上。所以，盆架的作用不仅仅是支撑、固定和连接，还要具有密封、抑制共振、不干扰振膜背面的声波等作用。具有足够的钢性模量、抑制共振是盆架最主要的性能要求，其他还包括易于其他零部件的装配、外形美观大方等要求。

扬声器盆架在防止共振方面的现实意义实际上比稳固支撑更加重要，凡是被采用的材料在成型后除了巨大外力碰撞外，在稳固支撑性能上都不会出问题。因为盆架是无法与悬置系统完全分离隔开的，悬置系统的振动可以通过质点运动的方式轻松的传播到盆架上，从而引起盆架的共振。除了加强定心支片和折环对悬置系统的振动进行阻隔外，降低盆架本身的共振问题也是必须充分且积极的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述存在的至少一个问题，该目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型提出了一种扬声器盆架，其中包括顶部支撑座、中部支撑座和底座，所述顶部支撑座、所述中部支撑座和所述底座的横截面均为矩形面，且所述矩形面的直角拐角处均采用圆弧进行过渡，所述顶部支撑座的圆弧处和所述中部支撑座的圆弧处分别一一对应且通过第一支撑架相连接，所述中部支撑座的圆弧处与所述底座之间通过第二支撑架相连接。

进一步地，如上所述的扬声器盆架，所述第一支撑架包括第一固定座、第一左支撑杆和第一右支撑杆，所述第一固定座设于所述顶部支撑座的圆弧处的下方，所述第一左支撑杆和所述第一右支撑杆分别设于所述第一固定座的两端的下方并与所述中部支撑座的圆弧处相连接。

进一步地，如上所述的扬声器盆架，所述第一左支撑杆和所述第一右支撑杆沿所述顶部支撑座朝向所述中部支撑座延伸的方向在厚度尺寸和宽度尺寸方面均逐渐减小。

进一步地，如上所述的扬声器盆架，所述第二支撑架包括第二固定座、第二左支撑杆和第二右支撑杆，所述第二固定座设于所述底座的圆弧处的上方，所述第二左支撑杆和所述第二右支撑杆分别设于所述第二固定座的两端的上方并与所述中部支撑座相连接。

进一步地，如上所述的扬声器盆架，所述第二左支撑杆和所述第二右支撑杆沿所述底座朝向所述中部支撑座延伸的方向在厚度尺寸和宽度尺寸方面均逐渐减小。

进一步地，如上所述的扬声器盆架，所述底座上还设有引擎固定座，用于固定安装引擎的磁碗和内设于所述磁碗内的磁体、导磁板和音圈。

进一步地，如上所述的扬声器盆架，所述引擎固定座上设有与所述磁碗底部的散热口相对应的通风口。

进一步地，如上所述的扬声器盆架，所述底座的外侧面设有散热片，所述底座的下表面的中心位置设有等间距排列的通风道。

进一步地，如上所述的扬声器盆架，所述底座上还设有引线装置固定座。

本实用新型还提出了一种扬声器，所述扬声器包括上述所述的扬声器盆架。

通过使用本实用新型所述的扬声器盆架及扬声器，在满足扬声器盆架用于支撑时的刚度需求和安装时的尺寸需求外，能够降低产品的质量及成本，并能够有效地降低扬声器盆架可能产生的各种共振，提高扬声器的音效质量。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例的外部结构示意图；

图2为图1中实施例的内部结构示意图。

附图中各标记表示如下：

10：顶部支撑座、11：螺栓孔；

20：中部支撑座；

30：底座、31：引擎固定座、32：通风口、33：散热片、34：通风、35：引线装置固定座；

41：第一固定座、42：第一左支撑杆、43：第一右支撑杆；

51：第二固定座、52：第二左支撑杆、53：第二右支撑杆。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

图1为本实用新型实施例的外部结构示意图。图2为图1中实施例的内部结构示意图。结合图1和图2所示，本实施例中的扬声器盆架包括顶部支撑座10、中部支撑座20和底座30。顶部支撑座10、中部支撑座20和底座30的横截面均为矩形面，且矩形面的直角拐角处均采用圆弧进行过渡，顶部支撑座10的圆弧处和中部支撑座20的圆弧处分别一一对应且通过第一支撑架相连接，中部支撑座20的圆弧处与底座30之间通过第二支撑架相连接。

本实施例中的扬声器盆架主要是为了配合安装矩形盆状圆角振膜，其中，顶部支撑座10用于固定安装折环，中部支撑座20用于固定安装定心支片，在顶部支撑座10和中部支撑座20之间形成的空间用于容纳振膜，由于振膜和对应的定心支片均采用矩形圆弧结构，因此本实施例中的扬声器盆架的结构同样设置为矩形，并在其直角拐角处采用圆弧过渡。

本实施例中的矩形圆弧盆架是整体一次成型结构，其组成材料可以选用铝合金或POM(聚甲醛)等注塑材料，模具的抽拉方向是沿盆架的中心轴方向前后对应开合。这种结构除了具有稳定的支撑外，还具有尺寸精确、防止变形等特点。

为了进一步保证扬声器盆架支撑的稳定性，在顶部支撑座10的四个圆弧处的最外环至中间支撑座20的圆弧处设有第一支撑架。第一支撑架包括第一固定座41、第一左支撑杆42和第一右支撑杆43。第一固定座41设于顶部支撑座10的圆弧处的下方，第一左支撑杆42和第一右支撑杆43分别设于第一固定座41的两端的下方并与中部支撑座20的圆弧处相连接。

进一步地，第一左支撑杆42和第一右支撑杆43沿顶部支撑座10朝向中部支撑座20延伸的方向在厚度尺寸和宽度尺寸方面均逐渐减小。由于第一左支撑杆42和第一右支撑43的横截面是由双曲线形成的平面，其立面是双曲面，能够有效地阻隔因质点运动产生的位移和传播，减少因固有频率引起的共振，为扬声器盆架在沿轴向运动的悬置系统的振动下提供了最大的抗畸变能力和稳固性。

进一步地，本实施例中的底座30的横截面为矩形面，且矩形面的直角拐角处采用圆弧进行过渡。在中部支撑座20的四个圆弧处的最外环至底座30的圆弧处设有第二支撑架，第二支撑架包括第二固定座51、第二左支撑杆52和第二右支撑杆53。第二固定座51设于底座30的圆弧处的上方，第二左支撑杆52和第二右支撑杆53分别设于第二固定座51的两端的上方并与中部支撑座20的圆弧处相连接。第二左支撑杆52和第二右支撑杆53沿底座30朝向中部支撑座20延伸的方向在厚度尺寸和宽度尺寸方面均逐渐变化。

通过采用第一支撑架连接顶部支撑座10和中部支撑座20，采用第二支撑架连接中部支撑座20和底座30，使得顶部支撑座10和中部支撑座20之间存在大量的通风散热区域，中部支撑座20和底座30之间也存在大量的通风散热区域，且第一左支撑杆42和第一右支撑杆43之间也能够进行通风散热，第二左支撑杆52和第二右支撑杆53之间同样能够进行通风散热，有效地提高了扬声器盆架的散热效果。

本实施例中，为了进一步地减少共振现象的产生，顶部固定座10、第一支撑架和第二支撑架上的各个面相连接的棱角边均采用圆弧过渡，尽量减少边线，这样就降低了因边界尺寸引起的同波长或高次谐波的频率的共振。

进一步地，底座30上还设有引擎固定座31，用于固定安装引擎的磁碗和内设于所述磁碗内的磁体、导磁板和音圈。

音圈通过音圈骨架悬浮于磁碗中，并通过将磁碗安装于引擎固定座31内从而固定于底座30上。

进一步地，引擎固定座31设有与磁碗底部的散热口相对应的通风口。在扬声器的工作过程中，音圈会发出一定的热量，为了提高散热效果，在磁碗的底部设有多个散热口，相应的，本实施例中在引擎固定座31与磁碗底部散热口相对应的位置设有多个通风口32，进一步提高了散热效果。

进一步地，底座30的外侧面设有散热片33，底座30的下表面的中心位置设有等间距排列的通风道34。散热片33的设置能够进一步加强底座30的散热效果，而通风道30设于底座30的中心位置，能够有效地降低振膜振动时的直接应力，减少力阻。

进一步地，在底座30的两侧还设有引线装置固定座35，用于固定引线。在顶部支撑座10上还设有用于与箱体面板(障板)相连接的螺栓孔11。

本实用新型还提出了一种扬声器，包括上述所述的扬声器盆架。

通过使用本实用新型所述的扬声器盆架及扬声器，在满足扬声器盆架用于支撑时的刚度需求和安装时的尺寸需求外，能够降低产品的质量及成本，并能够有效地降低扬声器盆架可能产生的各种共振，提高扬声器的音效质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。