光发射器件及光通信装置的制作方法

本实用新型涉及光通信技术领域，尤其涉及一种光发射器件及光通信装置。

背景技术：

随着光纤通信技术的飞速发展，特别是高速局域网、光纤接入网以及有线电视系统的快速发展，光发射器件等光器件在光纤系统中的应用也更加广泛。请参阅图1，一种光发射器件100’包括激光二极管1’、支架2’、轴向调节环3’、适配器4’以及带电隔离的隔离器5’，支架2’套接在激光二极管1’的管帽11’的外侧壁上，轴向调节环3’装设在支架2’的顶部，适配器4’的底端嵌套在轴向调节环3’，适配器4’包括插芯41’、第一壳体42’以及第二壳体43’，第一壳体42’和第二壳体43’分别开设有轴向连通的插芯安装槽421’、431’，插芯41’插设在插芯安装槽421’、431’，第二壳体43’的底端开设有隔离器安装槽432’，隔离器5’安装在隔离器安装槽432’。上述光发射器件100’通过支架2’将激光二极管1’与轴向调节环3’连接，结构复杂，制约了光发射器件100’的整体稳定性；同时，也增加了光发射器件100’的整体体积，不利于产品的小型化设计；而且，采用带电隔离的隔离器5’，增加了成本。

因此，亟需提供一种结构简单、稳定性好的光发射器件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、稳定性好的光发射器件。

本实用新型的另一目的在于提供一种光通信装置，其光发射器件结构简单、稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种光发射器件，包括激光二极管、轴向调节环、适配器、以及隔离器，所述激光二极管包括管座、套设于所述管座的上部的管帽以及设置于所述管帽顶部的透镜，所述轴向调节环呈中空的圆筒状且包括与所述管帽同轴设置的侧壁部和由所述侧壁部的底部向内凸设形成的凸缘部，所述凸缘部贴设固定在所述管帽的顶部，所述适配器包括壳体和插设于所述壳体的插芯，所述壳体的下部嵌设于所述轴向调节环，所述隔离器装设于所述壳体的下部且与所述透镜呈正对设置。

较佳地，所述轴向调节环与所述管帽激光焊接。

较佳地，所述侧壁部的径向尺寸略小于所述管帽的径向尺寸。

较佳地，所述管帽的顶部设有用于定位所述透镜的透镜容置槽，所述凸缘部的内径向外超出所述透镜容置槽。

较佳地，还包括散热台，所述散热台贴设在所述管座及所述管帽的外侧壁上。

较佳地，所述散热台包括贴设在所述管帽的外侧壁上的第一散热部和由所述第一散热部向下延伸形成的第二散热部，所述第二散热部贴设在所述管座上，所述第一散热部、第二散热部的内侧壁分别呈与所述管座和管帽的外侧壁匹配的弧型。

较佳地，所述散热台的轮廓大致呈π型，所述第二散热部包括两散热分部，两所述散热分部竖直连接于所述第一散热部的下端两侧，两所述散热分部的下端与所述管座的下端大致平齐。

较佳地，所述第一散热部的内侧壁的周向尺寸为所述管帽的外周尺寸的三分之一至三分之二之间，所述第一散热部的轴向长度超过所述管帽的轴向长度的二分之一。

较佳地，所述壳体包括自下而上同轴设置且直径逐渐增大的第一壳体部件、第二壳体部件以及第三壳体部件，所述第二壳体部件与所述第三壳体部件的连接处向外凸设形成有凸环部，所述第一壳体部件的下部开设有用于安装所述隔离器的隔离器安装槽，所述壳体于临近所述隔离器安装槽的位置开设有用于安装所述插芯的插芯安装槽，所述插芯安装槽自所述第一壳体部件的上部轴向延伸至所述第三壳体部件的下部。

为实现上述另一目的，本实用新型提供了一种光通信装置，包括如上所述的光发射器件。

与现有技术相比，本实用新型光发射器件的轴向调节环呈中空的圆筒状且包括与管帽同轴设置的侧壁部和由侧壁部的底部向内凸设形成的凸缘部，凸缘部贴设在管帽的顶部，适配器的壳体的下部嵌设于轴向调节环，隔离器装设于壳体的下部且与透镜呈正对设置。本实用新型的轴向调节环的底部向内凸设形成凸缘部，藉由凸缘部将轴向调节环与管帽固定连接，无需额外利用支架将轴向调节环与管帽连接，结构简单，占用空间小，且减少了零部件的使用，整体结构稳定性更好，也降低了制造成本。另外，散热台贴设在管座及管帽的外侧壁上，便于激光二极管的散热，使得散热台能够快速将激光二极管产生的热量带走。

附图说明

图1是现有技术中的光发射器件的剖面示意图

图2是本实用新型实施例的光发射器件的立体结构示意图。

图3是图2所示光发射器件的分解示意图。

图4是图3另一角度的示意图。

图5是图2所示的光发射器件的剖面示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

请参阅图2至图5，本实用新型公开了一种光发射器件100，包括激光二极管1、轴向调节环2、适配器3以及隔离器4，所述激光二极管1包括管座11、套设于所述管座11的上部的管帽12以及设置于所述管帽12顶部的透镜13，所述轴向调节环2呈中空的圆筒状且包括与所述管帽12同轴设置的侧壁部21和由所述侧壁部21的底部向内凸设形成的凸缘部22，所述凸缘部22贴设固定在所述管帽12的顶部，所述适配器3包括壳体31和插设于所述壳体31的插芯32，所述壳体31的下部嵌设于所述轴向调节环2，所述隔离器4装设于所述壳体31的下部且与所述透镜13呈正对设置。

在本实施例中，凸缘部22呈环状，但不应以此为限。

在本实施例中，隔离器4为不带电隔离的普通隔离器，降低了零部件成本，结构稳定性也更好；激光二极管1为电吸收调制激光二极管(EML)。

请参阅图2、图3及图5，所述轴向调节环2与所述管帽12激光焊接。较优的，所述侧壁部21的径向尺寸略小于所述管帽12的径向尺寸；藉此，确保轴向调节环2的外径位于管帽12的外径边缘内侧，以便于将轴向调节环2与管帽12激光焊接。

具体的，所述管帽12的顶部设有用于定位所述透镜13的透镜容置槽121所述凸缘部22的内径向外超出所述透镜容置槽121；藉此设计，确保由激光二极管1发射的激光能够经透镜13和隔离器4耦合进入光纤(图未示)。

请参阅图3及图4，光发射器件100还包括散热台5，所述散热台5贴设在所述管座11及所述管帽12的外侧壁上。在本实施例中，散热台5的材质为铝合金，但不应以此为限。

具体的，所述散热台5包括贴设在所述管帽12的外侧壁上的第一散热部51和由所述第一散热部51向下延伸形成的第二散热部52，所述第二散热部52贴设在所述管座11上，所述第一散热部51、第二散热部52的内侧壁分别呈与所述管座11和管帽12的外侧壁适配的弧型。将第一散热部51和第二散热部52的内侧壁设置成弧型，使得散热台5能够更好地贴设在管座11及管帽12的外侧壁，从而使得散热台5的散热效果更好。

具体的，所述散热台5的轮廓大致呈π型，所述第二散热部52包括两散热分部521，两所述散热分部521竖直连接于所述第一散热部51的下端两侧，两所述散热分部521的下端与所述管座11的下端大致平齐。

具体的，所述第一散热部51的内侧壁511的周向尺寸为所述管帽12的外周尺寸的三分之一至三分之二之间，所述第一散热部51的轴向长度超过所述管帽12的轴向长度的二分之一；藉此设计，确保散热台5与管帽12之间的接触面积足够大，使得散热台5能够快速带走热量。在本实施例中，第一散热部51的内侧壁511的周向尺寸为所述管帽12的外周尺寸的二分之一，第一散热部51的轴向长度为所述管帽12的轴向长度的三分之二，但不应以此为限。

请参阅图4及图5，具体的，所述壳体31包括自下而上同轴设置且直径逐渐增大的第一壳体部件311、第二壳体部件312以及第三壳体部件313，所述第二壳体部件312与所述第三壳体部件313的连接处向外凸设形成有凸环部314，所述第一壳体部件311的下部开设有用于安装所述隔离器4的隔离器安装槽3111，所述壳体31于临近所述隔离器安装槽3111的位置开设有用于安装所述插芯32的插芯安装槽3121，所述插芯安装槽3121自所述第一壳体部件311的上部轴向延伸至所述第三壳体部件313的下部。

与现有技术相比，本实用新型光发射器件100的轴向调节环2呈中空的圆筒状且包括与管帽12同轴设置的侧壁部21和由侧壁部21的底部向内凸设形成的凸缘部22，凸缘部22贴设在管帽12的顶部，适配器3的壳体31的下部嵌设于轴向调节环2，隔离器4装设于壳体31的下部且与透镜13呈正对设置。本实用新型的轴向调节环2的底部向内凸设形成凸缘部22，藉由凸缘部22将轴向调节环2与管帽12固定连接，无需额外利用支架将轴向调节环2与管帽12连接，结构简单，占用空间小，且减少了零部件的使用，整体结构稳定性更好，降低了成本，同时，也减少了支架与管帽12之间的焊接工序，降低了工艺难度，提升了加工效率。另外，散热台5贴设在管座11及管帽12的外侧壁上，便于激光二极管1的散热，使得散热台5能够快速将激光二极管1产生的热量带走。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。