一种全包型软边手机钢化玻璃保护膜的制作方法

本实用新型属于保护膜技术领域，具体涉及一种全包型软边手机钢化玻璃保护膜。

背景技术：

手机膜是可用于装裱手机机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜，种类繁多，根据其用途可分为：手机屏幕保护膜、手机机身保护膜，其中包含一种可对手机全范围进行保护的的钢化膜。

现有的手机钢化玻璃保护膜在使用时仍然存在一些不足之处：现有的钢化玻璃保护膜在与手机的贴附中，由于保护膜自身没有辅助的定位贴膜的装置或者部件，只能通过操作者的肉眼进行贴附，经验较差的操作人员容易在贴附中才产生偏差，从而导致在保护膜贴附时造成一定的倾斜和偏移，不仅影响手机的整体美观，同时防护效果也受到一定的影响，使用的局限性较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全包型软边手机钢化玻璃保护膜，以解决上述背景技术中提出的现有的钢化玻璃保护膜在与手机的贴附中，由于保护膜自身没有辅助的定位贴膜的装置或者部件，只能通过操作者的肉眼进行贴附，经验较差的操作人员容易在贴附中才产生偏差，从而导致在保护膜贴附时造成一定的倾斜和偏移，不仅影响手机的整体美观，同时防护效果也受到一定的影响，使用的局限性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全包型软边手机钢化玻璃保护膜，包括钢化膜体，所述钢化膜体的四周边缘处设置有全包软边膜，所述全包软边膜和钢化膜体的顶端粘合有防护膜，所述防护膜的两侧对称设置有多个L型限位板，所述L型限位板的内侧可与手机的两侧面贴合，所述防护膜的顶端固定有拉动条，所述拉动条的顶端超出防护膜的表面。

优选的，所述全包软边膜与钢化膜体的底端面粘合有多层粘合层，所述粘合层的层数不超过三层，所述全包软边膜通过粘合层与手机屏幕粘合连接。

优选的，所述全包软边膜的两侧通过切割形成有软边层膜，所述全包软边膜的两侧表面相对于软边层膜的底端处设置有荧光条，所述荧光条可与全包软边膜的两侧无缝连接。

优选的，所述全包软边膜的一端处开设有音孔槽，所述全包软边膜的另一端处开设有按键槽。

优选的，所述全包软边膜为柔性材质构件，且所述钢化膜体的表面涂有聚四氟乙烯层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过本实用新型中设计的L型限位板可以在将保护膜与手机安装时，可将其进行限位固定，使得贴膜的准确率提高，降低贴膜时产生偏差的现象，同时在贴膜完成后可直接将L型限位板去除，使用起来十分的简单方便；

2.通过本实用新型中设计的粘合层，可以在贴附，当粘合层表面沾上纤维或者其他较小的灰尘时，可以将受污染的粘合层撕掉重新粘合，极大地提高了操作的容错率，保证了在与手机贴附时的美观性；

3.通过本实用新型中设计的荧光条，可以在周围能见度较低的情况下对手机的位置进行显示，相比较现有市面将手机壳改为荧光材质，本实用新型中的设计更加简洁、美观，同时制造成本较低，推广性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防护膜的安装示意图；

图3为本实用新型A区域的放大示意图；

图4为本实用新型荧光条的安装示意图；

图中：1、音孔槽；2、全包软边膜；3、粘合层；4、钢化膜体；5、按键槽；6、拉动条；7、防护膜；8、L型限位板；9、荧光条；10、软边层膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种全包型软边手机钢化玻璃保护膜，包括钢化膜体4，钢化膜体4的四周边缘处设置有全包软边膜2，全包软边膜2和钢化膜体4的顶端粘合有防护膜7，防护膜7的两侧对称设置有多个L型限位板8，L型限位板8的内侧可与手机的两侧面贴合，通过设计的L型限位板8可以在将保护膜与手机安装时，可将其进行限位固定，使得贴膜的准确率提高，降低贴膜时产生偏差的现象，同时在贴膜完成后可直接将L型限位板8去除，使用起来十分的简单方便，防护膜7的顶端固定有拉动条6，拉动条6的顶端超出防护膜7的表面。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种全包型软边手机钢化玻璃保护膜，包括钢化膜体4，钢化膜体4的四周边缘处设置有全包软边膜2，全包软边膜2和钢化膜体4的顶端粘合有防护膜7，防护膜7的两侧对称设置有多个L型限位板8，L型限位板8的内侧可与手机的两侧面贴合，通过设计的L型限位板8可以在将保护膜与手机安装时，可将其进行限位固定，使得贴膜的准确率提高，降低贴膜时产生偏差的现象，同时在贴膜完成后可直接将L型限位板8去除，使用起来十分的简单方便，防护膜7的顶端固定有拉动条6，拉动条6的顶端超出防护膜7的表面。

为了提高在安装全包软边膜2与钢化膜体4时的容错率，本实施例中，优选的，全包软边膜2与钢化膜体4的底端面粘合有多层粘合层3，粘合层3的层数设置有两层，全包软边膜2通过粘合层3与手机屏幕粘合连接，通过设计的粘合层3，可以在贴附，当粘合层3表面沾上纤维或者其他较小的灰尘时，可以将受污染的粘合层3撕掉重新粘合，极大地提高了操作的容错率，保证了在与手机贴附时的美观性。

为了便于在能见度较低时，寻找手机的位置，本实施例中，优选的，全包软边膜2的两侧通过切割形成有软边层膜10，全包软边膜2的两侧表面相对于软边层膜10的底端处设置有荧光条9，通过设计的荧光条9，可以在周围能见度较低的情况下对手机的位置进行显示，相比较现有市面将手机壳改为荧光材质，本实用新型中的设计更加简洁、美观，同时制造成本较低，推广性强，荧光条9可与全包软边膜2的两侧无缝连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先将全包软边膜2和钢化膜体4最底端的粘合层3去除，随后握住全包软边膜2的两侧，并缓慢下降全包软边膜2，使得L型限位板8套在手机的两侧，通过L型限位板8对手机和保护膜进行限位，随后放掉对全包软边膜2两侧的握力，通过L型限位板8的限位，保护膜掉落在手机的表面，安装完成后将拉动条6拉动，拉动条6带动防护膜7，防护膜7带动两侧的L型限位板8一起与全包软边膜2和钢化膜体4分离，在通过粘合层3与手机进行贴附时，当粘合层3的表面粘附上灰尘或者纤维时，将最底端的粘合层3去除，通过另一个粘合层3再次进行粘附，在后期的使用中，当周围能见度角度时，可通过荧光条9散发的光亮提示手机的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。